SU934221A1 - Способ измерени толщины изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано дл  измерени  геометрических размеров, например, толщины различных изделий в машиностроении, металлургии и других отрасл х промышленности.

Известен способ измерени  толщины изделий, заключающийс  в том, что о толщине издели  суд т по времени распространени  в нем ультразвуковых колебаний путем прозвучивани  его под углом к поверхности Г ОНедостатком этого способа  вл етс  низка  точность измерений, обусловленна  тем, что при определении времени распространени  ультразвука не учитываетс  задержка в контактирующих сло х смазки и материале ультразвуковых преобразователей .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ измерени  изделий, заключающийс  в том, что прозвучивают изделие под

углом к его поверхности, принимают прошедшие через него ультразвуковые сигналы, измер ют врем  их распространени  и учитывают его и скорость распространени  ультразвуковых колебаний при определении . толщины 2.

Недостатком этого способа  вл етс  низка  точность измерений, обусловленна  тем, что не учитываетс  задержка ультразвука в контактирующих сло х смазки и материале призм преобразователей .

Цель изобретени  - повышение точности измерений.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что дополнительно принимают донный сигнал и измер ют врем  его прихода и по величине временного сдвига прин тых сигналов суд т о толщине издели  .

На чертеже приведена схема устройства дл  реализации способа измерени  толщины изделий.

Устройство содержит синхронизатор 1, подключенный к нему формирователи

2и 3 и генератор k зондирующих импульсов , излучающий преобразователь 5, подключенный к его выходу, приемные преобразователи 6 и 7 соединенные с ними соответственно усилители 8 и 9 выходы которых подключены к вторым входам соответствующих формирователей 2 и 3, блок 10 измерени  времени, подключенный к выходам формирователей 2 и 3 и блок 11 регулировки амплитуды,, включенный между выходом усилител  8 и вторым входом усилител  9.(12 - контролируемое 1зделие).

Способ измерени  толщины изделий ; заключаетс  в следующем.

На поверхность контролируемого издели  12 устанавливают излучающий преобразователь 5 дл  наклонного ввода ультразвуковых колебаний. Возбуждают излучающий преобразователь 5 генератором k зондирующих импульсов, запуском которого управл ет синхронизатор 1. Прием прошедших через изделие колебаний осуществл ют приемным преобразователем 6, который устанавливают на противоположной поверхности контролируемого издели  12. Аналогичный приемный преобразователь 7 устанавливают на поверхности контроли-, руемого издели  12, с которой производитс  излучение колебаний таким образом , чтобы он принимал донные си) налы.

Воспринимаемые приемными преобразовател ми 6 и 7 сигналы усиливают соответствующими усилител ми 8 и 9 и селектируют соответствующими формировател ми 2 и 3 дл  обеспечени  надежной работы блока 10 измерени  времени . При этом запуск блока 10 измерени  времени производ т импульсом с выхода формировател  2, а остановку - импульсом с выхода формировател 

3и, таким образом, определ ют величину временного сдвига между сигналами , прин тыми преобразовател ми 6 и 7. Импульсы с выхода усилител  8 поступают на блок 11 регулировки амплитуды , в котором производитс  формирование управл ющего сигнала дл  регулировки чувствительности усилител  9 таким образом, чтобы амплитуда импульсов на его выходе была равна амплитуде импульсов на выходе усилител  8. В процессе измерени  производитс  автоматическа  компенсаци  задержек в контактных сло х смазки и в призмах ультразвуковых преобразователей , так как врем  распространени  ультразвуковых колебаний, по которому суд т о толщине издели  с учетом скорости ультразвука в нем, определ етс  таким образом, чтобы

задержка в призме 1 приемного преобразовател  6 и его контактирующем слое.с поверхностью контролируемого издели  12 вычиталась из задержки в призме приемного преобразовател  7 и его слое

контактирующей смазки с поверхностью контролируемого издели  12.

Устранение вли ни  задержек в контактных сло х смазки и материале призм ультразвуковых преобразователей

позвол ет повысить точность измерени  толщины изделий.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР tP 167310, кл. G 01 В 17/02, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 115760, кл. G 01 В 17/02, 1958 (прототип).

е

/ / X

/ Л

/ /х х

/ /X

t: