SU933135A1 - Rolling mill rolling stand - Google Patents

Rolling mill rolling stand Download PDF

Info

Publication number
SU933135A1
SU933135A1 SU802989775A SU2989775A SU933135A1 SU 933135 A1 SU933135 A1 SU 933135A1 SU 802989775 A SU802989775 A SU 802989775A SU 2989775 A SU2989775 A SU 2989775A SU 933135 A1 SU933135 A1 SU 933135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
plane
working
work roll
roll
Prior art date
Application number
SU802989775A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Выдрин
Анатолий Петрович Пелленен
Евгений Амурович Остсемин
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU802989775A priority Critical patent/SU933135A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU933135A1 publication Critical patent/SU933135A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА(54) WORKING CHAIN OF A ROLLING MILL

Claims (2)

Изобретение относитс  к области прокатного производства и может быть испо- льзовано на преапри тилх черной и цветной металлургии, а также в метизной про мышленности. Известно, что в практике листопрокатного произвоцства цл  регулировани  поперечного профил  полосы примен етс  из гиб рабочих и опорных валков в гфизонтальной и вертикальной плоскост х. Известно устройство цл  регулировани профил  рабочих валков стана.кварто l В таком устройстве изтб рабочих и опорных валков в вертикальной плоскости обеспечиваетс  гиароцилинцрами, размещенными в поаушках опорных валков. Оциако такое устройство вызывает увеличение нагрузок на поципитники рабочих вал- ксе, что не всегда возможно. Кроме того в теле рабочего валка возникают значительные знакоперемешгые напр жени  иэгиба в процессе прокатки. Известно также устройство цл  регулировани  поперегшой разнотолицшности ПОЛОСЫ в процессе прокатки, которое содержит рабочие валки, дополнительные упорные ролики на боковых сторонах бочек рабочих валков, гиарюцилиндры С гидравлическим приводом 2j. Однако это устройство имеет небольшой оиапазов регулировани  в результате небольшого . хода пшроцилиндров. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  клеть прокатного стана, содержаща  цва,рабочих н два опорных валка, расположенных в плоскости , проход5пцей через оси рабочих валков , и два промежуточных валка, распопо- в плоскости, перпендикул рной плоскости осей рабочих валков, при этом один из опорных валков находитс  в контакте с одвдм рабочим валком, а другой опорный валок - в непосредственном контакте с двум  промежутошыми валками, onHospONteHHO контактирутошими с другим рабочим валком, а промежуточные валки имеют на шейке и устройства дл  их перемощени  3 J. 393 Нецостатком прототипа  вл етс  необ- ходимость устанавливать дополнительные пооушки, что увеличивает размеры станины и валкового узла, снижает эффективность регулировани  поперечного профил  полосы Целью изобретени   свл етс  упрощение , конструкции валкового узла промежуточных валков и повышение эффективноеги регулировани  поперечного профил  полосы , Посгавленна  пель достигаетс  тем, что в рабочей клети прокатного стана, содержащей два рабочих, два опорных валка, расположеггаых в плоскости прокой Щёй через оси рабочих валков, и два промежуточньос валка, расположенных в плоскости, перпендикул рной плоскости осей рабочих валков, при этом один из опорных валков находитс  в контакте с одним рабочим валком, а другой опорный валок - в непосредственном кштакте с двум  промежуточными валками, одновременно коитакгаруюишми с другим рабочим валком, причем промежуточные вал)-ш имеют на каждой шейке подушки и устройство дл  их перемещени , промежуточные валки с каждой стороны установлены в общей подушке, а устройство дл  их перемещени  выполнено в виде дополнительных нажимных роликов, установленных в плоскости промежуточных валкш. Уменьшение количества подушек промежуточных валков ипополнительное введение ролик да с механизмом перемещени  в плоскости промежуточных валков позво-jj л ют значительно упростить конструкцию валкового узла и повьюить эффективность регулировани , поперечного профил  полосы . На фиг. 1 изображено устройство дл  Q регулировани  поперечного профил  (толосы; на фиг. 2 - прома чу т очные вал1си с подушками и ншшмные ролики. Устройство дл  регулирова га  попереч ного профил  полосы содержит два опор- ных валка 1, один из которых находитс  в Контакте с одним рабочим валком 2, а другой опорный валок - непос эедственном. Понтлктё е двум  промежуточными валка-ми .3, расположенными в плоскости, пер пенднкул рной плоскости осей рабочих валков , и одновременно контактирующими с црутм рабочим валком The invention relates to the field of rolling production and can be used in ferrous and nonferrous metallurgy, as well as in the hardware industry. It is known that in the practice of sheet-rolling production of pl of the adjustment of the transverse profile of the strip is used from the bend of the working and supporting rolls in horizontal and vertical planes. A device is known for adjusting the profile of the work rolls of a mill. Quarto. In such a device, the working and supporting rolls in a vertical plane are provided with hyarocyline, located in the supporting rolls. Otsiako such a device causes an increase in the load on the working rolls, which is not always possible. In addition, considerable alternating sign-stirring stresses in the rolling process occur in the body of the work roll. It is also known a device for regulating the across-face diversity of the STRIPS during the rolling process, which contains work rolls, additional thrust rollers on the sides of the work roll barrels, hydraulically powered hydraulic cylinders 2j. However, this device has a small amount of regulation as a result of a small one. stroke psrotsilindrov. Closest to the invention, the technical essence is a rolling mill stand, containing a shaft, working and two support rolls located in a plane; This one of the support rolls is in contact with one work roll, and the other support roll is in direct contact with two spans, onHospONteHHO in contact with another work roll, and the intermediate rolls have on the neck and devices for their repainting 3 J. 393 The prototype doesn’t need to install additional cushions, which increases the size of the frame and the roller assembly, reduces the efficiency of the cross-strip profile adjustment. The profile of the strip, Plowed down is achieved by the fact that in the working stand of the rolling mill containing two workers, two support rolls located in the plane Slipping through the axes of the work rolls, and two intermediate rollers located in a plane perpendicular to the axes of the work rolls, one of the support rolls being in contact with one work roll and the other supporting roll in direct contact with two intermediate rolls, at the same time coitacre with another work roll, the intermediate shaft) -sh have pillows and a device for moving them on each neck, intermediate rollers on each side are installed in a common pillow, and a device for moving them neither is in the form of additional press rolls installed in the intermediate plane valksh. Reducing the number of cushions of intermediate rolls and the additional introduction of a roller and a mechanism for moving in the plane of the intermediate rolls make it possible to significantly simplify the design of the roller assembly and increase the effectiveness of the adjustment of the transverse strip profile. FIG. Figure 1 shows a device for Q adjustment of the transverse profile (tolos; fig. 2 - spacers with pillows and rollers. The device for adjusting the cross section of the strip contains two support rolls 1, one of which is in contact with one work roll 2, and the other support roll — an indirect one. Pontlktyo e with two intermediate rolls .3, located in the plane, perpendicular to the axis of the work roll axes, and simultaneously contacting with the work roll 2. На каждой игейке промежуточные валки имеют по одной рабочей подушке 4, а в плоскости с 55 ifflM посто нным контактом в направлении продольной оси установлены нажимные ролики 5, состО5Шше из шеек, подушек 6 54 и бочек с олиной, вдвое меньшей длины бочек промежуточных валков, Устройство работает следующим обра зом. При приложении усилий к подушкам 6 нажимных роликов усилие посредством бочек роликов передаетс  на середины бочек промежуточньос валков 3, которые сход тс  вместе. В этом случае середина бочКи рабочего валка 2, контактирующа  с промежуточными, валками, опускаетс , поперечный профиль межвалкового зазора измен етс  с вогнутого на выпуклый. При упрсщении конструкции валкового узла количество промежуточных валкш уменьшаетс  с до четырех, что позвол ет значительно уменьшить металлоемкость валкового узла. Уменьшение количества контактирую- ших деталей позволит значительно увеличить эффективность регулирова1ги  поперечного профил  полосы. Устройство дл  регулировани  поперсщого профил  металлической полосы прошло лабораторное опробование на стане 180 Чел бинского, политехнического института. В ЛПЦ - 5 мапштогорского металлургического комбината на стане 2500 х/п за период 1/1-ЗО/Ш-1973 г брак и перевоцы в пониженные сорта из-за неплсскостности составил 2,47%. Внедрение предлагаемого изобретени  позволит снизить брак и переводы во вто- рой сорт из-за не плоскости ости ориентнровочно на 2%, что позволит при 1х)цовом обьеме производства 40О ООО т получить экшомический эффект 560ОО руб. в год. Формула изобретени  . Рабоча  клеть пршатного стана, со- дфжаща  два рабочих и два опорных валка , расположенных в плоскости, проход шей через оси рабочих валКов, и два промежуточных валка, расположенных в плоскости , перпендикул рной плоскости осей рабочих валксв, при этом один из опорных валков находитс  в контакте с одним рабочим валком, а другой опорный валокв непосредственном контакте с двум  промежуточными валками, однсжременно контактирующими с другим рабочим валком, а промежуточные валки имеют на каждой шейке подушки и устройства дл  их пере- мещени , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции вапкового узла и повышени  эффекпгвности2. On each patch the intermediate rolls have one working pad 4, and in the plane with 55 ifflM constant contact in the direction of the longitudinal axis, pressure rollers 5 are installed, made up of necks, pillows 6 54 and drums with olina, half the length of the drums of intermediate rolls The device works as follows. When forces are applied to the pads 6 of the pressure rollers, the force through the roller barrels is transmitted to the middle of the barrels of the intermediate rollers 3, which converge together. In this case, the middle of the barrel of the work roll 2, which is in contact with the intermediate rollers, is lowered, the cross-sectional profile of the roll roll gap changes from concave to convex. By simplifying the design of the roller assembly, the number of intermediate rollers decreases from four, which significantly reduces the metal intensity of the roller assembly. A reduction in the number of contacting parts will significantly increase the efficiency of the adjustable cross-sectional strip profile. A device for adjusting the cross-sectional profile of a metal strip was laboratory tested at camp 180 at Chelbinsky Polytechnic Institute. In LPC - 5 Mapshtogorsk Metallurgical Combine at the mill 2500 x / n for the period of 1/1-ZO / Sh-1973, the marriage and redemption into lower grades due to incompleteness amounted to 2.47%. The implementation of the proposed invention will reduce the scrap and transfers to the second grade due to a non-spine plane orientally by 2%, which will make it possible to get an operating cost of 560OO rub at 1x volume of production 40O. in year. Claims. The working stand of the mill, shrinking two working and two supporting rolls, located in a plane, passing the necks through the axes of the working rolls, and two intermediate rolls, located in a plane perpendicular to the plane of the axes of the working shaft, contact with one work roll and the other support roll in direct contact with two intermediate rolls that are in one-time contact with another work roll, and the intermediate rolls have pillows on each neck and devices for moving them , Characterized in that, in order to simplify the design of the vapkovogo knot and increase the efficiency
SU802989775A 1980-10-04 1980-10-04 Rolling mill rolling stand SU933135A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802989775A SU933135A1 (en) 1980-10-04 1980-10-04 Rolling mill rolling stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802989775A SU933135A1 (en) 1980-10-04 1980-10-04 Rolling mill rolling stand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933135A1 true SU933135A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20920677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802989775A SU933135A1 (en) 1980-10-04 1980-10-04 Rolling mill rolling stand

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933135A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2539338A1 (en) * 1983-01-18 1984-07-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind ROLLER WITH PLANEITY CONTROL DEVICE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2539338A1 (en) * 1983-01-18 1984-07-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind ROLLER WITH PLANEITY CONTROL DEVICE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4369646A (en) Rolling mill and method for rolling a sheet material
ATE139914T1 (en) BENDING BLOCK FOR BENDING THE ROLLS OF MULTI-ROLL ROLL STANDS
CZ298565B6 (en) Rolling mill for producing plane rolled strips having a desired strip profile super elevation
SU933135A1 (en) Rolling mill rolling stand
US3461705A (en) Apparatus for controlling the deflection of the rolls of a rolling mill
US4712416A (en) Six-high roll stand with offset inner backup rolls
US4676085A (en) Rolling mill for controlling the contour of a workpiece
ES407739A1 (en) Rolling mill for flat-rolled products
GB1311566A (en) Hot-rolling of metal slabs
EP1074315A3 (en) Multi-roll stand
US3587278A (en) Rolling mil assembly
RU2313410C2 (en) Bending system with small friction losses in multi-roll rolling stand
SU1664431A1 (en) Rolling mill for making flat stock
CN1382536A (en) Rolling mill base for rail like rolling material
SU1447447A1 (en) Arrangement for regulating the bending of rolling mill rolls of multiroll mill
SU858965A2 (en) Rolling stand roll pad
SU789167A1 (en) Bar billet rolling method
SU1258527A1 (en) Working stand of rolling mill
RU2198750C2 (en) Mill for rolling metallic sheets and strips
SU1643129A1 (en) Stand for strip rolling
JPH0647416A (en) Rolling method
Ginzburg CHAffER 22
GB1370618A (en) Rolling mills
SU1186295A1 (en) Method of rolling thick sheets in four-high mill stand
JPS59223107A (en) Shape control device for rolling mill