SU937289A1 - Apparatus for depositing metal pigs - Google Patents

Apparatus for depositing metal pigs Download PDF

Info

Publication number
SU937289A1
SU937289A1 SU803224251A SU3224251A SU937289A1 SU 937289 A1 SU937289 A1 SU 937289A1 SU 803224251 A SU803224251 A SU 803224251A SU 3224251 A SU3224251 A SU 3224251A SU 937289 A1 SU937289 A1 SU 937289A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grippers
drive
frame
pigs
horizontal
Prior art date
Application number
SU803224251A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Моисей Абрамович Гутников
Юрий Николаевич Гребенников
Original Assignee
Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" filed Critical Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority to SU803224251A priority Critical patent/SU937289A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU937289A1 publication Critical patent/SU937289A1/en

Links

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к оборудованию дл  укладки плоских чушек цветных металлов в пакеты.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to equipment for laying flat non-ferrous metal ingots into sacks.

Известно устройство дл  укладки чушек металла, содержащее установленное на основании грузоподъемное приспособление с захватами и приводы горизонтального и вертикального пер&мещений и Поворота грузоподъемного приспособлени , и привод разведени  захватов l A device for stacking metal ingots is known, comprising a lifting device with grippers mounted on the base and drives for horizontal and vertical gear amps and Rotation of the lifting device, and a drive for gripping the grippers.

Недостатком известното устройства  вл етс  yкJIaдкa неплотного пакета , так как чушки в р ду укладываютс  с зазором, позвол юь1им рычагом захвата раскрыватьс  после укладки чушки металла.The disadvantage of the known device is the use of a loose package, since the pigs in the row are placed with a gap, allowing the gripping lever to open when the pigs are laid.

Цепь изобретени  - получение плотного пакета чушек мета.пла.The chain of the invention is to obtain a dense package of metapl.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что грузопсудъёмное приспособление содержит подпружиненную раму, установленную на кинематически св занной/с . приводёши перемещений и поворота гори эонтёшьнрй оси с возможностью разворота посредством привода, и ync-ftt, причем один из упоров закреплен на горизонтёшьной ОСИ, а другой на под|Пружиненной раме, и взаимодействуюцие с упом нуть1М приводом разворота, iThe goal is achieved by the fact that the cargo-lifting device contains a spring-loaded frame mounted on a kinematically connected / s. drive the movement and rotation of the burnable axle axis with the possibility of turning by means of a drive, and ync-ftt, and one of the stops is fixed on the horizontal axle, and the other on | under the spring-loaded frame, and interacting with the mentioned turn drive, i

Кроме того, подпружиненна  рама, снабжена рычагами, св занными посредством силового-цилиндра,а захваты установлены на упом нутых рычагах дл  укладки чушек металла.In addition, the spring-loaded frame is provided with levers connected by means of a power cylinder, and the grippers are mounted on the said levers for laying metal ingots.

На фиг.1 изображено устройство дл  укладки чушек металла; на фиг.210 вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - схема укладки первого р да чушек;на фиг.5 схема укладки второго р да чушек-; на фиг.6 - схема уклащки в шт 1бель.1 shows a device for laying metal ingots; on Fig view A in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 2; 4 is a diagram for laying the first row of pigs; FIG. 5 is a scheme for laying of the second row of ingots-; figure 6 - the layout diagram in pieces 1 bells.

1515

Устройство дл  укладки чушек мета .лла включает грузоподъемное приспособление 1 с рамой 2, укрепленной с возможностью поворота на горизон- . тешьной оси 3.На кронштейне 4, The device for laying the ingots of meta. Lla includes a lifting device 1 with a frame 2, which can be rotated to the horizon. cage axis 3. On the bracket 4,

Claims (2)

20 жестко закрепленном на горизонтальной оси 3, установлен привод клина силовой цилиндр 5 с клином 6, кото- рый взаимодействует с парой упоров 7, выполненных в виде обоймы с ро25 ликами, одна из которых жестко закреплена на кронштейне 4, а втора  - на раме 2. Пружины 8 раст жени  закреплены одним своим концом :на кронштейне 4, другим - на рг1ме 2. 30 На раме 2 установлены горизонтальные верхние и нижние оси 9 со своб HQ подвешенными на них рычагами 10 На нижних горизонтальных ос х 9 св бодно подвешены захваты 11 с рычагами 12. Рычаги ДО шарнирно соединены между собой силовым цилиндром 13. Горизонтсшьна  ось 3 через кронштейн 4 закреплена на штоке 14 силового цилиндра 15 - привода вер тикального перемещени  захвата. Шт ги 16, жестко закрепленные на крон штейне 4, св заны «с приводом горизонтёшьного перемещени  захватасиловыми цилиндрами 17 и приводом ворота захвата - силовым цилиндром 18. В исходном положении шток силов цилиндра 5 - привода клина вт нут. Упоры 7 пружинами 8 прижаты к горизонтальной части клина б, а рам 2 с захватами 11 находитс  в горизонтальном положении. При укладке первого р да чушек сначала укладыв ютс  чушки а. При этом, поскольку чушек б еще нет, то ничто не мешае разжиму рычагов 12 захватов 11. За тем укладываютс  чушки б. Привод клина - силовой цилиндр 5 выдвй .гает клин б. Упоры 7, взаимодейству  с наклонной частью клина б, разворачивают раму 2 с захЪатами 11 на оси 3. Благодар  тому, что рама 2 с захватами 11 развернута на оси 3 на некоторый угол относительно горизонтали , ранее уложенные чушки а не мешают раскрытию рычагов 12 захватов 11. В то же врем  чушки при разжиме рычагов 12 захватов 11 контакти ют частью своей поверхности с пов ностью ранее уложенных чушек, что предохран ет их от смещени  при ук ладке в р д. Укладка нижнего р да, состо щего из поддонных чушек, происходит также, как описано. Поскольку поддонные чушки по высоте больше, то захваты 11 должны зан ть над местом укладки иное положение, отличающеес  от первоначального а величину , которое устанавливаетс  посредством привода горизонтального перемещени  - силовых цилиндров 17. При укладке последующего р да чушек сначала укладываютс чушки в. При укладке чушек рама 2 с захв тами 11 поворачиваетс  на 90 вокр вертикальной оси с помощью привода поворота захвата - силового ци линдра 17 через штанги 16 и захват раздвигаютс . При укладке второго р да чушек привод горизонтального перемещени  захвата - силовые цилиндры 17 уста вливают раму 2 с захватами 11 в со ответствующее положение. Затем укладываютс  чушки г. При их укладке привод поворота захвата силовой цилиндр 18 через штанги 16 поворачивает ось 3 с раг/юй 2 на 90° , а силовой цилиндр 13 раздвигает j jчаги 10, поворачива  их вокруг осей 9. При этом захваты 11 выход т из контакта с рамой 2 и свободно вис т на ос х 9, а при дальнейшем повороте рычагов 10 цилиндр 13 снова прижимает захваты ц к раме 2. Таким образом, захваты 11 переход т из положени  1 в положение II (фиг.21, т.е. раздвигаютс . Наличие подпружиненной рамы, установленной с возможностью поворота на горизонтальной оси, пары упоров и клина с приводом позвол ет укладывать чушки в р ду вплотную друг к другу,при этом ранее (уложенные чушки не мешают рычагам 1захвата. разжиматьс , а в момент их азжима чушка частью своей поверхностью контактируют с поверхностью укладки, что устран ет самопроизвольное смещение чушки. Наличие свободно вис щих на ос х рычагов, снабженных свободно вис щими на ос х захватаГШ, взаимодействующими с подпружиненной рамой, и ;Силового цилиндра, шарнирно соедин ющего рычаги между собой, позвол ет заменить направл ющие скольжени  на направл ющие качени  и увеличить жесткость захвата, а следовательно , точность укладки чушек и надежность работы устройства. Кроме того оси, вокруг KOTOI JX поворачиваютс  .рычаги, при раздвижении захватов легко защищаютс  от пыли и гр зи, что увеличивает надежность работы устройства. Выполнение грузоподъемного приспособлени  с подпружиненной ргилой, установленной на горизонтальной оси с возможностью разворота посредством привода, состо щего из приводг ного клина и взаимодействующих с ним упоров, один из которжлх закреплен на горизонтальной оси, а второй на подпружиненной раме, позвол ет получить плотный пакет чушек металла . Формула изобретени  1. Устройство дл  укладки чушек . .металла, содержащее установленное на основании грузоподъемное приспособление с захватами и приводы горизонтсшьного и вертикального переме14ений и грузоподъемного приспособлени , и привод разведени  захватов, отличаю щеес   тем, что, с целью получени  плотного пакета чушек металла, грузоподъемное приспособление содержит подпружиненную раму, установленную20 rigidly mounted on a horizontal axis 3, a wedge drive of a power cylinder 5 with a wedge 6 is installed, which interacts with a pair of lugs 7 made in the form of a cage with ribs, one of which is rigidly fixed on the bracket 4, and the second on the frame 2 The tension springs 8 are fixed at one end: on the bracket 4, on the other - on prg1m 2. 30 On the frame 2 there are horizontal upper and lower axes 9 with free HQ levers suspended on them 10 On the lower horizontal axes x 9 the clamps 11 are suspended; with levers 12. DO levers are pivotally connected m waiting for a power cylinder 13. Gorizontsshna axis 3 via arm 4 is fixed on the stem 14 of the jack 15 - actuator movement Ver tikalnogo capture. The pins 16, rigidly mounted on the crown of the matte 4, are connected to the drive of horizontal movement by the gripping cylinders 17 and the drive of the locking gate by the power cylinder 18. In the initial position, the rod of the forces of the cylinder 5 is a wedge drive retracted. The stops 7 with the springs 8 are pressed against the horizontal part of the wedge b, and the frames 2 with the grippers 11 are in a horizontal position. When laying the first row of ingots, the ingots are placed first. At the same time, since there are no pigs yet, nothing will prevent the arms 12 of the grippers 11 from opening. Then the ingots are placed b. Drive wedge - power cylinder 5 vydvy. Gala wedge b. The stops 7, interacting with the inclined part of the wedge b, unfold frame 2 with grippers 11 on axis 3. Due to the fact that frame 2 with grippers 11 is turned on axis 3 at some angle relative to the horizontal, the previously laid pigs and do not interfere with the opening of the levers 12 of the grippers 11 At the same time, the pigs, when unclamping the arms 12 of the grippers 11, are in contact with a part of their surface with the formerly laid ingots, which prevents them from being displaced when laying in the row. The laying of the bottom row consisting of the pallet ingots also occurs as described. Since the pallets are higher in height, the clamps 11 must take a different position above the laying place, which differs from the original value, which is established by means of a horizontal movement actuator - power cylinders 17. When laying the next row of pigs, the pigs are first placed. When the pigs are laid, the frame 2 with the grippers 11 is rotated 90 degrees in the vertical axis by means of a rotation drive of the gripper - power cylinder 17 through the rods 16 and the gripper is moved apart. When laying the second row of ingots, the drive for horizontal movement of the gripper — power cylinders 17 install frame 2 with grippers 11 in the appropriate position. Then the pigs are laid. When they are laid, the drive of the gripper rotation of the power cylinder 18 through the rods 16 rotates the axis 3 from rag / s 2 by 90 °, and the power cylinder 13 pushes the jjachi 10 apart, turning them around the axes 9. At the same time, the grippers 11 exit from contact with frame 2 and loosely hanging on axles 9, and upon further rotation of the levers 10, cylinder 13 again presses grippers c to frame 2. Thus, grippers 11 are transferred from position 1 to position II (Fig. 21, ton. E. The presence of a spring-loaded frame, installed with the possibility of rotation on the horizontal axis, a pair of the pores and the wedge with the drive allow laying the pigs in a row close to each other, at the same time (laid ingots do not interfere with the gripping levers., unstuck, and at the time of their execution the pigs contact with their surface with their surface, which eliminates the spontaneous displacement of the pig The presence of freely hanging axles on the axles, equipped with free hanging axles on the axes of engagement, interacting with the spring-loaded frame, and; The power cylinder, which articulates the arms together, allows the slide guides to be replaced by exhibiting rolling and increase the stiffness of the grip, and consequently, the accuracy and reliability of the ingot stacking operation. In addition, the axles rotate the levers around the KOTOI JX, and when the grips move apart, they are easily protected from dust and dirt, which increases the reliability of the device. The implementation of a lifting device with a spring-loaded armature mounted on the horizontal axis can be rotated by means of an actuator consisting of a drive wedge and cooperating stops, one of which is fixed on the horizontal axis, and the second on a spring-loaded frame, allows you to get a dense package of metal pigs . Claims 1. Device for laying ingots. a metal containing a lifting device mounted on a base with grippers and drives of horizontal and vertical movement and a lifting device, and a drive for raising the grippers, characterized in that, in order to obtain a dense package of metal ingots, the lifting device contains a spring-loaded frame installed на кинематически св занной с приводами перемещений и поворота горизонтальной оси с возможностью разворота посредством привода, и упоры, закрепленные один на горизонтальной оси, а другой - на подпружиненной раме и взаимодействующие с упом нутым приводом разворота.on the kinematically connected with the drives of displacement and rotation of the horizontal axis with the possibility of turning by means of a drive, and the stops fixed one on the horizontal axis, and the other on the spring-loaded frame and interacting with said turning drive. 2. Устройство по П.1, о т Л и чающеес  тем, что подпружи:ненна  рама снабжена рычагами, св занными посредством силового цилиндра , а захваты установлены на упом нутых рычагах.2. The device according to Claim 1, clause 1, which is based on the fact that the springs: the frame is equipped with levers connected by means of a power cylinder, and the grippers are mounted on the said levers. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Штабелеукладчик дл  цинковых чушек. Проект ИЗТМ, 846-3, 1975.1. Stacker for zinc pigs. ISTM Project, 846-3, 1975. 10ten No /r/ r (риг It(rig it IpueSIpues // . ЛZ . Lz
SU803224251A 1980-12-24 1980-12-24 Apparatus for depositing metal pigs SU937289A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803224251A SU937289A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 Apparatus for depositing metal pigs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803224251A SU937289A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 Apparatus for depositing metal pigs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937289A1 true SU937289A1 (en) 1982-06-23

Family

ID=20934274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803224251A SU937289A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 Apparatus for depositing metal pigs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937289A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4334819A (en) Battery charging system
CN113250104B (en) Automatic traffic cone bucket winding and unwinding vehicle
SU937289A1 (en) Apparatus for depositing metal pigs
US3090502A (en) Apparatus for handling stacks of bricks
CN211491580U (en) Material grabbing manipulator
US3715048A (en) Combined gripping and lifting mechanism for handling anode plates in an anode plate casting plant
US3179460A (en) Conveying device
US1974891A (en) Brick lifter
JPH0912263A (en) Roll lifter
SU1122783A1 (en) Inclined ship lift
CN213171155U (en) Overturn-preventing rail clamping device
CN218619076U (en) Transplanting equipment
SU1054275A1 (en) Device for engaging containers with journals
SU837887A1 (en) Unit for taking bricks off shelf car placing them onto furnace car
CN212508146U (en) Oil pipe migration and placement device
SU619441A1 (en) Load-engaging device
SU863495A1 (en) Device for stacking metal ingots
SU867847A1 (en) Single-rope clamshell
SU1622278A1 (en) Load-engaging device
SU919972A1 (en) Tilting gripper for handling cylindrical articles
SU1326540A1 (en) Multijaw grab
SU735552A1 (en) Load-engaging device
SU1400734A1 (en) Arrangement for separating an upper sheet from a stack and piling sheets to a stack
SU814817A1 (en) Overhead conveyer hanger
SU1172862A1 (en) Gripper for discs