SU1315107A1

SU1315107A1 - Under-pattern plate for vacuum moulding

Info

Publication number: SU1315107A1
Application number: SU864013497A
Authority: SU
Inventors: Василий Кузьмич Ярмоленко; Валентин Владиславович Сытников; Александр Леонидович Малуша; Валентин Петрович Кузнецов; Валерий Федорович Косенко; Олег Анатольевич Горбунов
Original assignee: Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Искра" Ворошиловградского Машиностроительного Института
Priority date: 1986-01-28
Filing date: 1986-01-28
Publication date: 1987-06-07

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к вакуумной формовке. Целью изобретени вл етс повышение универсальности и снижение трудоемкости изготовлени подмодельной плиты. Предложена под- модельна плита, содержаща корпус и штуцер дл подсоединени к вакуум- насосу. Верхн часть корпуса выполнена в виде обоймы, заполненной калиброванными отрезками круглой проволоки , торцовые поверхности которьпс образуют рабочую поверхность подмодельной плиты. Штыри дл креплени модели располагают в зазорах между отрезками проволоки. Предложенна подмодельна плита позвол ет использовать любую модель в пределах данного типоразмера опоки. 2 ил. с (Л со У1 о The invention relates to foundry, in particular, to vacuum forming. The aim of the invention is to increase the versatility and reduce the complexity of the production of a model board. A model plate is proposed, comprising a housing and a fitting for connection to a vacuum pump. The upper part of the body is made in the form of a clip filled with calibrated pieces of round wire, the end surfaces of which form the working surface of the submodel plate. The pins for fastening the model are placed in the gaps between the pieces of wire. The proposed sub-model plate allows the use of any model within a given frame size of the flask. 2 Il. with (L with U1 about

Description

Изобретение относитс к литейно- му производству, В частности к устройствам дл получени форм при производстве отливок вакуумно-пленочны способом.The invention relates to a foundry industry, in particular, to devices for producing molds in the production of castings by a vacuum-film method.

Цель изобретени - повышение универсальности и снижение трудоемкости изготовлени подмодельной плиты.The purpose of the invention is to increase the versatility and reduce the complexity of manufacturing a model plate.

На фиг. 1 изображена подмодельна плитаJ на фиг, 2 то же,, вид сверху (опока условно сн та).FIG. Figure 1 shows a sub-model plate J in FIG. 2, the same, top view (flask conventionally removed).

Подмодельна плита содержит кор- пус 1, выполненный из металла. В верхней части корпуса установлена обойма 2, в которой зажаты планками 3 и болтами 4 отрезки одинаковой длины калиброванной, круглой проволоки 5, фиксирование модели 6 на подмодельной плите производитс штыр ми 7.The sub-model plate contains a body 1 made of metal. A clip 2 is installed in the upper part of the case, in which sections 3 and lengths of the same calibrated round wire 5 are clamped by strips 3 and bolts 4, the fixation of the model 6 on the submodel plate is made by pins 7.

Формовку с применением предлагаемой подмодельной плиты производ т следуюЕщм образом. .Molding using the proposed model plate is carried out as follows. .

Нагретой синтетической пленкой облидовывают модель 6 и рабочую поверхность подмодельной плиты. Затем подключают полость 9 к вакуумному насосу (не показан). Через зазоры, образованные между отрезками круглой проволоки 5, воздух отсасываетс из-под пленки 8 и модель вместе с пленкой плотно прижимаютс к рабочей поверхности подмодельной плиты. После чего на подмодельную плиту устанавливают спедиальную опоку 10, соединенную с вакуумньм насосом, В опоку 10 засыпают песок и после предварительного уплотнени его вибрацие верх опоки герметизируют с помощьюWith a heated synthetic film, they model the model 6 and the working surface of the model plate. Then connect the cavity 9 to a vacuum pump (not shown). Through the gaps formed between the segments of the round wire 5, air is sucked out from under the film 8 and the model together with the film is pressed tightly against the working surface of the submodel plate. After that, a spedial flask 10, connected to a vacuum pump, is placed on the sub-model plate, sand is poured into the flask 10 and, after pre-compaction of its vibration, the top of the flask is sealed with

5five

00

5five

00

5five

синтетической п.пенки 11, а полость опоки соедин ют с вакуумным насосом. Под действием разности давлений снаружи и внутри опоки формовочный песок окончательно уплотн етс . Полость 9 отключают от вакуумного насоса и соедин ют с атмосферой, готовую полуформу снимают с подмодельной плиты.synthetic foam foam 11, and the cavity of the flask is connected to a vacuum pump. Under the action of a pressure difference outside and inside the mold box, the molding sand is finally compacted. The cavity 9 is disconnected from the vacuum pump and connected to the atmosphere, the finished mold is removed from the submodel plate.

Предлагаемое техническое решение позвол ет снизить трудоемкость изготовлени подмодельных плит, так как не требуетс сверлени большого количества мелких отверстий дл отсоса воздуха. Кроне того, повьшаетс универсальность подмодельной плиты, так как дл замены модели требуетс только перестановка направл ющих в обойме, что позвол ет использовать большую номенклатуру моделей в пределах данного типоразмера опоки. При использовании в единичном производстве или в ремонтных дел х в качестве модели можно использовать непосредственно деталь.The proposed solution allows to reduce the laboriousness of making model plates, since it does not require drilling a large number of small holes for air suction. In addition, the versatility of the sub-model plate is enhanced, since to replace the model, it is only necessary to rearrange the guides in the cage, which allows the use of a large range of models within this frame size. When used in a single production or repair business, a part can be used as a model.

Claims

Invention Formula

A sub-model plate for vacuum forming, comprising a housing with a closed cavity and a coupling for connecting to a vacuum pump, is designed to ensure that, in order to increase its versatility and reduce labor-intensiveness, it is equipped with a yoke located in the upper part of the housing and filled with cuts of calibrated round wire5 forming a working surface of a model board with its tords.

.L /

H bandum in-

pump

J ti Sotiyyji- Hocody

Compiled by A. Yusufovich Editor A. Sabo Tehred L. Oliynyk. Proofreader A. Obruchar

and --sh-vv-- - - “- - - - v- -.

Order 2237/7 Circulation 740 Subscription

VNIIPI USSR State Committee

for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

2