SU936055A1 - Способ изготовлени витых ленточных магнитопроводов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Наиболее близок к предложенному способ изготовлени  витых ленточных магнитопроводов, включающий навивку ленты на оправку, отжиг, склеивание витков, разрезку магнитопровода ГПОднако магнитопроводы, изготавливаемые этим способом, недостаточно качественны из-за пластических деформаций в поверхностном слое при разрезке магнитопроводов абразивным кругом.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества.

J ocтaвлeннa  цель достигаетс  тем, что после разрезки магнитопровода снимают фаски по всему периметру торцовых поверхностей разрезаемых частей, обрабатывают торцы магнитопровода резцом, сообща  ему вращение в плосКОСТИ , параллельной торцовым плоскост м магнитопровода, при этом угол между плоскостью пластины и касательной к траектории вращени  резца, проведенной из точки касани  резца с обрабатываемой деталью, равен .

На фиг. 1 показано сн тие фасок по периметру торцовых поверхностей разрезанной части магнитопровода; на фиг. 2 - крепление разрезанной части магнитопровода при обработке торцов резцом-, на фиг. 3 - взаимное расположение инструмента и частей магнитопровода при обработке торцов резцом.

Claims (2)

1. Сн тие фаски на торцовых поверхност х половинки магнитопровода 1 производитс  абразивным кругом
2. 2. Закрепление по поверхност м, параллельным виткам, производитс , например , с помощью плоско-параллельных струбцин 3, а по поверхност м, перпендикул рным виткам, - с помощью 3 планки it, прижимакхцей половинку маг нитопровода к основанию 5. Обрабаты ваютс  торцы двум  резцами 6, установленными на вращающемс  диске 7. Способ изготовлени  витых ленточ ных магнитопроводов осуществл етс  следующим образом. После разрезки магнитопровода снимают фаски по внешнему периметру торцовых поверхностей разрезанных частей, после чего производ т операцию обработки торцов магнитопровода резцом. Части магнитопровода устанавлива ютс  таким образом, чтоЬы угол между плоскостью пластин и касательной к траектории вращени  , проведенной из точки касани  резца с обрабатываемой деталью, был равен lO-tO и сообщают резцу вращение в плоскости, параллельной торцовым плоскост м магнитопровода. Така  установка может быть обеспечена, на пример, путем смещени  частей магни топровода относительно оси вращени  резцов. Закрепл ют части магнитопровода попарно одновременно и равными усили ми, после закреплени  торцовые поверхности обрабатывают резцом, имеющим положительный перед ни угол, равный 5-15°. При этом не допускают повторного воздействи  резца на обработанную поверхность. Невыполнение этого услови  приводит как показывают опыты, к ухудшению электромагнитных параметров магнито провода. Поэтому окончательную обработку производ т резцом, диаметр вращени  которого превышает ширину половинки магнитопровода. После око чани  обработки ее удал ют из плоскости вращени  резца. Сн тие фаски с целью удалени  заусенцев перед окончательной обработкой , а не после нее, как это обы но выполн етс , позвол ет уменьшить ухудшение электромагнитных параметров на этой операции. В то же врем  при обработке резцом торцовых повер ностей с фаской заусенцы практически не образуютс . Обработка резцом, имеющим положи тельный передний угол, по сравнению с обработкой абразивным кругом позвол ет значительно уменьшить пластические деформации в поверхностно слое, что улучшает параметры магнитопроводов . Повышение качества магн ТОПОО8ОДОВ достигаетс  при их обра5 ботке, когда угол d между плоскост от пластин и касательной к траектории резца, проведенной из точки касани  резца с обрабатываемой деталью (вектор окружной скорости резани  V)равен lO-iip. При угле ci 0° или of. 90° наблюдаетс  ухудшение электромагнитных параметров. Это установлено экспериментально и св зано с тем, что при обработке вдоль пластин образуютс  достаточно длинные стружки, царапающие окончательно обработанную поверхность . При обработке пластин образуютс  KOpoTt«tne стружки, практически не вли ющие на обработанную поверхность. Однако в этом случае увеличиваетс  веро тность отщеплени  одной пластины от другой. Важное значение при обработке торцов имеет метод закреплени  частей магнитопровода. Например, применение различных оправок, использующихс  при изготовлении магнитопрбводов , не позвол ет достичь требуемой плоскости торцовых поверхностей. При закреплении половинок магнитопровода (см. фиг. 2 и 3) практически исключаютс  деформации частей магнитопровода , что позвол ет получить торцовые поверхности высокой точности и качества. Использование изобретени  позво- . л ет повысить качество изготовлени  витых ленточных магнитопроводов. Формула изобретени  Способ изготовлени  витых ленточных магнитопроводов, включающий навивку ленты на оправку, отжиг, склеивание витков, разрезку, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества, после разрезки магнитопровода снимают фаски по всему периметру торцовых поверхностей разрезанных частей, обрабатывают торцы магнитопровода резцом, сообща  ему вращение в плоскости, параллельной торцовым плоскост м магнитопровода , при этом угол между плоскостью пластин и касательной к траектории вращени  резца, проведенной из точки касани  резца с обрабатываемой деталью, равен lO-ifO. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. А.Н. Гаврилов, В.Ю. Чижиков, Технологи  магнитных элементов дл  приборов, средств автоматики и вычислительной техники. М., Энерги , 197, с. 190-195.

   // ТТТТТ/Т/Щ §

   ui.l

   rn

   с

   1

   V

   ч: