SU929741A1 - Способ получени зол гидратированной двуокиси титана - Google Patents

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЯ ГИДРАТИРСЖАННОЙ

(54) ДВУОКИСИ ТИТАНА

Изобретение относитс  к электрохимической промышленности, в частности к технологии получени  гидратированных сжислов металлов, используемых преимущественно дл  синтеза неорганических сорбентов.

Известен способ получени  зол  гидратиррванного окисла металла в четырёхвалентном состо нии путем электролиза раствора соли металла до атомного отношени  аниона к металлу 1 - 0,3, про-водимого в присутствии соли шфкони  или гафни , вз той в количестве 0,2 5О ат. % по отношению к металлу исходной соли til .

Недостатком этого способа 5шл етс  низкий выход продукта по току пор дка ЗО - 40%.Уель изобретени  - увеличение выхода продукта по току.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  зол  гидратированной двуокиси титана путем , электролиза хлорида титана в бездиафрагменном электролизере в прнсутс1вин соли циркони  или гафни , процесс ведут при катодной плотности тока 2О-70А/ДМ до достижени  атомного отношени  хлора к титану 1,0 - 1,5 и далее при катодной плотности тока 5-15 А/дм.

Способ заключаетс  в электролитической обр1аботке раствора хлористого титана в присутствии хлористых солей

или Ш1ЖОН1Щ в количестве 0,2 «0 50 ат. % в бездиафрагменном алектроли зере , проводимой в две стадии. На первой процесс ведут до дост :жени  -атомного соотношени  аниона к металлу 1,О1 ,5 при.катодной плотности тока 2О 15 7О на второй стадии глубокое обесхлоривание до отношени  хлора к металлу 0,3 - 0,1 осуществл ют при катодной плотности тока 5-15 А/дм.

П р и м е р. В бездиафрагменный

20 электролизер заливают 1,05 М раствор

Claims (1)

1. четыреххлористого титана с добавкой хлорида циркони  в количестве 1% по отношению к титану. Исходный раствор имеет атомное опюшение хлора к металлу около 4. Катодом служит циркони ва  пластина, анодом - графитовый блок К электролиту добавл ют О 1 М раств сол ной кислоты. Электролиз.ведут в дв стадии. На первой - при катодной шютности тока 2О - 4О А/дм до достижени  атомного отношени  хлора к металлу 1,05, при этом напр жение на ванне 7 В, на второй стадии - при катодной плотности тока 5-10 А/дм и напр жении 12 В до достижени  атомного отношени  хлора к металлу 0,15. Средний выход по току по двум стади5Ш составил 62%. Полученный при этом золь с атомным отношением хлора к металлу равным 0,15 устойчив. При уменьшении плотности тока на первой стадии процесса ниже 20 А/ м снижаетс  йыход продукта по току, при увеличении вьпие 70 А/ам ведение пропэсса затруднено иэ-за значительного газовьщелени  и разбрызгивани  раствора , вызванного повьпиением температуры электролита. На второй стадии верхний предел плотности тока 15 А/дм обусловлен тем, что при дальнейшем повышении плотности снижаетс  выход продукта по току и ухудшаетс  качество зол : отно9 1 .4 шение хлора к металлу становитс  выше 0,3 -0,15. Уменьшение плотности тока ниже 5 А/дм снижает производительность процесса. Предлагаемый способ позвол ет увеличить выход продукта по току до 56 75% на первой стадии процесса и до 65 - 95% на второй стадии, что приводит к значительной экономии энергозатрат . Формула изобрбте Способ получени «зол  гидрат рованной двуокиси титана путем электролиза хлорида титана в бездиафрагменном эпект ролизере в присутствии соли циркони  или гафни , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  продукта по току, процесс ведут при катодной плотности тока 20 - 7О А/дм до достижени  атомного отношени  хлора к титану 1,0 - 1,5 и далее при катодной плотности тока 5 - 15 Источники информации, прин тые во внимание при спертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 715643, кл. С 25 В 1/00, 15.02.80.