Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть испол зовако при измерении равнодействующей силы в зоне резани при внутреннем шлифовании. Известно устройство дл измерени , содержащее установленные в корпусе две упругие опоры и датчик, установленный на закрепленном на корпу се кронштейне tl Недостаткомизвестного устройства вл етс невозможность измерени дву) составл ющих равнодействующей силы. Цель изобретени - измерение двух составл ющих равнодействующей силы. Поставленна цель достигаетс тем, что в корпусе выполнен паз под углом (i 10-25°, раздел ющий его на верхнюю и нижнюю части, соединенные между собой упругими опорами, выполненными в виде эллипсов с.радиу сом меньшей оси, приближающимс к бесконечности, причем датчик установлен на нижней части корпуса с возможностью взаимодействи с введенным в устройство измерительным рычагом, закрепленным на верхней части корпуса параллельно пазу. На фиг. 1 показано устройство дл измерен и двух составл ющих сил Р и , на фиг. 2 - упругий элемент эллипсоидных колец. Верхн часть головки 1 со шлифовальным шпинделем 2 закреплена на двух упругих элементах 3 с помощью винтов . В свою очередь, упругие элементы 3 закреплены на нижней части головки 5 с помощью винтов 6. На верхней части головки 1 с помощью винтов 7 закреплен измерительный рычаг 8, а на нижней части - жесткий кронштейн 9, на котором жестко крепитс механотрон М типа 6МХ1С. Измерительный стержень 10 механотрона М контактирует с рычагом 8 под углом 90°. Преобразователи Пр и измерительные приборы П установлены в доступных местах на станине станка. Гибка св зь механотрона М, усилител У и приборов П обеспечивает свободное перемещение шлифовальной голов ки со столом. Устройство работает следующим образом . При приложении.рабочей нагрузки на шлифовальный шпиндель возникает прогиб колец и измерительный рычаг 8 перемещаетс относительно механотрона М. Механотрон фиксирует величину механического перемещени как электрический сигнал. Последний передаетс преобразователем Пр дл получени .двух сигналов с коэффициентами Кп, равных sipcL, дл составл ющих Р| и Р2 соответственно. Схема имеет усилитель У и источник питани посто нного тока И, работающий от се ти С с выпр мителем Т. С преобразова телей Пр два сигнала поступают на приборы П типа микроамперметров,проградуированных в единицах силы. В системах, работающих с поддержа силы Рр, величина посто нства силы Р характеризует величину съема Р. металла - производительность, так как при затуплении шлифовального кру га величина Р может уменьшатьс от 2 до раз, то основное машинное вре м шлифовани возрастает в 2-3 раза, а штучное врем может при этом увели читьс в два и более раз. Значит,потер производительности в таких системах , где не осуществл етс контроль за величиной Р при поддержании определенной величины Рр, может в среднем достигать 50. Только при измерении двух составл ющих можно судитьо режущей способности шлифовального круга и о времени его правки. Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет измер ть две составл ющие равнодействующей силы. Формула изобретени Устройство дл измерени силы при шлифовании, содержащее установленные в корпусе две упругие опоры и датчик, установленный на закрепленном на корпусе кронштейне, отличающеес тем, что, с целью измерени двух составл ющих равнодействующей силы, В корпусе выполнен паз под углом cL 10-25, раздел ющий его на верхнюю и нижнюю части, соединенные между собой упругими опорами, выполненными в виде эллипсов с радиусом меньшей оси, приближающимс к бесконечности, причем датчик установлен на нижней части корпуса с возможностью взаимодействи с введенным в устройство измерительным рычагом, закрепленным на верхней части корпуса параллельно пазу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР tf 173636, кл. В 2Ц в iiS/lS, 1963.