SU1631401A1 - Способ контрол несплошностей потока жидкости в трубопроводе - Google Patents

Способ контрол несплошностей потока жидкости в трубопроводе Download PDF

Info

Publication number
SU1631401A1
SU1631401A1 SU884454684A SU4454684A SU1631401A1 SU 1631401 A1 SU1631401 A1 SU 1631401A1 SU 884454684 A SU884454684 A SU 884454684A SU 4454684 A SU4454684 A SU 4454684A SU 1631401 A1 SU1631401 A1 SU 1631401A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipeline
flow
discontinuities
ultrasonic
measured
Prior art date
Application number
SU884454684A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Семенович Чистяков
Юрий Иванович Дышлевой
Original Assignee
Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского filed Critical Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского
Priority to SU884454684A priority Critical patent/SU1631401A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1631401A1 publication Critical patent/SU1631401A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике и может быть использовано дл  определени  несплошностей и режима течени  потока жидкости в трубопроводе при эксплуатации. Целью изобретени   вл етс  повышение информативности контрол  за счет определени  характера несплошностей потока. Способ заключаетс  в том, что трубопровод с контролируемой средой прозвучиваетс  ультразвуковыми импульсами (УЗИ) и измер ютс  ультразвуковые колебани , прошедшие контролируемую среду . При этом дополнительно и одновременно прозвучивают трубопровод в перпендикул рном направлении, принимают ультразвуковые импульсы, прошедшие через среду, и регистрируют их амплитуды. В двух взаимно перпендикул рных направлени х принимают УЗИ, отраженные от границы раздела фаз потока, измер ют врем  их пробега и по измеренным значени м времени пробега и амплитуд прин тых УЗИ суд т о концентрации газовой фазы и режиме течени  потока. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике и может бы1ъ использовано дл  определени  несплошностей и режима течени  потока жидкости в трубопроводе при эксплуатации различных гидравлических систем.
Цель изобретени  - повышение информативности контрол  путем определени  характера несплошностей потока.
На чертеже представлена блок-схема установки дл  реализации способа.
Установка содержит два приемоизлуча- ющих преобразовател  (датчика) 1 и 2 и два приемных датчика 3 и 4, установленных на противоположных сторонах трубопровода 5
таким образом, чтобы прозвучивание трубопровода 5 с контролируемой средой 6 осу- ществл лось в двух взаимно перпендикул рных направлени х.
Установка содержит также два ультразвуковых серийных дефектоскопа 7 и 8, например , типа ДУК-66П, входы и выходы которых подключены соответственно к датчикам 1 и 2. Второй выход дефектоскопа 7 соединен с вторым входом дефектоскопа 8 и первым входом двухканального регистратора 9. Второй и третий входы регистратора соединены с приемными датчиками 3 и 4.
Способ контрол  несплошностей потока жидкости в трубопроводе осуществл етс  следующим образом.
Ультразвуковой дефектоскоп 7, работающий в автоколебательном режиме, перио- дически генерирует электрические импульсы, возбуждающие в датчике 1 ультразвуковые импульсы с частотой колебаний, выбираемой в диапазоне 1,25-2,5 мГц. Этими импульсами прозвучивают трубопровод 5 с контролируемой средой 6. С помощью приемного датчика 3 принимают ультразвуковые колебани , прошедшие контролируемую среду 6, и на регистраторе 9 регистрируют их амплитуду Аз. При наруше- нии сплошности потока жидкости за счет, например, по влени  газовых пузырьков амплитуда АЗ прин тых колебаний падает пропорционально объемной концентрации пузырьков газа.
Регистраци  амплитуды колебаний может быть осуществлена любым двухканаль- ным осциллографом, развертка которого запускаетс  синхроимпульсами, подаваемыми с второго выхода Выход синхрониза- ции дефектоскопа 7, Этими же импульсами производитс  запуск второго дефектоскопа 8, который генерирует синхронно с дефектоскопом 7 электрические импульсы, возбуждающие в датчике 2 ультразвуковые импульсы с частотой колебаний, отличной от частоты колебаний датчика 1. Этими им- прульсами дополнительно и одновременно прозвучивают трубопровод 5 в перпендикул рном направлении. С помощью приемно- го датчика 4 принимают ультразвуковые колебани , прошедшие контролируемую среду 6, и на регистраторе 9 регистрируют амплитуду этих колебаний А4.
Дополнительное и одновременное про- звучивание трубопровода в перпендикул рном направлении позвол ет получить более точную информацию о концентрации газовых пузырьков при неравномерном распределении их в потоке жидкости, так как при этом прозвучиваетс  больша  часть течени  трубопровода.
Если в потоке устанавливаетс  режим течени  с четко выраженной границей раздела фаз (например, расслоенный, кольце- вой), то создаютс  услови  дл  отражени  ультразвуковых импульсов от границы раздела . С помощью приемных пьезоэлемен тов приемоизлучающих датчиков 1 и 2 и дефектоскопов 7 и 8 в двух взаимно перпен- дикул рных направлени х принимают ультразвуковые импульсы, отраженные от границы раздела фаз потока, и измер ют времена их пробега ti и г от датчиков до границы раздела фаз. По измеренным значени м времен пробега ti и t2 и амплитуд прин тых ультразвуковых импульсов Аз и А4 суд т о концентрации газовой фазы и режиме течени  потока. При идентификации режимов течени  руководствуютс  характерными особенност ми изменени  параметров ti, t2 , Аз и А4, присущими каждому режиму течений.
При пузырьковом режиме течени  амплитуды импульсов Аз и А4 измен ютс  от максимального значени  доО в зависимости от концентрации пузырьков. На дефектоскопах 7 и 8 наблюдаютс  только импульсы, отраженные от внутренних стенок трубопровода 5. Их положение на экранах дефектоскопа посто нно и не зависит от концентрации пузырьков.
При расслоенном режиме течени  амплитуда импульса А4 0. Амплитуда импульса Аз 0 или Аз Азтакс в зависимости от того, где находитс  граница раздела фаз - ниже или выше оси датчиков. На экране дефектоскопа 7 по вл етс  отраженный от границы раздела фаз импульс, врем  пробега которого ti мен етс  в зависимости от изменени  положени  границы раздела фаз. На экране дефектоскопа 8 наблюдаютс  только импульсы, отраженные от внутренних стенок трубопровода 5.
При кольцевом режиме течени  амплитуды импульсов Аз и А4 равны 0. На экранах дефектоскопов 7 и 8 по вл ютс  отраженные от границы раздела фаз импульсы, врем  пробега которых ti и ta зависит от диаметра газовой фазы.
При снар дном и обращенно-кольце- вом режимах течени  амплитуды импульсов Аз и А4 равны 0. На экране дефектоскопов 7 и 8 наблюдаетс  только импульс, отраженный от внутренней стенки трубопровода. Идентификаци  этих режимов течени  дополнительно производитс  по характеру из- менени  измер емых параметров во времени.
При снар дном режиме течени  наблюдаетс  скачкообразный характер изменени  параметров на врем  прохождени  газовой пробки. При установившемс  обращенном кольцевом режиме течени  изменени  параметров во времени посто нны.
Дл  определени  концентрации газовой фазы при расслоенном и кольцевом режимах течени  по временному интервалу между импульсами, отраженными от внутренних стенок трубопровода известного диаметра , предварительно определ етс  скорость звука в контролируемой среде. Затем по измеренным временам пробега ti и t2 с учетом измеренной скорости звука известными методами вычисл ют рассто ни 
от внутренней стенки трубопровода до границ раздела фаз потока, по которым определ ют объем газовой фазы в потоке или ее концентрацию.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ контрол  несплошностей потока жидкости в трубопроводе, заключающийс  в том, что прозвучивают жидкость в плоскости, перпендикул рной к продольной оси трубопровода , ультразвуковыми колебани ми в диаметральном направлении, принимают прошедшие колебани , измер ют их ампли0
    туду, по которой определ ют несплошности - потока жидкости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  информативности контрол  путем определени  характера несплошностей потока, дополнительно прозвучивают жидкость в той же плоскости ультразвуковыми колебани ми в диаметральном и перпендикул рном к первому направлени х , дополнительно принимают дл  обоих направлений эхо-импульсы ультразвуковых колебаний, отраженные от несплошностей потока жидкости, измер ют времена их прихода , по которым определ ют характер несплошностей потока жидкости.
SU884454684A 1988-07-04 1988-07-04 Способ контрол несплошностей потока жидкости в трубопроводе SU1631401A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884454684A SU1631401A1 (ru) 1988-07-04 1988-07-04 Способ контрол несплошностей потока жидкости в трубопроводе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884454684A SU1631401A1 (ru) 1988-07-04 1988-07-04 Способ контрол несплошностей потока жидкости в трубопроводе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1631401A1 true SU1631401A1 (ru) 1991-02-28

Family

ID=21387317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884454684A SU1631401A1 (ru) 1988-07-04 1988-07-04 Способ контрол несплошностей потока жидкости в трубопроводе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1631401A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4139146A1 (de) * 1991-11-28 1993-06-03 Siemens Ag Verfahren und einrichtung zur bestimmung, ob in einem behaelter fluessigkeit enthalten ist
RU2660411C2 (ru) * 2016-11-29 2018-07-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Способ определения режима многофазной смеси в трубопроводе с использованием CBR-технологий

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Носов В.А. Проектирование ультразвуковой измерительной аппаратуры. М.: Машиностроение, 1972, с. 197-203. Авторское свидетельство СССР Ns 254865, кл. G 01 N 29/00,1969 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4139146A1 (de) * 1991-11-28 1993-06-03 Siemens Ag Verfahren und einrichtung zur bestimmung, ob in einem behaelter fluessigkeit enthalten ist
RU2660411C2 (ru) * 2016-11-29 2018-07-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Способ определения режима многофазной смеси в трубопроводе с использованием CBR-технологий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100549630C (zh) 超声波流速分布计和流量计以及超声波流速分布测量方法和流量测量方法
US5877997A (en) Pulse echo distance measurement
CA2074608C (en) Velocity measurement system
SE8205884L (sv) Forfarande och anordning for metning av stromningshastigheten av en suspensionsstromning genom utnyttjande av ultraljud
US5269188A (en) Continuous self test time gate ultrasonic sensor and method
US5031467A (en) Pulse echo technique for detecting fluid flow
US4452077A (en) Borehole ultrasonic flow meter
SU1631401A1 (ru) Способ контрол несплошностей потока жидкости в трубопроводе
Richardson et al. Sonic depth sounder for laboratory and field use
GB2167185A (en) Acoustically detecting and/or identifying a liquid
WO1999057527A1 (en) Method and instrument for level measurements
SU1516959A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл контрол качества изделий
RU2195635C1 (ru) Способ измерения уровня жидких и сыпучих сред
SU1196751A1 (ru) Способ измерени концентрации газовых включений в жидкости
SU1029006A1 (ru) Устройство дл измерени толщины жидкостной пленки
SU1728658A1 (ru) Способ ультразвукового контрол толщины плоскопараллельного образца
RU2660307C1 (ru) Способ исследования геометрических параметров каверны подземного хранилища газа
SU1610428A1 (ru) Способ контрол сплошности потока жидкости в трубопроводе и устройство дл его осуществлени
SU1603290A1 (ru) Устройство дл ультразвукового контрол поверхностного сло материалов
SU1093967A1 (ru) Способ ультразвукового контрол структуры равномерно гетерогенных твердых материалов
SU1345063A1 (ru) Способ определени толщины и скорости распространени ультразвуковых объемных волн в издели х
SU877421A1 (ru) Способ ультразвукового контрол крупнозернистых материалов и устройство дл его осуществлени
SU1030660A1 (ru) Ультразвуковой способ измерени уровн в резервуаре с плоскими стенками
RU2052769C1 (ru) Ультразвуковой способ измерения толщины изделия с большим затуханием ультразвука и устройство для его осуществления
SU1698742A1 (ru) Устройство дл контрол сплошности потока жидкости в трубопроводе