SU935309A1 - Установка дл охлаждени древесностружечных плит - Google Patents
Установка дл охлаждени древесностружечных плит Download PDFInfo
- Publication number
- SU935309A1 SU935309A1 SU803213912A SU3213912A SU935309A1 SU 935309 A1 SU935309 A1 SU 935309A1 SU 803213912 A SU803213912 A SU 803213912A SU 3213912 A SU3213912 A SU 3213912A SU 935309 A1 SU935309 A1 SU 935309A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- stack
- conveyor
- chain conveyor
- particle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНБ1Х Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл производства древесностружечньгх плит и предназначено дл искусственного охлаждени плит после гор чего прессовани . Известна установка дл охлаждени древесностружечных плит, включающа загрузочный транспортер, охлаждающее устройство , разгрузочный транспортер и щтабелирующее устройство 1 . Недостатком этой линии вл етс то, что разгрузка охлажденных плит жестко св зана с циклом прессовани . При этом могут возникать простои последующего оборудовани в св зи с тем, чт( плиты штабелируютс в одном месте, а последующее оборудовакие простаивает, пока накопитс следующий пакет плит. Кроме того, пакеты плит высотой 1 м укладываютс в щтабель высотой 5 м при помощи промежуточных прокладок , укладываемых вручную. Это увеличивает врем штабелировани плит и исключает возможность автоматизации всего технологического процесса. Известна установка дл охлаждени древесностружечных плит, включающа заПЛИТ грузочный транспортер, охлаждающее устройство , разгрузочный транспортер и столы-накопители 2. Наиболее близкой к предложенному вл етс установка дл охлаждени древесностружечных плит, включающа загрузочный рольганг с толщиномером, подающий транспортер, охлаждающее устройство, столнакопитель кондиционных плит и стол-накопитель некондиционных плит, щтабелирующее устройство и разгрузочный транспортер 3. Однако известной установке наличие одного штабелеукладчика (подъемного стола) заставл ет работать подЪемно-транспортные механизмы, снимающие стопу плит, в жестком режиме работы прессовой установки (8-10 с) или приводит к остановке всего технологического оборудовани на врем съема и передачи стопы плит дл складировани в щтабель высотой до 5 м. Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик. Цель достигаетс тем, что установка снабжена реверсивным цепным конвейером, который установлен за разгрузочным транспортером перпендикул рно его продольной оси, а также дополнительным столом-накопителем кондиционных плит и штабелирующим устройством, причем оба стола-накопител и штабелирующих устройства расположены у конца реверсивного цепного конвейера , при этом столы-накопители оснащены подъемно-транспортными механизмами с захватом дл стопы плит. На фиг. 1 изображена лини , общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Установка охлаждени древесностружечных плит включает приводной рольганг 1, устройство дл контрол плит по толщине 2, подающие ролики 3, упор дл плит 4, загрузочный подающий цепной транспортер 5, камеру охлаждени плит 6, с цепным транспортером 7 с закрепленными на его звень х рычагами 8, разгрузочный цепной транспортер 9, промежуточный реверсивный цепной конвейер 10 с штабелирующим устройством-досылателем 11, накопители - подъемные столы 12. и 13 с консольно-поворотными кранами 14 и 15, оснащенными специальными захватами 16 и подстопными местами 17 и 18 на участке кондиционных плит. На участке забракованных по толщине плит промежуточный реверсивный цепной конвейер 19 с досылател ми И, накопитель - подъемный стол 20 и 21 с консольно-поворотными кранами 22 и 23 оснащенными специальными захватами 16 и подстопными местами 24 и 25. В линию входит щтабелевоз 26 и 27 и склад выдержки с шаговыми конвейерами 28. Древесностружечна плита 29 собираетс в стопы 30, а затем в штабели 31. Установка работает следующим образом . Древесностружечна плита 29 от выгрузчика прессовой установки (не показаны) приводным рольгангом 1 транспортируетс к устройству дл контрол плит по толщине 2 и далее подающими роликами 3 До упора 4. Воздействием 29 на упор 4 даетс команда на включение реверсивного загрузочного цепного транспортера 5. Направление движени транспортеру 5 задает устройство дл контрол плит по толщине. Если отклонение плиты 29 по толщине в пределах допуска, последн подаетс на рычаги 8 цепного транспортера 7 камеры охлаждени 6. Плита 29, пришедша на рычаги 8, дает команду приводу цепного транспортера 7 (не показаны) и приводна звездочка транспортера 7 поворачиваетс на угол, равный шагу цепи. Прошедша через камеру охлаждени 6 плита принимаетс разгрузочным цепным транспортером 9 и подаетс на склиз промежуточного реверсивного цепного конвейера 10, который с последующим включением досылател 11 подает плиту 29 на накопитель - подъемный стол 12. Прин в очередную плиту 29, подъемный стол 12 опускаетс на величину , равную толщине прин той плиты. Таким образом, на подъемном столе 12 набираетс стопа 30 плит высотой, равной 1 м. При этом даетс команда на движение промежуточному реверсивному цепному конвейеру 10 в направлении накопител - подъемного стола 13 и одновременно на подъем стола 12. При этом подаетс команда консольно-поворотному крану 14 с захватом 16, который принимает стопу 30 плит и поднимает ее, освобожда стол 12, поворачиваетс и опускает стопу 30 на подстопное место 17. Освободив стопу плит, кран поворачиваетс в исходное положение и готов прин ть следующую стопу плит. В это врем стопа плит высотой 1 м набираетс на накопитель - подъемном столе 13, после чего стол 13 поднимаетс и стопа плит, прин та захватом 16 консольно-поворотного крана 15, транспортируетс на подстопное место 18. Так поочередно стопы плит консольно-поворотиыми кранами 14 и 15 с захватами 16 устанавливаютс в штабели 3Г высотой 5 м без промежуточных брусьев. При наборе штабел 31 на подстопном месте 17 подаетс команда штабелевозу 26, который передает штабель плит 31 на свободный шаговый конвейер 28 склада выдержки. Прошедшие наружную по времени выдержку на складе штабели принимаютс штабелевозом 27 и транспортируютс на участок раскро и шлифовани плит (не показаны). В случае, если плита 29 имеет отклонени по толщине выше допустимых, реверсивный разгрузочный транспортер 5 подает плиту на промежуточный реверсивный цепной конвейер 19, имеющий досылатели 11. Некондиционные плиты при помощи накопителей - подъемных столов 20 и 21, работающих поочередно, укладываютс в стопы высотой 1 м, которые при помощи консольноповоротных кранов 22 и 23, имеющих захваты 16, укладывают стопы в штабели высотой 5 м на подстопных местах 24 и 25. Штабелирование некондиционных плит осуществл етс так же, как и плит, прощедщих камеру охлаждени 6. Штабелевоз 27 транспортирует штабель некондиционных плит на участок забракованных изделий (не показаны). Установка охлаждени древесностружечных плит за счет образовани двух потоков разгрузки позвол ет увеличить врем разгрузки стопы плит, что исключает возможность простоек в работе всей линии. Это в свою очередь повышает надежность работы линии. Наличие подъемно-транспортного устройства со специальным захватом дл стопы плит позвол ет исключить возможность повреждени плит при разгрузке.
Claims (3)
1.Проспект фирмы «Simpelkamp, ФРГ, 1979.
2.Патент ФРГ № 2438940, кл. В 29 J 5/04, 1978.
3.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2943251, кл. В 29 J 5/04, 20.06.80.
/ a i
5-S повернуто
/ФигЛ
18
- повернуто
/
17
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803213912A SU935309A1 (ru) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Установка дл охлаждени древесностружечных плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803213912A SU935309A1 (ru) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Установка дл охлаждени древесностружечных плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU935309A1 true SU935309A1 (ru) | 1982-06-15 |
Family
ID=20930429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803213912A SU935309A1 (ru) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Установка дл охлаждени древесностружечных плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU935309A1 (ru) |
-
1980
- 1980-10-17 SU SU803213912A patent/SU935309A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0497051B1 (en) | Load former-palletizer | |
US7651314B2 (en) | High-speed stacker | |
US4988263A (en) | Apparatus for the destacking of pallets | |
US3491901A (en) | Brick stacker | |
JP2732867B2 (ja) | 枚葉紙のパイルを排出する装置 | |
CN111606114B (zh) | 一种印刷机的出料装置 | |
JP2005527446A (ja) | 載荷レッジの適用システム | |
US3905487A (en) | Continuous stacking apparatus | |
US3471036A (en) | Brick stacking machine | |
US4022334A (en) | Apparatus for stacking sacks onto pallets | |
SU935309A1 (ru) | Установка дл охлаждени древесностружечных плит | |
US5171125A (en) | Sheet material handling apparatus and method having a pivotable hopper and bottom feeder | |
JPH03115056A (ja) | シート素材集積装置 | |
US6386824B1 (en) | Apparatus for processing layers such as stack layers of paper | |
JPS6131001Y2 (ru) | ||
CN217478530U (zh) | 一种具有出垛机构的码垛机 | |
JP2818585B2 (ja) | 枚葉機 | |
JPH079859Y2 (ja) | オフセット印刷機への被印刷薄板・ヤレ板供給装置 | |
JP6782008B2 (ja) | 物品蓄積装置 | |
KR930001881B1 (ko) | 벽돌 이송 조적장치 | |
SU1470634A1 (ru) | Пакеторазборна машина дл штучных грузов | |
CA1202040A (en) | Pulp log handling system | |
KR20220051971A (ko) | 고속의 합지 반전 적재장치 | |
RU2094351C1 (ru) | Установка для формирования штабеля штучных грузов | |
CA2590852C (en) | High-speed stacker |