RU2048237C1

RU2048237C1 - Method for manufacture of model for vacuum molding

Info

Publication number: RU2048237C1
Authority: RU
Inventors: С.П. Серебряков; В.А. Борисов
Original assignee: Рыбинский Авиационный Технологический Институт
Priority date: 1992-03-18
Filing date: 1992-03-18
Publication date: 1995-11-20

Abstract

FIELD: foundry. SUBSTANCE: method involves lining model surface with fabric having ornamental pattern, letter text and ornament made by plant and insect parts. EFFECT: increased efficiency and improved quality of model. 2 dwg

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок методом вакуумной формовки. The invention relates to foundry and can be used to obtain castings by vacuum molding.

Известны конструкции моделей для вакуумной формовки, которые с целью плотного прилегания пленки сложной поверхности выполнены с системой отверстий диаметром до 1 мм, особенно в глубоких карманах и пазах. Однако такие модели дороги и трудоемки в изготовлении, особенно для поверхностей моделей со сложным орнаментом. There are known designs of models for vacuum molding, which, with the aim of tightly adhering the film to a complex surface, are made with a system of holes with a diameter of up to 1 mm, especially in deep pockets and grooves. However, such models are expensive and time-consuming to manufacture, especially for the surfaces of models with complex patterns.

Известен способ изготовления моделей для получения форм со сложным орнаментом, включающий облицовку рабочей поверхности гибкими резиновыми элементами с нанесенным на них орнаментом, отпечатывающимся на форме. Такие элементы моделей требуют выполнения сетки отверстий для вывода газов, что усложняет и удорожает их изготовление. A known method of manufacturing models for producing forms with complex patterns, including lining the work surface with flexible rubber elements with an ornament printed on them, imprinted on the form. Such model elements require a mesh of openings for the removal of gases, which complicates and increases the cost of their manufacture.

Технической задачей изобретения является выполнение конструкции модели со сложным рельефом орнамента без применения трудоемких способов доработки облицовки моделей. Такая задача решается путем применения в качестве облицовки модели газопроницаемого тканого материала. Это решение позволяет достигнуть высоких эстетических качеств отливок за счет подбора тканей с особо сложным рельефом, обеспечить плотное обтягивание моделей при наличии в них карманов и поднутрений без перфорации моделей, на наружную поверхность ткани можно устанавливать дополнительные элементы, например пластиковый шрифт, части растений, насекомых, при этом улучшаются структура металла и механические свойства отливок. An object of the invention is the implementation of the design of the model with a complex relief of the ornament without the use of labor-intensive ways to refine the facing of the models. This problem is solved by applying a gas-permeable woven material as a model cladding. This solution allows to achieve high aesthetic qualities of castings due to the selection of fabrics with a particularly complex relief, to ensure a tight fit of the models in the presence of pockets and undercuts without perforation of the models, additional elements can be installed on the outer surface of the fabric, for example, a plastic font, parts of plants, insects, this improves the structure of the metal and the mechanical properties of the castings.

Проводили лабораторное опробование предлагаемой конструкции моделей. На вакуумируемую плиту устанавливали деревянную модель таблички размером 15х20х03 см, ее облицовывали тканью толщиной 2 мм и глубиной рисунка до 1 мм при диаметре нитей 1 мм. На ткань накладывали пластиковые буквы текста. Conducted laboratory testing of the proposed design models. A wooden model of the plate with a size of 15x20x03 cm was installed on the evacuated plate, it was lined with a fabric 2 mm thick and a depth of pattern up to 1 mm with a thread diameter of 1 mm. Plastic letters of the text were placed on the fabric.

Предлагаемая конструкция моделей изображена на чертежах. На фиг.1 приведен вертикальный разрез моделей и вакуумируемой плиты; на фиг.2 узел I на фиг.1 (увеличено в 10 раз). The proposed design of the models shown in the drawings. Figure 1 shows a vertical section of the models and the evacuated plate; in Fig.2 node I in Fig.1 (increased by 10 times).

На подмодельной вакуумируемой плите 1 устанавливали деревянную модель таблички 2, облицованную тканью 3, на ткань уложены пластиковые буквы 4. A wooden model of plate 2, revetted with fabric 3, was installed on a model vacuum pump plate 1; plastic letters 4 were placed on the fabric.

По модели вакуумнопленочной формовкой изготавливают нижнюю полуформу в следующем порядке. На модель укладывали пластифицированную пленку марки "Сэвилен" и вакуумированием подмодельной плиты обтягивали модель пленкой. Устанавливали вакуумируемую опоку на пленку, присыпали рабочую поверхность модели порошком кварца марки КП-1 слоем 1-5 мм, засыпали в опоку кварцевый песок 1КО2А и уплотняли его вибрацией, на контрлад опоки укладывали пленку, вакуумировали опоку, соединяли полость плиты 1 с атмосферой, снимали опоку с плиты, извлекали из полости формы модель и устанавливали полуформу ладом вверх. According to the model by vacuum-film molding, the lower half-mold is made in the following order. A plasticized Sevilen film was placed on the model, and the model was wrapped with a film to evacuate the model plate. The evacuated flask was installed on the film, the working surface of the model was sprinkled with KP-1 grade quartz powder with a layer of 1-5 mm, 1KO2A quartz sand was poured into the flask and compacted with vibration, a film was placed on the flask, the flask was evacuated, plate cavity 1 was connected to the atmosphere, removed the flask from the plate, the model was removed from the mold cavity and the half-mold was set upside down.

Верхнюю полуформу с полостью в виде литниковой системы выполняли по традиционной технологии из песчано-глинистой смеси и собирали ее с нижней полуформой. Указанные формы заливали алюминиевым и медным сплавами, а также чугуном. Во всех случаях имели точную чистую поверхность отливок с хорошей декоративной проработкой всех элементов рельефа тканей и букв. Точность воспроизведения элементов моделей ограничивается толщиной пленки, которая составляет 0,1 мм. The upper half-mold with a cavity in the form of a gating system was made according to traditional technology from a sand-clay mixture and collected with the lower half-mold. These forms were poured with aluminum and copper alloys, as well as cast iron. In all cases, they had an accurate clean surface of the castings with a good decorative study of all the relief elements of fabrics and letters. The fidelity of model elements is limited by a film thickness of 0.1 mm.

Claims

1. METHOD FOR PRODUCING A MODEL FOR VACUUM FORMING, including applying a flexible relief lining to the surface of the model and installing small model elements, characterized in that woven material is used as a flexible lining.

2. The method according to p. 1, characterized in that on the front surface of the fabric set elements of the ornament, such as font, elements of plants, insects.