SU931377A1 - Устройство дл управлени позиционированием шпиндел станка - Google Patents

Устройство дл управлени позиционированием шпиндел станка Download PDF

Info

Publication number
SU931377A1
SU931377A1 SU803004013A SU3004013A SU931377A1 SU 931377 A1 SU931377 A1 SU 931377A1 SU 803004013 A SU803004013 A SU 803004013A SU 3004013 A SU3004013 A SU 3004013A SU 931377 A1 SU931377 A1 SU 931377A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
trigger
output
positioning
angular position
Prior art date
Application number
SU803004013A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Федоров
Геннадий Васильевич Гусев
Иосиф Ефремович Бризинов
Вадим Николаевич Ананьев
Original Assignee
Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Тульский Машиностроительный Завод Им.В.М.Рябикова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт, Тульский Машиностроительный Завод Им.В.М.Рябикова filed Critical Тульский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU803004013A priority Critical patent/SU931377A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU931377A1 publication Critical patent/SU931377A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Description

.
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано на различных станках с вращающимс  инструментальным шпинделем.
Известно устройство дл  позиционировани  шпиндел  в заданном угловом положении, содержащее тахогенератор, датчик углового положени  шпиндел , блок формировани  сигнала доворота с задатчикоМ, тормоз и привод шпиндел , исполнительные элементы и блок управлени  со счетчиком импульсов Щ.
Недостатком такого устройства  вл етс  неточность позиционировани  за счет применени  контактных элементов .
Цель изобретени  - повышение точности позиционировани  и надежности работы.,
Поставленна  цель достигаетс  тем, что блок формировани  сигнала доворота снабжен нуль-органом, инвертирующим и неинвертирующим компараторами , а блок управлени  - трем  элементами И и трем  триггерами, причем вход нуль-органа и первые входы компараторов подсоединены к выходу тахогенератора , а на вторые подаютс  напр жени  с задатчика, выход датчика углового положени  шпиндел  подключен к первому входу первого элемента И, выходы первого и второго компараторов подключены к первым входам второго и третьего элементов И, вторые входы элементов И подключены к выходу первого триггера, выход нульоргана подключен ко второму входу счетчика импульсов и первым ВХОДАМ первого и второго триггеров, выход Нервого элемента И соединен со вторым входом второго триггера, выход счетчика импульсов соединен со вторыми входами первого и третьего триггеров , выход третьего триггера через исполнительный элемент соединен с приводом 1ипиндел , а второго - с тормозом, первый, третий и четвертый входы третьего триггера соединены соответственно с выходами третьего элемента И, второго элемента И, второго триггера. На фиг. I показана функциональна  блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - датчик углового положени  шпиндел , продольный раз . рез} на фиг. 3 - разрез А-Л на фиг. 2. Устройство содержит тахогенератор 1 и датчик 2 углового поло) шпиндел , кинематически св занные со шпинделем станка, блок 3 выбора ражима доворота, в который входит нуль-орган , неинвертирующий ком-паратор 5 и инвертирующий компаратор 6, и задатчик 7 напр жени  срабатывани , блок 8 управлени , в кото рый входит счетчик 9 импульсов, первый элемент И 10, второй элемент И 11, третий элемент И 12, первый триггер 13, второй триггер lA и третий триггер 15, исполнительный элемент 1б, исполнительный элемент 17, привод 18 шпиндел  и тормоз 19 шпиндел . .Датчик 2 углового положени  шпиндел  состоит из переставного командн го диска 20 со сквозной щелью и штор ками 21, обеспечивающими регулировку ширины щели и ее углового-Положени , закрепленного с помощью гаек 22 на оправке 23, ввинченной в резьбовой конец инструментального шпиндел  2 и закрепленной гайкой 25 а та же осветител  26 и фотоэлемента 27, причем цель командного диска 20, осветитель 2б и фотоэлемент 27 строго ориентированы относительно углового положени  позиционировани  инструментального шпиндел  . Устройство работает следующим обра ом . В исходном состо нии счетчик 9 импульсов, дриггеры 13, I и 15 блока 8 управлени  наход тс  в нулевом состо нии и сигнал сброса, сформированный триггером 1 А, сн т со входа триггера 15, чем разрешает его работу . С приходом на вход 28 блока 8 управлени  сигнала начала обработки триггер 15, выход которого  вл етс  одновременно первым выходом бло ка В управлени , устанавливаетс  в единичное состо ние, включа  через электронное усилительное звено (не показано) и исполнительный элемент 16, например тиристорный пускатель, электродвигатель привода 18 шпиндеЛЯ , который начинает цикл рабочего вращени  инструментального шпиндел  станка. При этом на выходе тахогенератора 1; кинематически св занного со шпинделем станка, возникает напр жение , отличное от нул , которое, увеличива сь, последовательно достигает .значений напр х(ений срабатывани  Uj неинвертирующего компаратора 5 и 1) инвертирующего компаратора 6 и, поступа  на вход блока 3 выбора работы привода шпиндел  при довороте, устанавливает инверг тирующий компаратор 6 в нулевое состо ние , а неинвертирующий компаратор 5 и нуль-орган k - в единичное состо ние, разреша  работу счетчику 9 импульсов и триггерам 13 и 1. В процессе обработки детали датчик 2 углового положени  шпиндел  вырабатывает информационные импульсы , число которых пр мо пропорционально числу оборотов инструментального шпиндел , поступающие на счетчик 9 импульсов, который записывает их и при совершении шпинделем станка заданного коли-чества оборотов формирует сигнал окончани  цикла обработки , устанавлива  одновременно триггер 15 в нулевое состо ние, тем самым отключа  через исполнительный элемент 16 привод 18 шпиндел , а триггер 13 - в единичное состо ние, разреша  работу элементов И 10, 11 и 12 и осуществление доворота инструментального шпиндел  2k. В результате инерционного выбега инструментального шпиндел , после отключение привода 18 шпиндел , совершавшего цикл рабочего вращени , напр жение на выходе тахогенератора 1, уменьша сь , достигает значени  напр жений ,срабатывани  Ц и U2, устанавлива  . инвертирующий компаратор 6 в единичное состо ние и неинвертирующий компаратор 5 в нулевое. При этом элемент И 12 не измен ет предыдущего состо ни  триггера 15, в то врем  как изменение единичного состо ни  на выходе элемента И 11 на нулевое состо ние приводит к установке триггера 15 в единичное состо ние и включению через исполнительный элемент 16 привода 18 шпиндел , который начинает цикл доворота инструментального шпиндел  станка. Поскольку работа привода 18 шпиндел  вь1зывает увеличение напр жени  на выходе тахогенератора 1 . то при 59 последовательном достижении им значений напр жений срабатывани  U/ и U2 неинвертирующий компаратор 5 устанавливаетс  в единичное состо ние , а инвертирующий компаратор 6 в нулевое. При Зтом элемент И 11 не измен ет предыдущего состо ни  триггера 15, а изменение единичного состо ни  на выходе -элемента И 12 на нулевое состо ние приводит к установке триггера 15 в нулевое состо ние и отключению через исполнительны элемент 16 привода 18 шпиндел . В результате инерционного выбега инст|рументального шпиндел  2Д после отключени  привода 18 шпиндел , совершающего доворот, напр жение на выходе тахогенератора 1, уменьша сь, достигает значений напр жений срабатывани  и;( и U2, устанавлива  в единичное состо ние через неинвертирующий компаратор 5 и элемент И 11 триг гер 15, который через исполнительный элемент 1б вновь включает привод 18 шпиндел . Таким образом осуществл етс  цикл доворота инструментального шпиндел  станка до совершени  им одного полного оборота после окончани  обработки детали. В момент подхода инстру ментального шпиндел  к положению позиционировани  датчик 2 углового положени  шпиндел  формирует информационный импульс, соответствующий.обо-35
роту инструментального шпиндел  при его довороте, который устанавливает элемент И 10 в единичное состо ние, подготавлива  триггер It к .срабатыванию . При достижении инструментальным шпинделем заданного углового положени  позиционировани  на выходе датчика 2 углового положени  шпиндел  формируетс  спад информационного импульса, что приводит к изменению единичного состо ни  на выходе элемента И 10 на нулевое и установке в единичное состо ние триггера Н, который одновременно через электронное усилительное звено (не показано) и исполнительный элемент 17, например тиристорный ключ, включает тормоз 19 шпиндел , выполненный, например, в виде быстродействующей электромагнитной тормозной муфты, установленной на одном из валов привода шпиндел , и подает сигнал сброса на вход триггера 15, устанавлива  его в нулевое состо ние и запреща  его работу.

Claims (1)

  1. ватьс  с помощью установленных поворотно в прорези командного диска 20 и шторок 21, образующих щель требуемой ширины, строго ориентированную совместно с осветителем 26 и фотоэлементом 27 относительно углового положени  позиционировани  -инструментального шпиндел  2й. Частота, с которой коммутируетс  двигатель привода шпиндел  18 и скорость его вращени  при довороте определ ютс  регулируемыми значени ми напр жений срабатывани  Uj инвертирующего компаратора 6 и U неинвертирующего компаратора 5, которые задаютс  из услови  максимально допустимого числа включений в единицу времени дл  электродвигател  привода 18 шпиндел  и исполнительного элемента 16, и момента,развиваемого тормозом 19 шпиндел , достаточного дл  фиксированного позиционировани  инструментального шпиндел  2 при выбранной дл  доворота скорости вращени  привода 18 шпиндел . 77 Таким образом, происходит про- цесс торможени  и остановка инструментального шпиндел  в заданном угловом положении позиционировани . При этом напр жение на выходе тахогенератора 1, уменьша сь, достигает нулевого уровн  и нуль-орган , устанавлива сь в нулевое состо ние, приводит счетчик 9 импульсов и триггеры 13 и 14 в исходное состо ние и запрещает их работу . Одновременно сигнал сброса, сформированный триггером I, снимаетс  со входа триггера 15, тем самым разреша  новый цикл работы устройства . . Информационные импульсы, необходимые дл - работы устройства, вырабатываютс  датчиком 2 углового положени шпиндел  в функции числа оборотов шпиндел  и его углового положени  при вращении оправки 23, жестко закрепленной в резьбовом конце инструментального шпиндел  2А, на который установлен переставной командный диск 20, ckвoзнa  щель которого проходит между располо ; енными на одной пр мой осветителем 2б и фотоэлементом 27, включенным во входную цепь формировател , например триггера Шмитта. Причем длительность этих импульсов , необходима  дл  устойчивого срабатывани  электронных элементов устройства, и угловое положение сквозной щели могут легко регулироТаким образом, использование пред лагаемого, устройства позвол ет повысить точность углового позиционировани  инструментального шпиндел  и стабилизировать надежность его работ за счет автоматического управлени  работой станка и доворотом его инструментального шпиндел . Возможность повышени  точности и надежности углового позиционировани  инструментального шпиндел  обусловливает эффективность использовани  зубофрезерных станков, работающих резцовыми головками, например одноВИТКО8ЫМИ , и оснащенных предлагаемым устройством дл  управлени  позиционированием шпиндел  станка. Формула изобретени  Устройство дл  управлени  позицио нированием шпиндел  станка, содержащее тахогенератор, датчик углового положени  шпиндел , блок формировани  сигнала доворота с задатчиком, тормоз и привод шпиндел , исполнительные элементы и блок управлени  со счетчиком импульсов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности позиционировани  и надежности работы, блок формировани  сигнала доворота снабжен нульорганом , инвертирующим и неинвертиру щим компараторами, а блок управлени  - трем  элементами И и трем  триггерами,причем вход нуль-органа и первые входы компараторов подсоединены к выходу тахогенёратора, а на вторые подаютс  напр жени  с задатчика , выход датчика углового положени  шпиндел  подключен к первому входу первого элемента И, выходы первого и второго компараторов подключены к первым входам второго и третьего элементов И,вторые входы элементов И подключены к выходу первого триггера, выход нуль-органа подключен к второму входу счетчика импульсов и первым входам первого и второго триггеров, выход первого элемента И соединен с вторым входом второго триггера, выход счетчика импульсов соединен с вторыми входами первого и третьего триггеров, выход третьего триггера через исполнительный элемент соединен с приводом шпиндел , а второго - с тормозом,первый, третий и четвертый входы третьего триггера соединены соответственно с выходами третьего элемента И, второго элемента И, второго триггера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 29889 0,кл. В 23 О 5/20, 1980.
    u
    фиг.I
    /I - f(
SU803004013A 1980-11-14 1980-11-14 Устройство дл управлени позиционированием шпиндел станка SU931377A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803004013A SU931377A1 (ru) 1980-11-14 1980-11-14 Устройство дл управлени позиционированием шпиндел станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803004013A SU931377A1 (ru) 1980-11-14 1980-11-14 Устройство дл управлени позиционированием шпиндел станка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931377A1 true SU931377A1 (ru) 1982-05-30

Family

ID=20925978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803004013A SU931377A1 (ru) 1980-11-14 1980-11-14 Устройство дл управлени позиционированием шпиндел станка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931377A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU831060A3 (ru) Система управлени шпинделем
KR0139526B1 (ko) 그라인딩 머신용 수치 제어장치
SU1165226A3 (ru) Устройство дл останова шпиндел в заданном положении
US3971168A (en) Control apparatus for a machine tool
SU931377A1 (ru) Устройство дл управлени позиционированием шпиндел станка
US4219972A (en) Control apparatus for a grinding machine
JPS5633264A (en) Grinding device for curved surface
JP3293300B2 (ja) 研削装置
JP2576224B2 (ja) 数値制御装置
JPS6044248A (ja) 回転体の位置決め方法
JPS55150014A (en) Position controller
SU660023A1 (ru) Устройство дл установки инструмента в начальное положение
JPH0120005B2 (ru)
JPH10161748A (ja) モータの位置決め制御装置
JPS5991514A (ja) 主軸定位置停止制御方法及び装置
JP3406765B2 (ja) 工作機械の工具位置補正方法及び装置
JP2518297B2 (ja) 主軸回転位置制御方法
JPS55137858A (en) Automatic measuring compensator for machine tool
SU931363A1 (ru) Устройство дл останова шпиндел в заданном угловом положении
SU818839A1 (ru) Система управлени шлифованием
JPS63101912A (ja) 数値制御装置の位置決め方法
JP2740953B2 (ja) 主軸定位置停止制御装置
JPS6125929Y2 (ru)
SU768567A2 (ru) Устройство дл разжима инструмента хонинговального или доводочного станка
JPH072281B2 (ja) 外側面の精密旋削のための機械加工装置