SU877421A1 - Способ ультразвукового контрол крупнозернистых материалов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано дл  контрол  качества материалов, имеющих крупнозернистую структуру.

Известен эхо-импульсный ультразвуковой способ контрол  материалов, заключающийс  в том, что в изделие с помощью пьезопреобразовател  излучают и принимают ультразвуковые колебани  и по прин тым сигнсшам суд т о качестве издели  l.

Недостатком известного способа  вл етс  невозможность контрол  крупнозернистых материалов из-за возникающих структурных помех.

Известно устройство дл  ультразвукового контрол  крупнозернистых материалов , содержащее последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, преобразователь , усилитель и индикатор, генератор развертки, включенный между синхронизатором и индикатором IJОднако известное устройство не дает достоверных результатов при контроле крупнозернистых материалов из-за возникающих структурных помех.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ ультразвукового контрол  крупнозернистых материалов, заключающийс  в том, что в изделие излучают импульсы упругих колебаний, направленные под углом друг к другу, сравнивают прин тые отраженные эхосигналы , и по сигналам, сохран ющим свое временное положение, суд т о на10 личии дефекта С 1Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  ультразвукового контрол  крупнозернистых материалов, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, преобразователь , усилитель и индикатор, генератор развертки, включенный между 20 синхронизатором и индикатором f2j. Недостатком известных способа и устройства  вл етс  низка  достоверность контрол , так как на результаты вли ют возникающие структурные помехи.

Цель изобретени  - повышение достоверности контрол .

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе ультразвукового 30 контрол  крупнозернистых материалов. заключающемс  в том, что в изделие , излучают импульсы упругих колебаний направленные под углом друг к другу , сравнивают прин тые отраженные эхо-сигналы, и по сигналам, сохран ющим свое временное положение, суд т о наличии дефекта, перед сравнением разбивают зону контрол  на временные интервалы, пропорциональные длительности эхо-сигналов, производ т качание преобразовател  в пределах каждой зоны, а скорость качани  выбирают из соотношени  00. mL где f - частота следовани  зондирующих импульсов, д. - длина волны упругих колебаний/ , г - толщина контролируемого изде ЛИЯ. Устройство дл  ультразвукового контрол  крупнозернистых материалов, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, генератор . зондирующих импульсов, преобразователь , усилитель и индикатор, генератор развертки, включенный между слнхронйзатором и индикатором, снабжено последовательно соединенными согл сующим блоком, вход которого соедине с выходом генератора зондирующих импульсов , генератором опроса зоны контрол  и схемой сравнени , второй вход которого подключен к выходу уси лител , а выход - ко входу индикатор „ „,г«.,л -..,., п ./- и схемой установки О, вход которой подключен ко второму выходу согласую щего блока, а выход - к третьему вхо ду схемы сравнени . На чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство содержит последователь но соединенные синхронизатор 1, гене ратор 2 зондирующих импульсов, преоб разователь 3, усилитель 4, индикатор 5, reHepaTjop б развертки, включенный между синхронизатором 1 и индикаторо 5. к выходу генератора 2 зондирующих импульсов подключены последовательно соединенные согласующий блок 7, генератор 8 опроса зоны контрол  и схема 9 сравнени . Второй вход схе мы 9 подключен к выходу усилител  4 а выход - ко входу индикатора 5. Уст ройство снабжено схемой 10 установки О, вход которой подключен ко второму выходу согласующего блока 7 а выход - к третьему входу схемы 9 сравнени . Способ осуществл етс  следующим образом. В изделие Крупнозернистого материала с помощью качающегос  преобра зовател  3 излучают упругие колебани , которые, отража сь от зерен ма териала и дефектов, возвращаютс  на преобразователь 3 в виде эхо-сигналов . с помощью усилител  4 эхо сигналы усиливаютс  и поступают на схему 9 сравнени . С помощью согласующего блока 7 после каждого периода качани  преобразовател  3 включаетс  схема 10 установки О, котора  устанавливает схему 9 сравнени  в нулевое положение и включает генератор 8 опроса зоны контрол  после каждого зондирующего импульса. С помощью генератора 8 разбиваетс  зона контрол  на временные интервалы с длительностью, равной дли-, тельности эхо-сигнала. Эта операци  , после каждого зондирующего импульса повтор етс . в процессе излучени  зондирующих импульсов преобразователь 3 качают таким образом, чтобы импульсы упругих колебаний входили в материал практически в одной общей точке, а направление этих импульсов измен лось равномерно в пределах определенного угла об . При изменении направлени  ввода зондирующих икшульсов измен ютс  структурные элементы, участвующие в образовании структурных шумов, которые в процессе качани  преобразовател  3.мен ют свое временное положение относительно зондирующего мпульса. хо-сигналы от дефектов при качании преобразовател  3 в небольших пределах, как правило, не мен ют своего временного положени . Эхо-сигналы, отраженные от структур ых зерен и дефектов, принимают и сравнивают с помощью схемы 9 сравнени , котора  из множества эхо-сигналов выдел ет только те которые не мен ют своего временного положени , и по ним суд т о качестве Издели . Скорость качани  преобразовател  3 устанавливают пропорционально частоте следовани , зондирующих импульсов в следующей зависимости ZTCfA. 1Г Скорость качани  преобразовател  выбираетс  из услови , чтобы за врем  между двум  зондирук цими импульсами направление зондирующих импульсов смещалЬсь на глубине, равной тол-, щине контролируемого издели , на величину , соизмеримую со структурны.ми зернами. Угол otвыбирают в пределах 1-5. Если в процессе качани  преобразовател  3 после излучени  какого-либо зондирующего импульса в каком-то вре менном интервале зоны контрол  отсутствует эхо-сигнал,то остальные эхо-, сигналы, попавшие в этот же временной интервал в следующих периодах сле юванй  зондирующих импульсов, будут отфильтрованы схемой 9 сравнени , как помехи от крупнозернистой структуры, а в индикатор 5 дефектоскопа попадут только эхо-сигнгиш дефектов. Таким образом, изобретение позвол ет повысить достоверность контрол , резко снизить количество ложных сигналов. Формула изобретени  1. Способ ультразвукового коитрол  крупнозернистых,материалов, заклюдающийс  в том, что в изделие излучают импульсы упругих колебаний, на равленные под углом друг к другу-, сравнивают прин тые отраженные эхосигналы , и по-сигналам, сохран ющим свое временное положение, суд т о наличии дефекта, отличающ и и с   тем, что, с целью.повышени  достоверности контрол , перед сравнением разбивают зону контрол  временные интервалы, пропорциональн длительности эхо-сигналов, производ качание преобразовател  в пределах каждой зоны, а скорость качани  выбирают из соотношени  г.,- Ш- -р-f где f - частота следовани  зондирую щих импульсов; X - длина волны упругих колебаний , г - толщина контролируемого издели .: 2. Устройство дл  ультразвукового контрол  крупнозернистых материалов, содержащее последовательно соединенные синхронизатор,.генератор зондирующих импульсов, преобразователь, усилитель и индикатор, генератор развертки , включенный между синхронизатором и индикатором, отличающеес  тем, что, оно снабжено последовательно соединенными согласующим блоком, вход которого соединен с выходом генератора зондирующих импульсов , генератором опроса зоны контрол  и схемой сравнени , второй вход которой подключен к выходу усилител , а выход - ко входу индикатора, и схемой установки О, вход которой подключен ко второму выходу согласую-, щего блока а выход - к третьему входу блока сравнени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник под ред.Г.С.Са-, мойловича. М., Машиностроение, 1975, с.294.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 590658, кл. G 01 N 29/04, 1972 (прототип).