SU928997A3 - Ножницы дл резки параллельных продольных элементов решетки - Google Patents

Ножницы дл резки параллельных продольных элементов решетки Download PDF

Info

Publication number
SU928997A3
SU928997A3 SU792733400A SU2733400A SU928997A3 SU 928997 A3 SU928997 A3 SU 928997A3 SU 792733400 A SU792733400 A SU 792733400A SU 2733400 A SU2733400 A SU 2733400A SU 928997 A3 SU928997 A3 SU 928997A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knives
working
guide
traverse
power cylinder
Prior art date
Application number
SU792733400A
Other languages
English (en)
Inventor
Гетт Ханс
Риттер Йозеф
Риттер Клаус
Риттер Герхард
Original Assignee
Эфг Энтвиклюнгс-Унд Фервертунгс-Гезельшафт Мбх (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эфг Энтвиклюнгс-Унд Фервертунгс-Гезельшафт Мбх (Фирма) filed Critical Эфг Энтвиклюнгс-Унд Фервертунгс-Гезельшафт Мбх (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU928997A3 publication Critical patent/SU928997A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/04Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves having only one moving blade
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F33/00Tools or devices specially designed for handling or processing wire fabrics or the like
    • B21F33/005Cutting wire network
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8748Tool displaceable to inactive position [e.g., for work loading]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8788Tool return mechanism separate from tool advance mechanism
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828Plural tools with same drive means
    • Y10T83/8831Plural distinct cutting edges on same support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8858Fluid pressure actuated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9447Shear type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для резки, и может быть использовано для отрезки стержней решеток.
Известны ножницы для резки параллельных продольных элементов решетки , содержащее станину, подвижную и направляющую траверсы, из которых подвижная установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством силового цилиндра вдоль направляющей траверсы, и ножи, размещенные на траверсах. Ножи размещены на траверсах таким образом, что продольные элементы решетки отрезаются последовательно друг за другом по одному или группами. Такое расположение ножей уменьшает « мощность привода [1].
Однако при таком расположении ножей ухудшается качество реза. Продольные элементы, которые отрезаны вначале под воздействием резавших их ножей, изгибаются, так как элементы связаны с еще не разрезанными элементами решетки. Так как ножи вступают в действие один за другим, 5 то деформация элементов различна.
Кроме того, на смену траверс с ножами после их затупления требуется много времени, что снижает производительность ножниц.
Известны ножницы для резки параллельных продольных элементов решетки, содержащие станину, подвижную и направляющую траверсы, из которых 13 подвижная траверса установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющей траверсы, ножи, размещенные на обеих траверсах на равном расстоянии друг 2о от друга, рабочий силовой цилиндр, расположенный с одного торца подвижной траверсы, и узел установки ножей в рабочее положение в виде корпуса и силового цилиндра [2].
928997 4
Недостаток состоит в трудности смены ножей при их затуплении или при изменении размеров разрезаемых решеток. При необходимости приходится по отдельности вынимать ножи и (или) заменять их новыми или переставлять на другие места вдоль траверс. На этом затрачивается много времени, в результате чего снижается производительность ножниц. Смена блока траверс с ножами потребует даже больше времени, чем смена только ножей.
Цель изобретения - облегчение смены траверс с ножами.
Цель достигается тем, что ножницы для резки параллельных продольных элементов решетки, преимущественно колосниковой решетки, содержащие станину, подвижную и направляющую траверсы, из которых подвижная траверса установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль направляющей траверсы, ножи, размещенные на обоих траверсах на равном расстоянии друг от друга, рабочий силовой цилиндр, расположенный с одного торца подвижной траверсы, и узел установки ножей в рабочее положение в виде корпуса и силового цилиндра, дополнительно снабжены направляющими, закрепленными на станине и расположенными параллельно траверсам'с обеих сторон, упорами, размещенными соосно торцам направляющей траверсы, дополнительным рабочим силовым цилиндром, установленным диаметрально противоположно рабочему силовому цилиндру, а штоки обоих рабочих силовых цилиндров расположены соосно торцам подвижной траверсы с возможностью взаимодействия с ней, и дополнительным силовым цилиндром, связанным с узлом установки ножей в рабочее положение, корпус которого выполнен в виде двух разъемных рамок, охватывающих концы обеих траверс и соединенных с силовыми цилиндрами.
На фиг. 1 показаны ножницы, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - траверсы с ножами в двух проекциях.
Ножницы содержат станину 1, подвижную 2 и направляющую 3 траверсы, ножи 4 и 5, размещенные на траверсах на равном расстоянии друг от друга, рабочий силовой цилиндр 6 и дополнительный рабочий силовой цилиндр 7, установленные диаметрально противо положно друг другу с обеих торцов подвижной траверсы 2, упоры 8 и 9, размещенные соосно торцам направляющей траверсы 3, направляющие 10 и 5 11, расположенные параллельно траверсам 2 и 3 по обе их стороны, и узел 12 установки ножей в рабочее положение. Подвижная траверса 2 установлена с возможностью возвратно10 поступательного перемещения вдоль направляющей траверсы 3 посредством взаимодействия со штоками 13 и 14 рабочих силовых цилиндров 6 и 7, установленными соосно торцам под15 вижной траверсы 2. Такое расположение штоков позволяет свободно перемещаться подвижной траверсе 2 в вертикальном направлении. Ножи 4 и 5 могут быть выполнены в виде гребенок 20 с режущими кромками 15 и с впадинами 16. Гребенки жестко связаны с траверсами 2 и 3 (фиг. 3 и 4). Каждый рабочий силовой цилиндр 6 и 7 выполнен в виде корпуса 17,. крышки 25 18 и поршня 19 со штоком и расположен на опорной плите 20, закрепленной на станине 1. Упоры 8 и 9 закреплены на крышках 18 и предохраняют направляющую траверсу 3 от пе30 ремещения ее в продольном горизонтальном направлении, не препятствуя ее вертикальному перемещению. Направляющие 10 и 11 закреплены на станине 1 .
35 Узел 12 установки ножей в рабочее положение выполнен в виде корпуса и силовых цилиндров 21 и 22. Корпус выполнен в виде двух разъемных рамок 23 и 24, охватывающих концы травере 2 и 3. Разъемная рамка 23 соединена с силовым цилиндром 21, а разъемная рамка 24-е дополнительным силовым цилиндром 22.
Ножницы работают следующим об45 ι разом.
В исходном положении траверсы 2 и 3 находятся в нюхнем положении. Над траверсами 2 и 3, не касаясь их, помещают поступившую решетку таким 50 образом, чтобы продольные ее элементы размещались над впадинами 16. Затем включают силовые цилиндры 21 и 22, траверсы 2 и 3 поднимаются и продольные элементы решетки размещаются 55 во впадинах 16. Затем включают один из рабочих силовых цилиндров б или 7, например 6, и шток 13 или 14, например 13, взаимодействуя с подвиж5 ной траверсой 2,перемещает ее вдоль направляющей траверсы 3. Движение подвижной траверсы 2 относительно направляющей траверсы 3 происходит до тех пор, пока все продольные элементы решетки будут разрезаны. Затем включают рабочий силовой цилиндр, к которому двигалась подвиж-. ная траверса 2, например 7, и его шток 14, взаимодействуя с подвижной траверсой 2, перемещает ее в обратном направлении, разрезая вновь поданные продольные элементы решетки. Режущие кромки 15 ножей нагружаются при резке попеременно.
Если на подвижной траверсе 2 количество ножей или зубьев гребенок на одно больше, чем на направляющей траверсе 3, то исключают холостой ход подвижной.траверсы, необходимый для совмещения впадин 16 для закладки в них продольных элементов решетки.
Для смены ножей поднимают траверсы 2 и 3 посредством силовых цилиндров 21 и 22, легко разъединяют рамки 23 и 24 и вынимают блок, траверс. Затем вставляют новый блок траверс, соединяют рамки 23 и 24 и ножницы готовы к работе.
Такое выполнение ножниц позволяет производить быструю смену ножей, в результате чего повышается их производительность.

Claims (2)

  1. Недостаток состоит в трудности смены при их затуплении или при изменении размеров разрезаемых решеток. При необходимости приходитс по отдельности вынимать ножи и (или) замен ть их новыми или переставл ть на другие места вдоль траверс о На этом затрачиваетс  много времени, в результате чего снижаетс  производительность ножниц. Смена блока траверс с ножами потребует даже боль ше времени, чем смена только ножей. Цель изобретени  - облегчение смены траверс с ножами. Цель достигаетс  тем, что ножницы дл  резки параллельных продольных элементов решетки, преимущественно колосниковой решетки, содержащие ста нину, подвижную и направл ющую траверсы , -из которых подвижна  траверса установлена с возможностью возвратно поступательного перемещени  вдоль на правл ющей траверсы, ножи, размещенные на обоих траверсах на равном рас сто нии друг от друга, рабочий силовой цилиндр, расположенный с одного торца подвижной траверсы, и узел установки ножей в рабочее положение в виде корпуса и силового цилиндра, до полнительно снабжены направл ющими, закрепленными на станине и расположенными параллельно траверсамс обеи сторон, упорами, размещенными соосно торцам направл ющей траверсы, дополнительным рабочим силовым цилиндром , установленным диаметрально противоположно рабочему силовому цилиндру, а штоки обоих рабочих силовых цилиндров расположены соосно торцам подвижной траверсы с возможностью взаимодействи  с ней, и дополнительным силовым цилиндром, св занным с узлом установки ножей в рабочее положение, корпус которого выполнен в виде двух разъемных рамок охватывающих концы обеих траверс и соединенных с силовыми цилиндрами о На фиг. 1 показаны ножницы, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 и 4 - траверсы с ножами в двух проекци х. Ножницы содержат станину 1, подвижную 2 и направл ющую 3 траверсы, ножи t и 5, размещенные на траверсах на равном рассто нии друг от друга, рабочий силовой цилиндр 6 и дополнительный рабочий силовой цилиндр 7 установленные диаметрально противоположно друг другу с обеих торцов подвижной траверсы 2, упоры 8 и 9, размещенные соосно торцам направл ющей траверсы 3, направл ющие 10 и 11, расположенные параллельно траверсам 2 и 3 по обе их стороны, и узел 12 установки ножей в рабочее положение. Подвижна  траверса 2 установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещени  вдоль направл ющей траверсы 3 посредством взаимодействи  со штоками 13 и 14 рабочих силовых цилиндров 6 и 7, установленными соосно торцам подвижной траверсы 2. Такое расположение штоков позвол ет свободно перемещатьс  подвижной траверсе 2 в вертикальном направлении. Ножи t и 5 могут быть выполнены в виде гребенок с режущими кромками 15 и с впадинами 16, Гребенки ): естко св заны с 1равпрсами 2 и 3 (фиг. 3 и 4J. Каждый рабочий силовой цилиндр 6 и 7 выполнен в виде корпуса 17,. крышки 13 и поршн  19 со штоком и расположен на опорной плите 20, закрепленной на станине 1. Упоры 8 и 9 закреплены на крышках 18 и предохран ют направл щую траверсу 3 от перемещени  ее в продольном горизонтальном направлении, не преп тству  ее вертикальному перемещению. Направл ющие 10 и 11 закреплены на станине 1 . Узел 12 установки ножей в рабочее положение выполнен в виде корпуса и силовых цилиндров .1 и 22. Корпус выполнен в виде двух разъемных рамок 23 и 2, охватываю1цих концы траверс 2 и 3. Разъемна  рамка 23 соединена с силовым цилиндром 21 , а разъемна  рамка 2h - с дополнительным силовым цилиндром 22, Ножницы работают следующим образом . В исходном положении траверсы 2 и 3 наход тс  в положении. Над траверсами 2 и 3, не каса сь их, помещают поступившую решетку таким образом, чтобы продольные ее элементы размещались над впадинами 16. Затем включают силовые цилиндры 2 и 22, траверсы 2 и 3 поднимаютс  и продольные элементы решетки размещаютс  во впадинах 16. Затем включают один из рабочих силовых цилиндров 6 или 7, например 6, и шток 13 или Т4, например 13, взаимодейству  с подвихс ной траверсой 2 перемещает ее вдоль направл ющей траверсы 3 Движение подвижной траверсы 2 относительно направл ющей траверсы 3 происходит до тех пор, пока все продольные элементы решетки будут разрезаны. Затем включают рабочий силовой цилиндр , к которому двигалась подви)хна  траверса 2, например 7, и его шток 14, взаимодейству  с подвижной траверсой 2, перемещает ее в об ратном направлении, разреза  вновь поданные продольные элементы решетки . Режущие кромки 15 ножей нагружаютс  при резке попеременно. Если на подвижной траверсе 2 кол чество ножей или зубьев гребенок на одно больше, чем на направл ющей траверсе 3, то исключают холостой ход подвижной.траверсы, необходимый дл  совмещени  впадин 16 дл  закладки в них продольных элементов решетки о Дл  смены ножей поднимают траверсы 2 и 3 посредством силовых цилиндров 21 и 22, легко разъедин ют рамки 23 и 24 и вынимают блок, траверс. Затем вставл ют новый блок траверс, соедин ют рамки 23 и 2 и ножницы готовы к работе. Такое выполнение ножниц позвол ет производить быструю смену ножей, в результате чего повышаетс  их про изводительность. Формула изобретени  Ножницы дл  резки параллельных продольных элементов решетки, преи974 муществённо колосниковой решетки, содержащие станину, подвижную и направл ющую траверсы, из которых под вижна  траверса установлена, с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль направл юцей траверсы , ножи, размещенные на обоих траверсах на равном рассто нии относительно друг друга, рабочий силовой цилиндр, располоксенный с одного торца подвижной траверсы, и узел установки ножей в рабочее положение в виде корпуса и силового цилиндра, отличающиес  тем, что, с целью облегчени  смены траверс с ножами, OHVi снабжены направл ющими, закрепленными на станине и расположенными параллельно траверсам с обеих сторон, упорами, размещенными соосно торцам направл ющей траверсы, дополнительным рабочим силовым цилиндром , установленным диаметрально противоположно рабочему силовому цилиндру , а штоки обоих рабочих силовых цилиндров располох ены соосно торцам подвижной траверсы с возможностью взаимодействи  с ней, и дополнительным силовым цилиндром, св занным с узлом установки в ,рабочее положение , корпус которого выполнен в виде двух разъемных рамок, охватывающих концы обеих траверс и соЬдиненных с силовыми цилиндрами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Акцептованна  за вка ОРГ I. 2it39l85, кл. В 233 23/00, 1976.
  2. 2.Авторское свидетельстьо СССР t. 666011, В 23 J) 23/00, 1977 (прототипД .
    to
    rr
    л
    «k..i
    1(5) IS
    Фигд
SU792733400A 1978-03-02 1979-03-01 Ножницы дл резки параллельных продольных элементов решетки SU928997A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT150578A AT356481B (de) 1978-03-02 1978-03-02 Schere zum durchtrennen der zueinander parallelen laengselemente von gittern oder gitterrosten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU928997A3 true SU928997A3 (ru) 1982-05-15

Family

ID=3515205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792733400A SU928997A3 (ru) 1978-03-02 1979-03-01 Ножницы дл резки параллельных продольных элементов решетки

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4233870A (ru)
JP (1) JPS54127086A (ru)
AT (1) AT356481B (ru)
AU (1) AU524344B2 (ru)
BE (1) BE874595A (ru)
BR (1) BR7901290A (ru)
CH (1) CH633209A5 (ru)
ES (1) ES478162A1 (ru)
FI (1) FI67044C (ru)
FR (1) FR2418692A1 (ru)
GB (1) GB2015409B (ru)
HU (1) HU179167B (ru)
IT (1) IT1099866B (ru)
NL (1) NL185903C (ru)
SE (1) SE432368B (ru)
SU (1) SU928997A3 (ru)
YU (1) YU47979A (ru)
ZA (1) ZA79652B (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT372640B (de) * 1978-09-08 1983-10-25 Evg Entwicklung Verwert Ges Verfahren zum ablaengen von gitterrosten
GB8525157D0 (en) * 1985-10-11 1985-11-13 Keeton Sons Shears
AT394959B (de) * 1990-09-28 1992-08-10 Evg Entwicklung Verwert Ges Schneidanlage zum abschneiden von stuecken waehlbarer laenge von einem gitterrost
US20070095006A1 (en) * 2005-11-01 2007-05-03 Konersmann Ronald D Lightweight portable concrete enclosure and associated method of construction
US20090223152A1 (en) * 2008-03-07 2009-09-10 Cooper Technologies Company Wire Tray Stock
CN101367140B (zh) * 2008-09-12 2010-06-02 江苏工业学院 钢格板组合刀具剪床用楔形压紧机构
AT513792B1 (de) * 2012-12-19 2015-04-15 Kevin Martin Vorrichtung und Verfahren zum Durchtrennen von Gitterrosten
US10695998B2 (en) 2016-05-02 2020-06-30 Bartell Machinery Systems, L.L.C. Cutter for tire bead winder
CN110142447B (zh) * 2019-06-27 2024-05-28 太仓金硕智控设备有限公司 一种钢格板自动化剪切装置及其剪切方法和制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US720944A (en) * 1902-05-17 1903-02-17 James Meiklejohn Saw-operating mechanism.
FR2163202A5 (ru) * 1972-12-15 1973-07-20 Zdarske Strojirny A Slevarny
DE2439185A1 (de) * 1974-08-16 1976-02-26 Wilhelm Schwarz Vorrichtung zum schneiden von mehreren mit abstand nebeneinanderliegenden staeben, insbesondere von betonstahlmatten
JPS52103363A (en) * 1976-02-27 1977-08-30 Ube Industries Billet cutter
SU591272A1 (ru) * 1976-05-19 1978-02-05 Radevich Petr Maksimovich Ножницы дл отрезки стержней арматурных сеток

Also Published As

Publication number Publication date
BE874595A (fr) 1979-07-02
GB2015409B (en) 1982-08-18
ES478162A1 (es) 1979-05-16
BR7901290A (pt) 1979-10-09
IT7829200A0 (it) 1978-10-27
FR2418692A1 (fr) 1979-09-28
YU47979A (en) 1982-08-31
FI67044C (fi) 1985-01-10
IT1099866B (it) 1985-09-28
NL7901688A (nl) 1979-09-04
ZA79652B (en) 1980-02-27
NL185903B (nl) 1990-03-16
FI790699A (fi) 1979-09-03
HU179167B (en) 1982-08-28
US4233870A (en) 1980-11-18
CH633209A5 (de) 1982-11-30
JPS54127086A (en) 1979-10-02
AT356481B (de) 1980-04-25
FR2418692B1 (ru) 1981-01-16
AU524344B2 (en) 1982-09-09
GB2015409A (en) 1979-09-12
SE7810770L (sv) 1979-09-03
FI67044B (fi) 1984-09-28
SE432368B (sv) 1984-04-02
NL185903C (nl) 1990-08-16
AU4442079A (en) 1979-09-06
JPS6157128B2 (ru) 1986-12-05
ATA150578A (de) 1979-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU928997A3 (ru) Ножницы дл резки параллельных продольных элементов решетки
EP1782681A1 (de) Messerbalken einer durch einen Motor angetriebenen Heckenschere
US20010042431A1 (en) Cut-to-length shearing device for cropping strips
US4534255A (en) Shearing machine for metal sheet having blades at right angles consisting of mutually movable segments
EP0666156A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum reihenweisen Auseinanderrücken von quaderförmigen, plastischen Porenbetonkörpern
DE2516527C3 (de) Aus einzelnen Leuchttastern zusammengesetzte Tastatur
DE1961442A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bewehrungsstuetzen fuer den Stahlbetonbau
CN202411272U (zh) 用于自动化生产线的随动式加工系统
CN214321967U (zh) 一种片料裁切机构
EP1360028A1 (en) Welding assembly for cage-forming machine and connected welding method
CN215467768U (zh) 钢筋剪切机
CN220117149U (zh) 一种便于清理的水利工程拦污栅
CN215149679U (zh) 一种裁断机安全防护装置
AT513792B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Durchtrennen von Gitterrosten
GB1582895A (en) Method and apparatus for severing grids
CN203076504U (zh) 一种数控母线剪切压弯机
SU1699687A1 (ru) Штамп дл пробивки-вырубки деталей из листового материала
SU1479328A1 (ru) Вертикальный многопозиционный листоштамповочный пресс
CS215017B2 (cs) Nůžky pro prostřihování navzájem rovnoběžných podélných prvků mříží nebo mřížových roštů
DE2933959C2 (de) Einrichtung zum Scheren von Rillen bei einer Maschine zum Scheren von bahnförmigem Textilgut oder dgl.
RU2010684C1 (ru) Пневмоножницы для отрезки пространственных каркасов и плоских параллельных сеток
SU533434A1 (ru) Машина дл контактной точечной сварки арматурных сеток
SU1062020A1 (ru) Горизонтальна прошивна система вертикального штамповочного пресса
FR2268458A1 (en) Continuous cutter for vines grown against espaliers - consists of a shaft to which are fixed one end of bars to which a load is applied, and which travel round the wire-support post
SU624735A1 (ru) Устройство дл нарезки стержней