SU933182A2

SU933182A2 - Underpattern plate for vacuum moulding

Info

Publication number: SU933182A2
Application number: SU803008255A
Authority: SU
Inventors: Виталий Васильевич Ермолов; Рудольф Васильевич Курбатов
Original assignee: Государственный Проектный И Технологический Институт Кузнечно-Прессового Машиностроения
Priority date: 1980-11-26
Filing date: 1980-11-26
Publication date: 1982-06-07

Description

. ; Изобретение относитс к литейному производству, в частности к устройст вам дл формообразовани при производстве отливок вакуумно-пленочным способом.. По Основному авт. св. N 680803 известна подмодельна плита дл вакуумной формовки содержаща корпус с закрытой полостью и штуцер дл подключени к вакуумному насосу. На рабочей поверхности корпуса установлен сменный перфорированный лист, в KqTOpOM выполнены координатные отвер ти р. Однако это устройство имеет не-достаток: при производстве отливок, подели которых не имеют углублений ; или выемок fio плоскости с,оприк6(Гновенй модели с поверхностью сменного листа после пoдkлючeни полости плиты к вакууму, пленка будет неплотно облегать рабочую поверхность модели. Это объ сн етс тем, что из-за плотного прилегани сменного перфорированного листа к поверхности корnyca подмодельной плиты отверсти в листе, не расположенные над координатными отверсти ми в корпусе, не мбгут сообщатьс с системой вакуумировани . Вследствие этого отсос возауха будет неравномерным и неполным, а под пленкой будут образобыватьс изолированные воздушные полости, что приводит к по влению дефектов, искажающих геометрическую форму и снижающих качество лить . Целью изобретени вл етс повышение качества лить путем обеспечени плотного облегани пленкой поверхности модели и подмодельной плиты. Цель достигаетс тем, что известна плита снабжена сменной прокладкой из пористого материала, установленной между перфорированным листом и рабочей поверхностью корпуса. На чертеже изображена подмодельна плита, разрез. . ; The invention relates to foundry, in particular, to devices for shaping in the production of castings by the vacuum-film method .. According to the Main ed. St. N 680803 is a known sub-model plate for vacuum forming, comprising a housing with a closed cavity and a fitting for connection to a vacuum pump. A replaceable perforated plate is installed on the working surface of the case; coordinate holes are made in KqTOpOM. However, this device has a lack of prosperity: in the production of castings, which divide do not have recesses; or grooves fio plane s, oprik6 (The main model with the surface of the replaceable sheet after connecting the cavity of the plate to vacuum, the film will loosely enclose the working surface of the model. This is due to the fact that the replaceable perforated sheet fits snugly to the surface of the bottom of the model hole plate in the sheet, not located above the coordinate holes in the housing, will not communicate with the evacuation system. As a result, airborne suction will be uneven and incomplete, and insulated under the film will form air cavities, which leads to the appearance of defects that distort the geometric shape and reduce the quality of the casting. The aim of the invention is to improve the quality of the casting by providing a tight fit with the film on the surface of the model and the submodel slab. installed between the perforated sheet and the working surface of the case. The drawing shows a submodel plate, a section.

393393

Подмодельна плита содержит корпус 1, изготовленный из металла толщиной 10-30 мм, с сеткой сквозных координатных отверстий 2,. мерез которые проход т элементы 3 креплени и фиксации модели 4.The sub-model plate comprises a body 1 made of a metal with a thickness of 10-30 mm, with a grid of through coordinate holes 2 ,. The elements of the fastening and fixing of the model 4 pass through.

В корпусе выполнена выемка под прокладку. На верхней стороне корпуса 1 установлен металлический сменный перфорированный лист 5 толщиной 5-8 мм, в котором имеютс отверсти размером до 1 мм. В выемке корпуса 1 под сменным листом 5-устанавливаетс прокладка 6 из пористого или волокнистого материала. Толщина перфорирр;;:, ванного листа 5 беретс из расчета 1 .Сопротивлени деформации под дейстп вием веса модели и формовочной смеси . В листе 5 выполнены отверсти , идентичные отверсти м 2 корпуса 1. The housing is made notch under the gasket. On the upper side of the housing 1, a replaceable metal perforated sheet 5 is installed with a thickness of 5-8 mm, in which there are openings up to 1 mm in size. In the recess of the housing 1 under the removable sheet 5 is installed a gasket 6 of porous or fibrous material. The thickness of the perforator ;;: of the sheet 5 is taken from the calculation of 1. The deformation resistance under the weight of the model and the molding sand. Sheet 5 has holes that are identical to the holes 2 of body 1.

Формовку с применением предложенной подмодельнойплиты производ т следующим образом.The molding using the proposed sub-model plate is carried out as follows.

Нагретую синтетическую пленку 7 опускают на модель и корпус 1 подмодельной плиты и подключают полость 8 к вакуумному насосу (. на чертеже не показан ). Через систему отверстий 9 в сменном перфорироранном листе 5 и; модели , поры и каналы в прокладкеThe heated synthetic film 7 is lowered onto the model and the body 1 of the model plate and the cavity 8 is connected to the vacuum pump (not shown). Through the system of holes 9 in the replaceable perforated sheet 5 and; models, pores and channels in the gasket

6w л6w l

и систему сквозных отверстии 2 вand the through hole system 2 in

плцте и перфорированном листе во:здух отсасываетс из-под пленки, и последн плотно облегает поверхность модели i, и сменного листа 5- Затем на подмодельную плиту устанавливают специальНую опоку 10, соединенную с ва1 уумных наоосом. В опоку Шзасыпают песок и после предварительного уплотнени его вибрацией верх опокиThe plzte and perforated sheet in: the suction is sucked out from under the film, and the latter fits tightly to the surface of model i, and the replaceable sheet 5- Then a special box 10 connected to the vacuum axes is installed on the submodel slab. Sand is deposited in a flask, and after pre-compaction with its vibration, the top of the flask

2424

герметизируют с помощью синтетической пленки 11, а полость опоки соедин ют с вакуумным насосом. Под действием разности давлений снаружи и внутри опоки формовочный песок окончательно уплотн етс . Полость В отключают от вакуумного насоса и соедин ют с атмосферой, готовую полуформу снимают с подмодельной плиты. . Улучшение качества лить при применении подмодельной плиты данной конструкции достигаетс благодар тому, мто поры или каналы в прокладке позвол ют сообщить все отверсти перфорированного листа с системой вакуумировани . Отсос воздуха из-под пленки становитс полным и равномерным, пленка плотно облегает поверхность модели и подмодельной плиты, что обеспечивает получение отливок точной геометрической формы без наплывов и местных утолщений.sealed with synthetic film 11, and the cavity of the flask is connected to a vacuum pump. Under the action of a pressure difference outside and inside the mold box, the molding sand is finally compacted. The cavity B is disconnected from the vacuum pump and connected to the atmosphere, the finished mold is removed from the submodel plate. . Improving the quality of the casting using a model plate of this design is achieved by the fact that the pores or channels in the gasket make it possible to communicate all the holes in the perforated sheet with the vacuum system. The suction of air from under the film becomes complete and uniform, the film fits tightly over the surface of the model and the submodel plate, which ensures the production of castings of exact geometrical shape without sagging and local thickenings.

Claims

1. USSR author's certificate No. 680803, cl. B 22 C 7/04, 1977..