SU933346A1 - Устройство дл формировани обратной стороны сварного шва - Google Patents
Устройство дл формировани обратной стороны сварного шва Download PDFInfo
- Publication number
- SU933346A1 SU933346A1 SU803003615A SU3003615A SU933346A1 SU 933346 A1 SU933346 A1 SU 933346A1 SU 803003615 A SU803003615 A SU 803003615A SU 3003615 A SU3003615 A SU 3003615A SU 933346 A1 SU933346 A1 SU 933346A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forming
- weld
- housing
- back side
- case
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
(5А) УСТРОЙСТВО дл ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ
. .
Изобретение относитс к сварке при изготовлении сварных металлоконструкций , в частности к сварке стальных листов с принудительным формированием обратной стороны металла шва на медном водоохлак даемом ползуне .
Известно устройство дл формировани наружной поверхности шва с принудительным охлаждением, содержащее корпус с формирующей поверхностью и продольными каналами дл прохождени теплоносител , выполненными внутри корпуса .
Однако это устройство не обеспечивает высокого качества сварного шва при смещении кромок свариваемых листов, вследствие чего возможно вытекание металла шва, шов формируетс плохо, возможны прожоги.
Известно устройство дл формировани обратной стороны сварного шва содержащее корпус с формирующим СВАРНОГО ШВА
, способлением, упруги установленным внутри него .
Данное устройство вл етс наиболее близким к изобретению.
Недостатком данного устройства вл етс то, что формирующее приспособление выполнено в виде формирующего ролика и дисков, в результате чего расплавленный шлак и металл попадают между диском и роликом, и поэтому формирование обратной стороны нарушаетс .
Целью изобретени вл етс повышение качества формировани обратного валика.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл формировани обратной стороны сварного шва, преимущественно при сварке плосколистовых изделий, содержащем корпус с формирующим приспособлением, упруго установленным внутри него, корпус на части своей длины выполнен, со стен- . ками, сход щимис в направлении поо-. 3 .93 дольной его оси, а формирующее приспособление выполнено в виде двух самоуплотн ющихс медных водоохлаждаемых ползунов с боковой поверхностью, соответствующей внутренней поверхнос ти корпуса, смонтированных в корпусе с возможностью независимого перемещени , в направлении, перпендикул рном основанию корпуса. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство (вид сбоку); на фиг. 2 то хе, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-Л фиг. 1. Устройство дл формировани обратной стороны сварного шва состоит из корпуса 1 и размещенного в нем. формирующего приспособлени в виде двух самоуплотн ющихс медных водоохлаждаемых ползунов 2, смонтированных на основании корпуса с возможностью независимого перемещени в направлении перпендикул рном основанию, с помощью упругих элементов 3. Формирующее приспособление содержит формирующую канавку, глубина и ширина которой увеличиваютс по ее длине в направлении сварки. Такое выполнение канавки в формирующем приспособлении улучшает п/гавность перехода сварного шва к основному металлу, CHH жает силу трени между шлаком и медным ползуномi Корпус на части своей длины выполнен со стенками, сход щимис в направлении продольной его оси, а бокова поверхность ползунов соответствует внутренней поверхности корпуса.. Работает устройство следующим образом , Формирующее приспособление поджимаетс с обратной стороны свариваемых листов и синхронно перемещаетс вместе со сварочной дугой во врем сварки вдоль стыка. В результате трени между свариваемыми листами и водоохлаждаемыми ползунами 2 во врем движени устройства устран етс зазор между ползунами 2 за счёт клиновой посадки их в корпусе. При этом предотвращаетс утечка металла сварочной ванны. Если смещение свариваемых кромок листов не наблюдаетс , формирующие ползуны 2 касаютс поверхности листов в одной плоскости, формирование обратной стороны шва при этом происходит нормально. При смещении одной из кромок свариваемых листов относительно другой один из водоохлаждаемых ползунов под действием упругого элемента 3 перемещаетс вверх, устран тем самым зазор между формирующей частью и поверхностью, листа. Исключаетс возможность утечки металла шва, обеспечиваетс нормальное формирование обратной стороны сварного шва. Использование изобретени по сравнению с базовым объектом позволит существенно повысить надежность протекани процесса односторонней сварки при смещении кромок свариваемых листов и улучшить качествоформировани сварного шва. формула изобретени , Устройство дл формировани обратной стороны сварного шва, преимущественно при сварке плосколистовых изделий, содержащее корпус с формирующим приспособлением, упруго установленнь1м внутри него, о т л и ч аю щ е е с тем, что, с целью повышени качества форми|ровани обратного валика, корпус на части своей длины выполнен со стенками сход щимис в направлении продольный его оси, а формирующее приспособление-выполнено в виде двух самоуплотн ющих-; с медных водоохлаждаемых ползунов с боковой поверхностью, соответствующей внутренней поверхности корпуса , смонтированных в корпусе с возможностью независимого перемещени в направлений, перпендикул рном основанию корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №619317. кп.В 23 К 37/06, Г7.01.77 2. Авторское: свидетельство СССР NT 61052, В 23 К 37/06, 05.10.71. (прототип).
Boffa
Фг/г. J cSfffl/fy
Claims (2)
- Формула изобретенияУУстройство для формирования обратной стороны сварного шва, преимущественно при сварке плосколистовых изделий, содержащее корпус с формирующим приспособлением, упруго установленным внутри него, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества формирования обратного валика, корпус на части своей длины выполнен со стенками, сходящимися в* направлении продольный его оси, а формирующее приспособление-выполнено в виде двух самоуплотняющихся медных водоохлаждаемых ползунов с боковой поверхностью, соответствующей внутренней поверхности корпуса, смонтированных в корпусе с возможностью независимого перемещения в направлении, перпендикулярном основанию корпуса.45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРΝ' 619317, кл. В 23 К 37/06, 17.01.77
- 2. Авторское свидетельство СССР 50 Г 361052, В 23 К 37/06, 05.10.71.(прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803003615A SU933346A1 (ru) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | Устройство дл формировани обратной стороны сварного шва |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803003615A SU933346A1 (ru) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | Устройство дл формировани обратной стороны сварного шва |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933346A1 true SU933346A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20925845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803003615A SU933346A1 (ru) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | Устройство дл формировани обратной стороны сварного шва |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933346A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-10 SU SU803003615A patent/SU933346A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5977511A (en) | Process and device for welding sheets by laser to form compound sheets | |
KR840008441A (ko) | 레이저 빔용접 | |
FR2393107A1 (fr) | Procede de fabrication d'une partie d'aiguillage ou de croisement et partie d'aiguillage ou de croisement fabriquee par ledit procede | |
SU933346A1 (ru) | Устройство дл формировани обратной стороны сварного шва | |
US2145937A (en) | Welding and welded joint | |
DE69300198D1 (de) | Positioniervorrichtung für Blechtafeln in einer Schweisseinrichtung zum kontinuierlichen Stumpfschweissen dieser Blechtafeln. | |
JPS579565A (en) | Continuous casting equipment for metallic sheet | |
GB2037641A (en) | Flash butt welding | |
SU1274888A1 (ru) | Способ дуговой односторонней сварки | |
SU880681A1 (ru) | Способ автоматической электродуговой сварки | |
SU956195A1 (ru) | Флюсоудерживающее устройство дл автоматической сварки в вертикальном положении | |
DE69311462D1 (de) | Verfahren zum Laserschweissen von mindestens zwei Metallblechen unterschiedlicher Dicke | |
JP4784278B2 (ja) | 鋼板溶接部後加熱装置 | |
RU2024381C1 (ru) | Устройство для формирования обратной стороны продольных швов | |
SU880655A1 (ru) | Флюсоудерживающее устройство дл автоматической сварки и наплавки | |
SU1181812A1 (ru) | Способ изготовления сварных конструкций | |
JPS6418592A (en) | Manufacture of laser welded can barrel | |
JPS5788536A (en) | Optical disc | |
SU1058754A1 (ru) | Способ формировани шва при сварке | |
RU1345488C (ru) | Способ дуговой сварки | |
JPS6213113B2 (ru) | ||
JPH06254689A (ja) | 帯状金属のレ−ザビ−ム溶接方法 | |
SU804052A1 (ru) | Внутренн оправка трубосварочногоСТАНА | |
JPS6036344B2 (ja) | 片面自動溶接における裏当金同期移動制御方法 | |
SU551153A1 (ru) | Устройство дл сборки под сварку встык тонколистовых деталей |