SU1447447A1 - Arrangement for regulating the bending of rolling mill rolls of multiroll mill - Google Patents
Arrangement for regulating the bending of rolling mill rolls of multiroll mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447447A1 SU1447447A1 SU874183030A SU4183030A SU1447447A1 SU 1447447 A1 SU1447447 A1 SU 1447447A1 SU 874183030 A SU874183030 A SU 874183030A SU 4183030 A SU4183030 A SU 4183030A SU 1447447 A1 SU1447447 A1 SU 1447447A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- axis
- mill
- bending
- rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/145—Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, а точнее к устройствам, регулирующим профиль рабочих валков прокатньк станов, и может быть использовано на многовалковых станах дл управлени поперечным профилем и формой прокатываемых полос. Цель изобретени The invention relates to rolling production, and more specifically to devices that regulate the profile of the work rolls of rolling mills, and can be used on multi-roll mills to control the transverse profile and the shape of rolled strips. Purpose of the invention
Description
(Л(L
4four
/4t Фиг.1/ 4t Figure 1
снижение неплоскостности прокатьша- емых полос путём повьшени эффективности регулировани профилем рабочего валка. Дл повышени точности регулировани профил и формы полос рабоча жидкость под давлением через трубопровод 8 подаетс в гид- равлическз/ю подушку 4, выполненную в средней части опорного моста 3. Под действием рабочей жидкости упруга мембрана 5 изгибаетс , вызыва при этом перемещение опор 6 в средней части оси 2. В этом случае ось 2 изгибаетс в своей средней части. Дл изгиба промежуточных валков 15 в противоположном направ лении давление в гидравлической п6- дугпке 4 снимаетс . Валики 12 поворачиваютс , при этом эксцентрично насаженные втулки, взаимодейству с пазами, вызывают перемещение толкателей . -Изменением положени толкателей регулируетс изгиб оси 2 и промежуточных валков 15, которые воздействуют на рабочие валки гаести- валкового стана. При регулировании профилем бочек рабочих валков посредством предложенного устройства амплитуда волнистости на прокатываемых полосах снижаетс до мм на I пог. м вместо 10-12 мм на 1 пог. использовании устройства-прототипа . Предлагаемое устройство позвол ет снизить брак и отсортировку холоднокатаных полос на неплоскостности на 2,2%. 5 ил.reduction of flatness of rolled stripes by increasing the efficiency of the profile adjustment of the work roll. To improve the accuracy of adjusting the profile and the shape of the strips, the working fluid under pressure through pipeline 8 is supplied to a hydraulic pad 4, made in the middle part of the support bridge 3. Under the action of the working fluid, the elastic membrane 5 bends, causing the movement of the supports 6 in the middle parts of axis 2. In this case, axis 2 bends in its middle part. In order to bend the intermediate rolls 15 in the opposite direction, the pressure in the hydraulic n6-arc 4 is relieved. The rollers 12 are rotated, while the eccentrically mounted bushes, interacting with the grooves, cause the pushers to move. - By changing the position of the pushers, the bending of the axis 2 and the intermediate rolls 15, which act on the work rolls of the roller mill, is adjusted. When adjusting the profile of the barrels of the work rolls by means of the proposed device, the amplitude of the waviness on the rolled strips is reduced to mm per I p. m instead of 10-12 mm per 1 p. using a prototype device. The proposed device allows reducing scrap and sorting of cold-rolled strips on flatness by 2.2%. 5 il.
,. ,
1one
Изобретение относитс к прокатному производству, а точнее к устройствам , регулирующ1гм профиль рабочих валков прокатных станов, и может быт использовано на многовалковых станах дл управлени поперечным профилем и формой прокатьгоаемых полос.The invention relates to rolling production, and more specifically to devices that regulate the profile of the work rolls of rolling mills, and can be used in multi-roll mills to control the cross section and the shape of the rolled strips.
Цель изобретени - снижение неплоскостности прокатываемых полос путем повышени эффективности регулировани профилем рабочего валка.The purpose of the invention is to reduce the flatness of rolled strips by increasing the efficiency of adjusting the profile of the work roll.
На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство дл регулировани прогиба рабочего валка в горизонтальной плоскости на фиг. 2- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 - схема валковой системы с двум промежуточными валками,FIG. 1 is a schematic representation of the proposed device for adjusting the deflection of the work roll in the horizontal plane in FIG. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. I; FIG. 4 is a section B-B in FIG. one; Fig, 5 is a diagram of the roll system with two intermediate rollers,
Устройство дП регулировани прогиба прокатного валка многовалкового стана состоит из роликов 1, насаженных на ось 2, опорного моста 3 с гид равлической подушкой 4, закрытой со стороны роликов 1 мембраной 5, взаи модействующей с частью опор 6, несущих ось 2. Центральна часть, опорного моста 3 на длине мембраны 5 отделена от,концевых его частей ф 1гур- ными пазами 7, меньшие горизонтальные участки которых обращены в нап10The device for adjusting the deflection of the mill roll of a multi-roll mill consists of rollers 1 mounted on axis 2, a support bridge 3 with a hydraulic pad 4, which is closed on the side of rollers 1 by a membrane 5, which interacts with part of the supports 6 that carry axis 2. The central part is supporting bridge 3 on the length of the membrane 5 is separated from its end parts with 1 drilling slots 7, the smaller horizontal sections of which are facing in
5 five
равлении трубопроводов 8 гидроподушки . Эти трубопроводы соединены с гидросистемой (не показана).The pipeline 8 hydropodushki. These pipelines are connected to a hydraulic system (not shown).
На концевых част х опорного моста за пазами 7 с каждой стороны выполнено по два горизонтальных отверсти 9, соедин ющиес с перпендикул рными им вертикальными отверсти ми 10. В отверсти х 9 установлены толкатели 11, а в отверсти х 10 - поворотные валки 12, при этом на каждом толкателе со стороны парного ему валка, имеетс паз 13, на обращенной к толкателю части валка эксцентрично насажена втулка 14, размещенна в пазу 13.At the end portions of the supporting bridge, two horizontal holes 9 are made on each side of the grooves 7, which connect to vertical holes 10 that are perpendicular to them 10. In holes 9, pushers 11 are mounted, and in holes 10 there are turn rolls 12, on each pusher from the side of the twin roll, there is a groove 13, on the part of the roll facing the pusher, an sleeve 14 is placed eccentrically located in the groove 13.
Ролики 1 контактируют с бочкой промежуточного валка 15, шейки 16 которого установлены в подшипниках 17.The rollers 1 are in contact with the barrel intermediate roller 15, the neck 16 of which is installed in the bearings 17.
Устройство работает следуюЕцим образом.The device works in the following way.
Под действием рабочей жидкости, поступающей по трубопроводу 8, мембрана 5 изгибаетс в горизонтальной плоскости и перемер ет опоры 6 в центральной части оси 2. При таком режиме работы ось 2 изгибаетс в центральной части относительно не- подвижньк крайних частей. Изгиб оси передаетс через ролики I на бочку промежуточного валка 15, котора также изгибаетс в своей центральной части. Дл стана с валковой системой, изображенной на фиг. 5, прогиб рабочих валков измен ют следующим образом.Under the action of the working fluid coming through the pipeline 8, the membrane 5 bends in the horizontal plane and measures the supports 6 in the central part of the axis 2. In this mode of operation, the axis 2 bends in the central part relatively fixed parts. The bending of the axis is transmitted through the rollers I to the barrel of the intermediate roll 15, which is also bent in its central part. For a mill with a roll system shown in FIG. 5, the deflection of the work rolls is varied as follows.
Если два промежуточных валка 15 и две роликовые секции наход тс в одной горизонтальной плоскости, то середины бочек промежуточных валков 15 сход тс вместе, а середина бочки рабочего валка 18 опускаетс , поперечный профиль полосы и межвалкового зазора становитс дво ковогнутым и полоса получает большее обжатиеIf the two intermediate rollers 15 and the two roller sections are in the same horizontal plane, the middle of the drums of the intermediate rolls 15 converge together and the middle of the barrel of the work roll 18 descends, the transverse profile of the strip and the roll gap becomes double-curved and the strip becomes more crimped
по середине. Если при прокатке поло- 15 тости) составл ет 10-12 мм на 1 пог.м, са имеет дефект формы в виде волнис- а при регулировании неплоскостности тости по кра м, то при изменении меж- согласно предлагаемому изобретению валкового зазора и профил полосы на дво ковогнутый, полоса получаетin the middle. If during rolling the cavity is 10-12 mm per 1 linear meter, it has a shape defect in the form of a wave when adjusting the flatness of the toe along the edges, while changing the inter-according to the proposed invention, the roller gap and the strip profile crooked on two, strip gets
амплитуда волнистости уменьшаетс до 7 - 10 мм на 1 пог. м.the amplitude of the waviness is reduced to 7-10 mm by 1 running. m
большее обжатие по середине и будет. иметь плоскую форму.more compression in the middle and will be. have a flat shape.
Дл изгиба промежуточных валков 15 в противоположном направлении давление в гидроподушке снимаетс , г трубопровод 8 отключаетс . Валики 12 поворачиваютс , при этом эксцентрично насаженные втулки 14 взаимодействуют с пазами 13, вызьюают перемещение толкателей 11 в горизонтальной плоскости (фиг. 3). Толкатели 11 через опоры 6 вызывают изгиб крайних частей оси относительно ее центральной части.In order to bend the intermediate rolls 15 in the opposite direction, the pressure in the hydraulic cushion is relieved, the gas line 8 is turned off. The rollers 12 are rotated, with the eccentrically mounted sleeves 14 interacting with the slots 13, causing the pushers 11 to move in a horizontal plane (Fig. 3). Pushers 11 through the supports 6 cause bending of the extreme parts of the axis relative to its central part.
Ролики 1 вызывают изгиб валка 15 аналогично изгибу оси 2 роликовой секции. Если два промежуточных валка 15 и две роликовые секции наход тс в одной горизонтальной плоскости, то при рассмотренном изгибе кра промежуточных валков сход тс вместе, а контактирующие с ними кра рабочих валков опускаютс и поперечный профиль межвалкового зазора рабочих валков и полосы становитс вьшуклымThe rollers 1 cause the bending of the roll 15 in a manner similar to the bending of the axis 2 of the roller section. If the two intermediate rollers 15 and two roller sections are in the same horizontal plane, then during the considered bending the edges of the intermediate rollers come together, and the working roll edges that are in contact with them lower the cross profile of the roll roll gap and the strip becomes convex
(чечевицеобразным) и полоса получает g прокатного валка, по обеим сторонам большее обжатие по кра м. Если при гидравлической подушки выполнены фн- прокатке на многовалковом стане по- гурные пазы, расположенные зеркапь- лоса имеет дефект формы в виде вол- но симметрично относительно попереч- нистости по середине, то при измене- ной оси моста.(lentil-shaped) and the strip receives a rolling mill roll, on both sides there is a greater compression along the edges. If the hydraulic cushion is fn-rolled on a multi-roll mill, the slots are grooved; the mirrors located in the mold have a shape defect in the form of a wave symmetrically relative to the cross section - nosti in the middle, then with a changed axis of the bridge.
НИИ профил меквалкового зазора она получает большее обжатие по своим кра м. Такое изменение изгиба оси приводит к прокатке плоской полосы. Таким образом, регулирование поперечного профил межвалкового зазора пр1гводит к изменению ее поперечного профил и устранению дефектов геометрической формы.It receives a greater reduction along the edges of the research institute of the profile of the megalithic gap. Such a change in the bending of the axis leads to the rolling of a flat strip. Thus, the regulation of the cross-roll profile of the roll gap leads to a change in its cross-section and the elimination of geometric defects.
При регулировании профил бочки рабочего валка согласно известному устройству отклонение прокатываемых полос от плоскости (амплитуда волнистWhen adjusting the profile of the barrel of the work roll according to the known device, the deviation of the rolled strip from the plane (amplitude wavy
тости) составл ет 10-12 мм на 1 пог а при регулировании неплоскостност согласно предлагаемому изобретению t) is 10–12 mm per 1 gauge while controlling the flatness according to the invention.
амплитуда волнистости уменьшаетс до 7 - 10 мм на 1 пог. м.the amplitude of the waviness is reduced to 7-10 mm by 1 running. m
Таким образом, использование предлагаемого устройства позвол ет сни- зить брак и отсортировку холоднокатаных листов по неплоскостности наThus, the use of the proposed device allows reducing the scrap and sorting of cold-rolled sheets by flatness on
2,2%..2.2% ..
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874183030A SU1447447A1 (en) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Arrangement for regulating the bending of rolling mill rolls of multiroll mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874183030A SU1447447A1 (en) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Arrangement for regulating the bending of rolling mill rolls of multiroll mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447447A1 true SU1447447A1 (en) | 1988-12-30 |
Family
ID=21281118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874183030A SU1447447A1 (en) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Arrangement for regulating the bending of rolling mill rolls of multiroll mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447447A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001094042A1 (en) * | 2000-06-06 | 2001-12-13 | Sundwig Gmbh | Multiple-roll rolling mill for strip material |
CN103338873A (en) * | 2011-02-02 | 2013-10-02 | 西门子奥钢联冶金技术有限公司 | Equipment and method for cold-rolling a metal strip |
RU2741438C1 (en) * | 2017-07-21 | 2021-01-26 | Новелис Инк. | Systems and methods of controlling texturing of metal substrate surface during rolling with low pressure |
-
1987
- 1987-01-16 SU SU874183030A patent/SU1447447A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3003373, кл. 72-243, 1959. Патент СССР № 520885, кл. В 21 В 29/00, 1973. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001094042A1 (en) * | 2000-06-06 | 2001-12-13 | Sundwig Gmbh | Multiple-roll rolling mill for strip material |
CN103338873A (en) * | 2011-02-02 | 2013-10-02 | 西门子奥钢联冶金技术有限公司 | Equipment and method for cold-rolling a metal strip |
CN103338873B (en) * | 2011-02-02 | 2015-07-15 | 西门子奥钢联冶金技术有限公司 | Equipment and method for cold-rolling a metal strip |
RU2741438C1 (en) * | 2017-07-21 | 2021-01-26 | Новелис Инк. | Systems and methods of controlling texturing of metal substrate surface during rolling with low pressure |
US11213870B2 (en) | 2017-07-21 | 2022-01-04 | Novelis Inc. | Micro-textured surfaces via low pressure rolling |
US11426777B2 (en) | 2017-07-21 | 2022-08-30 | Noveliss Inc. | Systems and methods for controlling surface texturing of a metal substrate with low pressure rolling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6868707B2 (en) | Rolling method for strip rolling mill and strip rolling equipment | |
US4440012A (en) | Rolling stand with noncylindrical rolls | |
US4519233A (en) | Roll stand with noncylindrical rolls | |
US5655398A (en) | Roll crossing and shifting system | |
AU2006245966A1 (en) | Process and device for intentionally influencing the geometry of roughed-down strips in a roughing-down stand | |
RU1787052C (en) | Method of rolling metal strips | |
GB2163690A (en) | Roll stand | |
EP0416880A2 (en) | Rolling mill and rolling method | |
SU1447447A1 (en) | Arrangement for regulating the bending of rolling mill rolls of multiroll mill | |
KR100813481B1 (en) | Roll stand for hot-rolling or cold-rolling metallic strips | |
US6029491A (en) | Continous spiral motion and roll bending system for rolling mills | |
US4676085A (en) | Rolling mill for controlling the contour of a workpiece | |
US5187965A (en) | Roll stand for a planetary rolling mill | |
JPS5853311A (en) | Multistage cluster rolling mill | |
JPS62151203A (en) | Rolling method and rolling mill for sheet material | |
JPS6293016A (en) | Adjusting device for plate shape of rolling stock | |
SU1733136A1 (en) | Roll unit of four-high rolling mill | |
JPS642443B2 (en) | ||
WO1999011396A1 (en) | A mill for rolling strips or plates | |
JPS60170526A (en) | Roll levelling device | |
SU1359025A1 (en) | Method of effecting the shape of strip rolled in four-high mill | |
SU1088819A1 (en) | Rolling mill stand | |
SU1664431A1 (en) | Rolling mill for making flat stock | |
SU1186295A1 (en) | Method of rolling thick sheets in four-high mill stand | |
JPH04172108A (en) | Rolling mill |