SU929163A1

SU929163A1 - Фильтр дл очистки газов

Info

Publication number: SU929163A1
Application number: SU802879826A
Authority: SU
Inventors: Валерий Александрович Будаев; Владимир Генрихович Володкин; Михаил Витальевич Маньков
Original assignee: Budaev Valerij A; Volodkin Vladimir G; Mankov Mikhail V
Priority date: 1980-02-01
Filing date: 1980-02-01
Publication date: 1982-05-23

Description

(5t) ФИЛЬТР ДЛЯ очистки ГАЗОВ

Изобретение относитс к устройствам дл очистки газов от пыли и может найти применение в химической, металлургической горной и других отрасл х промышленности. Известно устройство дл встр хивав ни фильтрующих тканей, в котором встр хивание осуществл етс специальным механическим приводом, включaющи сложный рычажно-кулачковый механизм, а одновременна продувка фильтрующих элементов вл етс самосто тельной операцией за счет подачи воздуха вентил тором или сжатого воздуха из ресивера l . Недостатком известного устройства вл етс сложность выполнени регенерирующего механизма. Известен также пылеулавливающий фильтр дл очистки газов, содержащий корпус, крышку, плиту, на которой неподвижно установлены филы;рующие элементы путем прижати их стаканов, устройство дл регенерации. Очистка фильтрующих элементов такого фильтра осуществл етс непосредственно внутри установки способом обратной продувки сжатым воздухом . Недостатком указанного фильтра вл емс то, что при очистке фильтрующих элементов продувкой с их поверх-ности не полнбстью удал етс пыль и в результате уменьшаетс пропускна способность фильтрующих элементов после каждой последующей регенерации . (. Цель изобретени - повышение эффек тивности регенерации фильтрующих элементов . Указанна цель достигаетс тем, что фильтр, содержащий корпус, пли-, ту с фильтрующими элементами из проницаемых пористых материалов и выходной патрубок, соединенный с устройством дл регенерации, снабжен сильфонами, установленными на фильтрующих элементах и регулируемыми

3 9

упорами, расположенными под фильтрующим элементом. .

На чертеже изображен фильтр, общий вид, разрез.

Фильтр содержит корпус 1, патрубок 2 дл входа и патрубок 3 дл выхода газов, крышку , бункер 5 дл сбора пыли, направл ющую втулку 6, а на выходном патрубке размещено устройство 7 дл регенерации фильтрующих эле тентов , подающее сжатый воздух дл обратной продувки и отключающее 1(})ильтр на врем его регенерации от системы фильтрации. Внутри корпуса размещена плита 8 с фильтрующими элементами 9 из проницаемых пористых материалов, установленных на сильфонах 10. Под элементами расположены регулируемые упоры 11, установленные на решетке 12.

Запыленный газ поступает в корпус 1 через патрубок 2 проходит через фильтрующие элементы 9, где очищаетс от пыли и через выход щий патрубок 3 выбрасываетс вентил тором (на чертеже не показан) о атмосферу..

Регенерацию фильтрующих элементов осуществл ют пepиoдVlчecки. Дл этого в фильтр подают сжатый воздух устройством 7, которое одновременно отключает фильтр от системы фильтрации. При подаче сжатого воздуха дл обратной продувки происходит пневматический удар, под действием которогофильтрующие элементы 9, установленные на сильфонах 10, перемещаютс вниз до регулируемых упоров 11 и удар ютс об них днищами. Таким образом , происходит механическое встр хивание .

При обратной продувке и одновременно механическом встр хивании фильтрующих элементов происходит их очистка от осевшей пыли. Отделивша с пыль через решетку 12 падает в бункер 5. По. окончании регенерации,

63 , 4 т.е. прекращении подачи сжатого воздуха , сильфоны 10 возвращают фильтрующие элементы в исходное положение, а фильтр подключаетс к системе фильтрации , что предусматриваетс конструкцией устройства 7.

Таким образом, в предлагаемом фильтре обеспечиваетс повышение эффективности регенерации за счет совмещени обратной продувки фильтрующих элементов с их механическим встр хип ваНием без установки дл этого отдельного вибрационного устройства. Совмещение повышает качество регенерации фильтра. Регулируемые упоры позвол ют измен ть величину зазора , а соответственно и силу удара фильтрующих элементов об упоры в зависимости от жесткости сильфонов и изменени давлени сжатого воздуха, подаваемого дл регенерации фильтра.

Claims

1.Патент ЧССР № 8055, кл. В 01 Б 35/06, 1973.

2.Будаев В. А. и др. Пылеулавливающие установки металлическими пористыми фильтрующими элементами. Вестник машиностроени , 1978, № 12, с. 60.