SU933349A1 - Способ электроэрозионной обработки - Google Patents
Способ электроэрозионной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU933349A1 SU933349A1 SU813257951A SU3257951A SU933349A1 SU 933349 A1 SU933349 A1 SU 933349A1 SU 813257951 A SU813257951 A SU 813257951A SU 3257951 A SU3257951 A SU 3257951A SU 933349 A1 SU933349 A1 SU 933349A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- signal
- command
- photodetector
- marks
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machine Tool Copy Controls (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Description
5) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ
..,;:, . ;;. . г: . , ... ;;. Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности, касаетс способа электроэрозионной обработки на программном станке. Известен способ программного управлени металлорежущим станком по которому программа в станок вводитс чертежом с нанесенными на него командными метками . . Недостатком этого способа програм мировани вл етс низка точность обработки, обусловленна использованием натурального масштаба копировани . Вследствие этого он не нашел п менени в промышленности. Наиболее близок к описываемому способ след щего перемещени инструмента с записью команд управлени пу тем нанесени командных и направл ю-: щих меток на черте х обрабатываемой детали, который через фотооптическую систему ввод т в исполнительное устройство станка 2. Нанесение дополнительных направл ющих меток на чертеж не обеспечивает необходимой точности копировани , а дл чертежа, имеющего критические точки контура, этот способ неприменим из-за сбоев с автоматического цикла копировани . Кроме того, этот способ не может быть использован дл электроэрозионной обработки на проволочно-вырезных станках из-за возникновени случайных реверсов приводов станка , обусловленных возникновением коротких замыканий на электродах. Целью изобретени вл етс повышение точности обработки сложнопроф ильных деталей путем повышени точности задани программы, а также расширение технологических возможностей обработки. Поставленна цель достигаетс тем, что при обработке на программном станке с записью команд управлени путем нанесени командных меток на чертеж обрабатываемой детали, которые через фотооптическую систему ввод тс 8 исполнительное устройство станка запись команд управлени на чертеже детали в каждой критиг ческой его точке производ т сочетанием по крайней мере двух командных меток, которые ввод т в исполнительное устройство станка при помощи трехэлементного фотодатчика, фотоэлементы которого совпадают с метками , а фотодатчику придают плоско-параллельное Перемещение относительно чертежа детали. На фиг, 1 представлена схема устройства дл реализации способа при электроэрозионной обработке; не фиг. 2 - запись команд на чертеже обрабатываемой детали фотодатчиком. Устройство дл осуществлени способа содержит координатный стол 1, на котором установлены контур чертежа детали 2 и чертежа 3 с закодирова ными командными метками А. С помощью оптических устройств А и 5 чертежи 2 и 3 спроецированы на экраны 6 и 7, на которых установлены фотоприемники 8 и 9. С фотоприемника 8 сигнал рассогласовани подведен в блок управлени 10. Сигналы со второго трех элементного фотоприемника Э подведены к дешифратору 11, подсоединенно му к первым входам элементов И 12-15 на вторые входы которых поступает внешний сигнал. Элементы И 12-15 через формирователи 16-19 И устройства задержки 20-23 подсоединены к рабочему регистру 2, соединенному с бло ком управлени 10 и регистром пам ти 25, выходы которого соединены с выходами рабочего регистра . Регистр пам ти 25 при записи упра л етс сигналом с элемента ИЛИ 26, соединенного с выходами формировате лей 16-19 а при считывании - сигналом с элемента И 27, на первый вход которого через элемент ИЛИ 28 постулает сигнал с выходов дешифратора 11 а на второй его вход через устройств задержки 29 и элемент НЕ 30 - внешний сигнал. Выход блока управлени 10 соединен с приводами 31 и 32 координатного стола 1. Фотодатчик 9 включает в ce6rt фотоэлементы 33,3 Способ обработки на программном станке осуществл етс следующим образом . В соответствии с контуром 3 обрабатываемой детали,показанным ха фиг.2 пунктирной линией в критических его точках, запись команд управлени производ т сочетанием трех командных меток А, которые ввод т в исполнительное устройство станка при помощи трехэлементного фотоприемника 9. Фотоприемнику придаетс плоскопараллельное движение от жестко скрепленного с ним фотоприемника 8, движущегос в след щем режиме по контуру 2 чертежа обрабатываемой детали в соответствии с командами 1, II,III,IV. Фотоэлементы 33-35 фотоприемника 9 совпадают с метками А при плоско-параллельном его перемещении . Включение команд 1,11,111, IV в исполнительном устройстве станка происходит при совмещении меток с соответствующими фотоэлементами фотоприемника 9 например 33 и 3, 3 и 35, 33 и 35, 33, З и 35. Автоматический обход контура чертежа осуществл етс следующим образом . При совпадении фотоэлег ентое фотоприемника 9 кодовой группой меток на соответствующем выходе дешифратора 1 1 по вл етс потенциал В. Через один из элементов И 12-15, на вторые входы которых приходит внешний сигнал Б ( что соответствует пр мому ходу фотокопировального устройства Л потенциал В воздействует на формирователь своего канала, преобразующий потенциальный сигнал в импульсный. С выхода формировател через элемент ИЛИ 2б Сигнал поступает на управл ющий вход (сигнал Запись) регистра пам ти 25. При этом в регистр пам ти 25 записываетс также из рабочего регистра 24 текуща информаци о выполн емой команде (т.е. до наезда на следующую кодовую группу меток. Устройст ва первой заде ржк и 20-23 обе спечивают задержку импульсов с выходов формирователей 16-19 на врем , необходимое дл записи из рабочего регистра 24 в регистр пам ти 25 информации о команде После этого импульсный сигнал поступает на рабочий регистр 24 и переводит его в новое состо ние , соответствующее команде, с которой совместилс фотоприемник 9 С выхода (юбочёго регистра 2( сигнал поступает на блок управлени 10, который производит переключение в силовой части приводов в соответствии с заданной командой. При встрече фотоприемника 9 со следующей кодовой группой меток процессы в устройстве повтор ютс . При 5Э3 автоматическом обходе контура чертежа возможны следующие критические ситуации. Если в момент наезда фотоприёмника 9 на кодовую группу меток произошло короткое замыкание СКЗ на электродах электроэрозионного станка/на вторых входах элементов . И 12-15 по витс сигнал Б. В результате этого сигнал В с выхода дешифра тора не пройдет к блоку управлени 1Q, переключение на новую команду не произойдет, и реверс будет осуществл тьс по ранее пройденной траектории . При этом сигнал В, соответствующий КЗ,через элемент НЕ и устройства задержки 29 поступит на один из входов элемента И 27, на второй вход которого поступает сигнал В с выхода дешифратора через элемент ИЛИ 2 По вившийс на выходе элемента И 27 сигнал Считывание воздействует на регистр пам ти 25 и информаци из него переписываетс в рабочий регистр 2. Поскольку в данном случае информаци в рабочем регистре 2Ц и регистре пам ти 25 одна и та же рабочий регистр 2 остаетс в неизменном состо нии. Если в момент, ког да фотоприемник находитс на метках И сигнал К.З. пропал, схемы И 12-15 открываютс ,сигнал В воздействует на формирователи 16-19 и;рабочий регистр 74 переходит в новое состо ние пёреводитс в новое состо ние и блок управлени 10. Если переключение на новую команду произошло, фотоприемник находитс на метках и возникло К.З. на электродах станка, формируетс сигнал Считывание, и информаци из регистг ра пам ти 25 переписываетс в рабочий регистр 2, отвод осуществл етс по старой траекторииСсбо не будет). Если фотоприемник не сошел с меток и пропал сигнал К.З., схемы И 12-15 открываютс , сигнал В воздействует на формирователь, и далее процесс будет протекать аналогично вышеописанному. В результате рабочий регистр 2k и блок управлени 10 перейдут в состо ние, соответствующее команде, закодированной кодовой группой меток. Устройство задержки 30 задерживает формирование сигнала Считывание на врем , необходимое дл формировани сигнала Запись, и проведение самой записи.i Благодар тому, что при данном способе обработки запись команд на чертеже обрабатываемой детали производитс сочетанием трех командных меток в каждой критической точке чертежа и ее ввод т в исполнительное устройство станка при помощи fpexэлементного фотодатчика, которому придают плоско-параллельное перемещение , точность задани программы существенно возрастает, т.к. люба из четырех команд срабатывает только от своей заранее закодированной комбинации меток. Поскольку запись команд осуществл етс двум и более метками по любому наперед заданному закону в соответствии с законом расположени фотоэлементов фотоприемника ), теоретически исключаютс совпадени закодированных меток с чужими фотоэлементами фотоприемника дл любого сложноконтурного. Вследствие этого исключаютс ложные сбои с автоматического цикла копировани , имеющие место в прототипе из-за обезличенного способа программировани ( фотоприемник срабатывает от любой встретившейс на его пути метки). Данный способ позвол ет повысить точность обработки. формула изобретени Способ электроэрозионной обработ котором перемещение электрода-инструмента задают по сигналам фотооптической системы, считывающей программу перемещени с чертежа обрабатываемой детали при помощи командных меток, отличающийс тем, что, с целью повышени точности обработки сложнопрофильных деталей путем повышени точности задани прог-/ рамм,программу перемещений на чертеже детали в каждой критической точке зада-; ют сочетанием по крайней мере двух ко- мандных меток, которые ввод т в фотроп - тическую систему при помощи трехэлементного фотодатчика, фотоэлементы которого совмещают с командными метками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Соколов Т. И. и др. Автоматическое управление процессами копировани на металлорежущих станках. М-Л., Машгиз, 195, с.ЦВ. 2. Патент ФРГ К 1265832, кп, ч, опублик. 1968.
- Six- -««ьja
- effcufffvi/
i GVZffO f ,
±
30
г9
1 г
лвп;;
/f
/7
Л I I
ffffgfffM I
fffomt - V у у у ,
(Влгг. /
А Л 3
X / / X
0
,:,
,
yf J
-5 U
S Ш Ш l , i JL -jL ji.
I 7 jy| |Щ
JL.
3
t
iV
А
.33 /
ооо4
.
да
I
о
09-0-1
I
I
J
о/
I о/
: о®-i-
09
-J
i
/.2
Claims (1)
- формула изобретенияСпособ электроэрозионной обработки, при котором перемещение электрода-инструмента задают по сигналам фотооптической системы, считывающей программу перемещения с чертежа обрабатываемой детали при помощи командных меток, от ли чающий с я тем, что, с целью повышения точности обработки сложнопрофильных деталей путем повышения точности задания прог-/ рамм,программу перемещений на чертеже детали в каждой критической точке зада-; ют сочетанием по крайней мере двух командных меток, которые вводят в фотооп“ · тическую систему при помощи трехэлементного фотодатчика, фотоэлементы которого совмещают с командными метками. v
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813257951A SU933349A1 (ru) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Способ электроэрозионной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813257951A SU933349A1 (ru) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Способ электроэрозионной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933349A1 true SU933349A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20946720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813257951A SU933349A1 (ru) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Способ электроэрозионной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933349A1 (ru) |
-
1981
- 1981-03-27 SU SU813257951A patent/SU933349A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4347578A (en) | Industrial robot control system | |
KR890000026B1 (ko) | 수치제어 공작기계에 있어서의 상태 복구 방식 | |
US4251761A (en) | Numerical control error compensating system | |
US5059881A (en) | Numerical control apparatus having a backlash compensation function and method thereof | |
WO1990003867A1 (en) | Optical profile reader, particularly for key duplicating machine | |
US20090271017A1 (en) | Machine tool and its program conversion method | |
SU933349A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки | |
JPH07136906A (ja) | 数値制御装置 | |
JP2723186B2 (ja) | Nc工作機械における動作制御機構およびその方法 | |
US4710687A (en) | Seek operation control apparatus | |
JPS6220564B2 (ru) | ||
JPH0422947Y2 (ru) | ||
JPH0630011B2 (ja) | 数値制御加工再開制御方式 | |
SU517910A1 (ru) | След щий электропривод с фотоэлектрическим управлением | |
JP3433817B2 (ja) | 送り制御装置 | |
SU844229A1 (ru) | Электромеханическое устройство дл КОМпЕНСАции пОгРЕшНОСТЕй ОбРАбОТКиТипА "люфТ | |
RU2082594C1 (ru) | Система управления приводами станка-автомата для обработки винтовых канавок на изделии | |
JP3457019B2 (ja) | ならい制御方法 | |
SU1343426A1 (ru) | Устройство дл управлени транспортным механизмом | |
SU813368A1 (ru) | Фотокопировальна система управле-Ни | |
SU1242916A1 (ru) | Устройство дл числового программного управлени приводом | |
SU744465A1 (ru) | Устройство дл числового программного управлени станком | |
JPH0511831A (ja) | Nc制御装置における加工プログラム解析方法 | |
SU1430256A1 (ru) | Система контурного управлени промышленного робота | |
SU1213467A1 (ru) | Устройство дл программного управлени станком |