SU933105A1 - Apparatus for loading cone crusher - Google Patents

Apparatus for loading cone crusher Download PDF

Info

Publication number
SU933105A1
SU933105A1 SU772506690A SU2506690A SU933105A1 SU 933105 A1 SU933105 A1 SU 933105A1 SU 772506690 A SU772506690 A SU 772506690A SU 2506690 A SU2506690 A SU 2506690A SU 933105 A1 SU933105 A1 SU 933105A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
crusher
funnel
loading
tray
Prior art date
Application number
SU772506690A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Григорьевич Кравченко
Гелий Георгиевич Самойленко
Валентин Гаврилович Шипунов
Анатолий Петрович Кудряшов
Леонид Петрович Зарогатский
Анатолий Давыдович Рудин
Владимир Яковлевич Туркин
Георгий Александрович Финкельштейн
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр"
Джезказганский Ордена Ленина Горнометаллургический Комбинат Им.К.И.Сатпаева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр", Джезказганский Ордена Ленина Горнометаллургический Комбинат Им.К.И.Сатпаева filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр"
Priority to SU772506690A priority Critical patent/SU933105A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU933105A1 publication Critical patent/SU933105A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к устройствам дл  равномерной по окружности и качеству загрузки конусных эксцентриковых дробилок и может быть использовано во всех отрасл х промышленности, где требуетс  мелкое дробление, например, в горно-металлургической или строительной промышленности .The invention relates to devices for uniformly around the circumference and loading quality of cone eccentric crushers and can be used in all industries where fine crushing is required, for example, in the mining and metallurgical or construction industry.

В эксцентриковых конусных дробилках дл  распределени  поступающей в дроб щую полость руды служит загрузочна  коробка, установленна  при помощи стоек на корпусе дробилки , .и питакща  тарелка, смонтирсвана  на вершине подвижного конуса Ll.JМатериал поступает в дробилку уже в сегрегированном состо нии и в таком виде распредел етс  тарелкой по полости дроблени . Наросты слипшейс  мелшой руды на поверхности тарелки способствуют кроме того и количественной неравномерностиIn eccentric cone crushers, to distribute the ore entering the crushing cavity, a loading box is used, which is installed by means of racks on the crusher body, and the plate is mounted on the top of the movable cone Ll.J. It is carried out with a plate along the crushing cavity. In addition, overgrowths of sticky fine ore on the surface of the plate also contribute to quantitative non-uniformity.

.питани  по окружности дроб щей полости .Feed around the circumference of the splitting cavity.

Такое неравномерное питание дро- билок значительно сшшает их про-. изводительность, закрупн ет продукт и  вл етс  одной из главных причин ,евременного выхода отдельных деталей таких машин из стро .Such an uneven feeding of crushers significantly binds their pro-. performance, close-up of the product and is one of the main reasons for the modern release of certain parts of such machines from the system.

По своей технической сущности наиболее близким к изобретению  в- By its technical essence, the closest to the invention in

10 л етс  устройство дл  загрузки конусной дроб1тки, содержащее приемную цилиндрическую воронку с лотком и подшипниковой опорой, соединенной с валом и установленной сооснр с 10 is a device for loading a tapered grit, containing a receiving cylindrical funnel with a chute and a bearing support connected to the shaft and mounted coaxially with

15 разгрузочным окном приемной емкости , а также привод вала 2j.15 unloading window receiving tank, as well as the drive shaft 2j.

Claims (1)

Недостатки известного устройства про вл ютс  в неравномерности распределени  руды по окружности в мо2Q мент совпадени  оси лотка с наклон- Ш)1М потоком руды над дробилкой, при этом опорна  траверса подшипниковой опоры закреплена на самой приемной емкости дробилки и ее ребра всегда в посто нных местах неподвижной брони перекрывают круговой поток руды, что приводит к неравномерному износу брони. Целью изобретени   вл етс  повышение равномерности загрузки матери ала. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дн  загрузки конусной дробилки, содержащей приемную цилиндрическую воронку с лотком и подшипниковой опорой, соединенной с валом и установленной соосно с разгрузочным окном приемной емкости а также привод, воронка снабжена от бойным козырьком, выполненным в виде части боковой поверхности усеченного конуса, закрепленным большим основанием на верхней кромке во ронки над лотком. При этом устройство снабжено коромыслом с ма тниковыми датчиками уровн  загруз дробилки, закреплен№ ,1М на валу под подшипниковой оп о р ой в ор о нки. На фиг. I показана конструктивна  схема загрузочного устройства, смонтированного на эксцентриковой дробилке мелкого дроблени ; на фиг. сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1J на фиг. .4 - вид Б на фиг. 3. Устройство включает вращающуюс  воронку 1 с односторонним разгрузочным лотком 2, верхн   кромка которого снабжена отбойнйм козырьком 3, выполненным в виде части боковой поверхности усеченного конуса Воронка опираетс  на опору 4, имеющую вал 5, установленный в подшипниках 6, смонтированных в корпусе 7, который закреплен на стойках 8 приемной емкости 9. На хвостовике вала 5 смонтировано коромысло 10 с ма тниковыми датчиками И уров н  руды над входом в дроб щую по .лость. Вращающа с  воронка 1 снабжена клиноременным приводом 12. При работе д робШ1Ки руда, поступающа  с грохота или конвейера в емкость 9, движетс  по ее наклонной течке во вращающуюс  воронку 1. Ког да направление наклонного потока руды совпада ет с отверстием лотка, руда стремитс  напр мую (без касани  с наклонным лотком) попасть в дроб щую полость. Однако этому пре4 п тствует отбойный козырек 3, направл ющий руду к центру воронки. Вли ние отбойного козырька 3 на работу устройства дл  заг1зузки иллюстрируетс  фиг. 1. Таким образом, исключаетс  количественна  неравномерность распределени : поток материала при вращении воронки равномерно по количествуибез , сегрегации рассыпаетс  по окружности входа в дроб щую полость . Все технологические параметры дробилки повышаютс  на 30-40% при наличии сло  руды над входом в дроб щую полость. Ма тниковые датчики 1 I уровн  загрузки дробилки подвешены на коромысле 10 через предохранительные упругие шарниры, которые позвол ют ма тникам, плавно отклон  сь, скользить по руде. При касании ма тниковых датчиков кусков материала создаетс  дополнительное сопротивление вращению разгрузочного лотка, что приводит к увеличению электрического тока приводного двигател , сблокированного с электровибрационным питателем через блок управлени . Блокировка осуществл етс  таким образом, что увеличение тока приводного электродвигател  вызывает уменьшение тока возбуждени  э;1ектромагнитного питател , производительность которого при этом снижаетс , а уровень загрузки дробилки уменьшаетс . Ма тниковые датчики перестают касатьс  руды и сопротивление вращению лотка уменьшаетс . Ток приводного зле1стродвигател  снижаетс , подава  команду через блок управлени  на увеличение производительности электромагнитног19 питател . Таким образом, сами ма тниковые рычаги  вл ютс  датчиками, которые осуществл ют поддержание уровн . Формула изобретени  1. Устройство дл  загрузки конусной дробилки, содержащее приемную цилиндрическую воронку с лотком и подшипниковой опорой, соединенной с валом и установленной соосно с разгрузочным окном приемной емкости , а также привод роронки, о т личающеес  тем, что, с целью поБьш1ени  равномерности загрузкчThe disadvantages of the known device appear in the uneven distribution of ore around the circumference at the time of coincidence of the tray axis with a slope-1M ore flow above the crusher, while the support beam of the bearing support is fixed on the crusher's receiving tank and its edges are always at fixed points fixed armor overlap the circular flow of ore, which leads to uneven wear of armor. The aim of the invention is to improve the uniformity of loading of the material. This goal is achieved by the fact that in the device of the day of loading a cone crusher containing a receiving cylindrical funnel with a chute and a bearing support connected to the shaft and installed in coaxially with the discharge window of the receiving tank as well as the drive, the funnel is provided with a visor made as part of the side surface a truncated cone fixed by a large base on the upper edge above the tray. At the same time, the device is equipped with a rocker arm with an anchor sensor of the crusher loading level, fixed no. 1M on the shaft under the bearing platform in the orbit. FIG. I shows a block diagram of a loading device mounted on a fine crushing eccentric crusher; in fig. Section A-A in FIG. one; in fig. 3, node I in FIG. 1J in FIG. .4 - view B in FIG. 3. The device includes a rotating funnel 1 with a one-sided discharge chute 2, the upper edge of which is provided with a reed visor 3 made as part of the side surface of a truncated cone. The funnel rests on a support 4 having a shaft 5 mounted in bearings 6 mounted in the housing 7 which mounted on the uprights 8 of the receiving tank 9. On the shank of the shaft 5, the rocker arm 10 is mounted with an attendant sensor AND the level of ore above the entrance to the crushing cavity. The rotating funnel 1 is equipped with a V-belt drive 12. During operation, the ore coming from the screen or conveyor into the container 9 moves along its inclined flow into the rotating funnel 1. When the direction of the oblique flow of ore coincides with the opening of the tray, the ore tends to (without touching with the inclined tray) to get into the crushing cavity. However, this is prevented by the fender visor 3, which directs the ore to the center of the funnel. The effect of the air visor 3 on the operation of the loader is illustrated in FIG. 1. Thus, quantitative distribution unevenness is eliminated: the flow of material during rotation of the funnel evenly in quantity, without segregation, is scattered around the entrance to the crushing cavity. All technological parameters of the crusher are increased by 30-40% in the presence of ore above the entrance to the crushing cavity. The rotary sensors 1 I of the crusher loading level are suspended on the yoke 10 through safety elastic hinges, which allow the pilot to gently tilt and slide over the ore. When touching the sensors of material pieces, additional resistance is created to the rotation of the discharge chute, which leads to an increase in the electric current of the drive motor interlocked with the electrovibration feeder through the control unit. The blocking is performed in such a way that an increase in the current of the drive motor causes a decrease in the excitation current e; 1 of the electromagnetic feeder, the performance of which decreases and the load level of the crusher decreases. The sensor sensors no longer touch the ore, and the resistance to rotation of the tray decreases. The drive current of the power motor decreases, giving a command through the control unit to increase the performance of the electromagnetic feeder. Thus, the pendulum levers themselves are sensors that maintain the level. Claim 1. Device for loading a cone crusher, containing a receiving cylindrical funnel with a chute and a bearing support connected to the shaft and installed coaxially with the discharge window of the receiving tank, as well as the drive of the hopper, which is aimed at improving the uniformity of loading
SU772506690A 1977-07-13 1977-07-13 Apparatus for loading cone crusher SU933105A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772506690A SU933105A1 (en) 1977-07-13 1977-07-13 Apparatus for loading cone crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772506690A SU933105A1 (en) 1977-07-13 1977-07-13 Apparatus for loading cone crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933105A1 true SU933105A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20717664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772506690A SU933105A1 (en) 1977-07-13 1977-07-13 Apparatus for loading cone crusher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933105A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2705596A (en) Machine for breaking stone and similar material by means of impact
KR19990007138A (en) Mobile Crushing Machine
FI88266B (en) ANORDNING FOER MATNING AV MALNINGSKULOR TILL EN KULKVARN
US3283698A (en) Refining apparatus
US3148840A (en) Crusher apparatus
US3345683A (en) Inclined-dish granulator and separator
SU933105A1 (en) Apparatus for loading cone crusher
US3212722A (en) Vibratory grinding mill of the drum type
US3181800A (en) Method of comminuting materials by autogenous grinding in a continuous grinding mill
KR200255732Y1 (en) Sintered Compound Raw Material Loading Device
GB1263096A (en) A vibratory feeder for use with a chipper
JPH1159866A (en) Material supply hopper and its material cut out control method
US3813048A (en) Cutting mill
CN208313671U (en) A kind of rotary dividing machine
US3090607A (en) Cement mixer
US2897956A (en) Vibrating chutes
US3100746A (en) Screening apparatus
US781150A (en) Furnace-charging apparatus.
US2793837A (en) Mixing machines
US2358289A (en) Conveyer apparatus
CN215743786U (en) Feeding mechanism of crusher
RU2742509C1 (en) Hammer grain grinder with vertical rotor
US3758041A (en) Division head curtain for compartmented grinding mill
SU893253A1 (en) Rotor mill
KR102488407B1 (en) Self-Controlled Cone Crusher with Cascade and Distributor