SU935308A1 - Press heating platen - Google Patents

Press heating platen Download PDF

Info

Publication number
SU935308A1
SU935308A1 SU803212524A SU3212524A SU935308A1 SU 935308 A1 SU935308 A1 SU 935308A1 SU 803212524 A SU803212524 A SU 803212524A SU 3212524 A SU3212524 A SU 3212524A SU 935308 A1 SU935308 A1 SU 935308A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
press
heating platen
press heating
heat
Prior art date
Application number
SU803212524A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Михайлович Левшаков
Анатолий Дмитриевич Новиков
Original Assignee
Брянский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брянский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт filed Critical Брянский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт
Priority to SU803212524A priority Critical patent/SU935308A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU935308A1 publication Critical patent/SU935308A1/en

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и касаетс  прессов дл  обработки неметаллических материалов , а точнее к нагревательным плитам этажных прессов дл  изготовлени  древесно-стружечных плит.The invention relates to the woodworking industry and relates to presses for processing non-metallic materials, and more specifically to heating plates of floor presses for the manufacture of chipboard.

Известна нагревательна  плита пресса, в которой выполнены камеры дл  прохода теплоносител  1.A known heating plate press, in which the camera for the passage of the coolant 1.

Известна также нагревательна  плита пресса, включающа  верхнюю, нижнюю и боковые пластины, образующие камеру дл  прохода теплоносител . Камера выполнена с распределительными перфорированными рубашками и каналами, соедин ющими рубашки с коллектором подвода, а камеры - с коллектором отвода теплоносител  2.Also known is a heating plate of a press comprising upper, lower and side plates forming a chamber for passage of a heat transfer medium. The chamber is made with perforated distribution shirts and channels connecting the shirts to the inlet manifold, and the chambers to the coolant outlet collector 2.

Однако известные решени  характеризуютс  тем, что температурное поле рабочих поверхностей плиты не обладает достаточной равномерностью, что приводит к снижению качества прессовани  издели , а конструкци  и эксплуатаци  плиты сложны.However, the known solutions are characterized by the fact that the temperature field of the working surfaces of the plate does not have sufficient uniformity, which leads to a decrease in the quality of the product pressing, and the design and operation of the plate are complex.

Цель изобретени  - обеспечение равномерности температурного пол  рабочих поверхностей , упрощение конструкции и эксплуатации плиты.The purpose of the invention is to ensure uniform temperature of the working surfaces of the surfaces, simplifying the design and operation of the plate.

Цель достигаетс  тем, что камера дл  прохода теплоносител  выполнена в виде плоской тепловой трубы.The goal is achieved by the fact that the chamber for the passage of the heat transfer fluid is made in the form of a flat heat pipe.

На фиг. 1 изображена нагревательна FIG. 1 depicts the heating

плита пресса, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,press plate, side view; in fig. 2 - the same

5 в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.5 in the plan; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Нагревательна  плита пресса содержит верхнюю пластину 1, нижнюю пластину 2, боковые пластины 3, камеру 4, выполненную в виде плоской тепловой трубы, установ Q ленной зоной конденсации 5 между пластинами , а зоной испарени  6 - вне плиты. Зона конденсации 5 и зона испарени  6 соединены капилл рнопористым фитилем 7. Зона испарени  6 предназначаетс  дл  подвода тепла. В качестве источника тепла может 15 использоватьс  любой источник: электродвигатель , газообразный или жидкий теплоноситель . В последнем случае зона нспарени  помещаетс  в рубашку (не показана).The heating plate of the press contains an upper plate 1, a lower plate 2, side plates 3, a chamber 4, made in the form of a flat heat pipe, installed by a Q condensation zone 5 between the plates, and the evaporation zone 6 is outside the plate. The condensation zone 5 and the evaporation zone 6 are connected by a capillary wick 7. The evaporation zone 6 is intended to supply heat. Any source can be used as a heat source: an electric motor, a gaseous or liquid heat carrier. In the latter case, the spam area is placed in a shirt (not shown).

Работа нагревательной плиты пресса 20 осуществл етс  следующим образом.The operation of the heating plate of the press 20 is carried out as follows.

При подводе тепла к зоне нспарени  6 тепловой трубы жидкость, наход ща с  в ней, испар етс . Пар диффундирует через капилл рнопористый фитиль 7 в зону конденсацни 5, наход щуюс  в камере плиты.When heat is applied to the evaporation zone 6 of the heat pipe, the liquid inside it evaporates. The steam diffuses through the capillary porous wick 7 into the condensation zone 5 located in the chamber of the plate.

отдава  через стенки тепловой трубы тепло плите пресса, конденсиру сь при этом. Конденсат возвращаетс  тем же капилл рнопористым фитилем 7 в зону испарени  6. При конденсации пара температура остаетс  посто нной по всему объему, где пар конденсируетс . Вследствие этого, а также за счет того, что теплова  труба 4 плоска , температурное поле рабочих поверхностей плиты пресса становитс  равномерным. Температура в различных точках рабочих поверхностей не отличаетс  более, чем на 1-2°С. После разогрева плит пресса до требуемЖ температуры, например 190°С, между плитами помещаетс  материал, например измельченна  древесина, из которого прессуетс  изделие. В процессе прессовани  температурное поле плит пресса остаетс  равномерным , что обеспечивает высокое качество издели .returning through the walls of the heat pipe to the heat plate press, condensing at the same time. The condensate is returned to the evaporation zone 6 by the same capillary wick 7. When the steam condenses, the temperature remains constant throughout the volume where the steam condenses. Consequently, and also due to the fact that the heat pipe 4 is flat, the temperature field of the working surfaces of the press plate becomes uniform. The temperature at various points on the working surfaces does not differ by more than 1-2 ° C. After heating the press plates to the required temperature, for example 190 ° C, a material is placed between the plates, for example crushed wood, from which the product is pressed. During the pressing process, the temperature field of the press plates remains uniform, which ensures high product quality.

Claims (2)

1.Патент ФРГ № 1221791, кл. В 29 J 5/04, 1965.1. The patent of Germany No. 1221791, cl. B 29 J 5/04, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 631357, кл. В 29 J 5/04, 1976.2. USSR author's certificate number 631357, cl. B 29 J 5/04, 1976.
SU803212524A 1980-12-04 1980-12-04 Press heating platen SU935308A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212524A SU935308A1 (en) 1980-12-04 1980-12-04 Press heating platen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212524A SU935308A1 (en) 1980-12-04 1980-12-04 Press heating platen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU935308A1 true SU935308A1 (en) 1982-06-15

Family

ID=20929889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803212524A SU935308A1 (en) 1980-12-04 1980-12-04 Press heating platen

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU935308A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4523388A (en) Method for drying by vapor recompression
KR950010935A (en) Continuous filtration and drying apparatus for solid suspension
SE8301384L (en) PROCEDURE FOR DRYING A POROS RANGE IN A PRESS WITH LONG PRESSION ZONE
US2896335A (en) Drying of fabrics, papers, cardboards, and other lengthy materials
EP0411123A4 (en) Falling film condenser
SU935308A1 (en) Press heating platen
US3064363A (en) Device for drying veneers and plates
ATE9441T1 (en) DEVICE FOR SEPARATING MIXTURES OF SUBSTANCES IN THE LIQUID PHASE.
SE9001714D0 (en) INTERSTAGE LIQUOR HEATER FOR PLATE TYPE FALLING FILM EVAPORATORS
JPS54131559A (en) Forming and processing of hard-to-form metal plate
KR970702095A (en) FILTER PLATE
ES8103358A1 (en) Drying apparatus
US4827630A (en) Heating plate in a veneer dryer
JPS57152150A (en) Cooler for semiconductor and manufacture thereof
GB358493A (en) Improvements in or relating to machines for drying tea and the like
SU683909A1 (en) Heated panel for making chip boards
CN213811376U (en) Drying device is used in processing of mineral wool board
US902177A (en) Apparatus for treating oleic acid.
SU1099183A1 (en) Steam generator
SU94719A1 (en) Method of chamber thermal diffusion drying of piece lumber
JPH0577956B2 (en)
SU1683629A1 (en) Heat-transfer apparatus
GB918353A (en) Device for drying veneers
SU960047A1 (en) Heating platen of press
GB922080A (en) Improvements in or relating to drying apparatus