SU928878A1 - Способ сушки сыпучих материалов - Google Patents

Способ сушки сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
SU928878A1
SU928878A1 SU802923707A SU2923707A SU928878A1 SU 928878 A1 SU928878 A1 SU 928878A1 SU 802923707 A SU802923707 A SU 802923707A SU 2923707 A SU2923707 A SU 2923707A SU 928878 A1 SU928878 A1 SU 928878A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adsorbent
particles
contacting
drum
speed
Prior art date
Application number
SU802923707A
Other languages
English (en)
Inventor
В.П. Ануфриева
Г.К. Боресков
Э.А. Левицкий
Н.А. Соколовская
Л.К. Логинова
В.А. Кубышев
Г.Р. Озонов
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Катализа Со Ан Ссср
Сибирский Институт Механизации И Электрификации Со Васхниил
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Катализа Со Ан Ссср, Сибирский Институт Механизации И Электрификации Со Васхниил filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Катализа Со Ан Ссср
Priority to SU802923707A priority Critical patent/SU928878A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU928878A1 publication Critical patent/SU928878A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ СУШКИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ путем их контактировани  с твердым сьшучим адсорбентом при их перемешивании и перемещении в противотоке с последующей регенерацией адсорбента, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени сушки и повышени  качества, размеры контактирующих частиц выбирают в соотношении 2:10 при размере крупйых частиц не более 10 мм, а перейешивание ведут в барабане в насыпном слое с порозностью 0,2-0,5 при вращении барабана со скоростью, составл ющей 0,2-0,8 от критической скорости вращени  частиц. 2.Способ по п.1, отличающийс  тем, что, регенерацию адсорбента ведут путем его контакта с i кип щим слоем катализатора полного (Л окислени  топлива в процессе сжигани  последнего.

Description

Изобретение относитс  к термообработке сьшучих материалов и может быть использовано в пищевой, химичес кой и других отрасл х промьшшенности Известен способ сушки сьтучих материалов путем их контактировани  с твердым сьтучим адсорбентом при их перемешивании и перемещении в противотоке с последующей регенерацией адсорбента. Данный способ  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сущности. Недостатком известного способа  вл етс  низка  интенсивность сущки. Целью изобретени   вл етс  сокращение времени сушки и повышение качества . Указанна  цель достигаетс  тем, что размеры контактирующих частиц выбирают в соотношении 2:10 при размере крупных частиц не более 10 мм, а перемешивание ведут в барабане в насыпном слое с порозностью 0,2-0,5 при вращении барабана со скоростью, составл ющей 0,2-0,8 от критической скорости вращени  частиц, и тем, что регенерацию адсорбента ведут путем его контакта с кип щим слоем катализатора полного окислени  топлива в процессе сжигани  последнего. Предложенный способ иллюстрируетс примерами 1-5, где в качестве обезво живаемых материалов используют грану лы гидроокиси алюмини , керамзит, зерно пшеницы, кормовые и лекарствен ные травы, овощи. В качестве адсорбента используют алюмосиликат и акти ную окись алюмини . Влажность гидроокиси и окиси алюмини  определ ют по потер м при прокаливании при 800с в течение 2ч, влажность алюмосиликата определ ют по потер м при прокаливании при 180°С до посто нного веса. Опыты, приведенные в примерах 1-4 вьтолн ютс  в одну или несколько ста дий в стекл нной колбе. В случае двухстадийного или более процесса высушиваемьй материал и адсорбент раздел ют с целью подогрева адсорбента и моделировани  противотока . Пример 5 выполн етс  в непрерьюно действующем массообменном аппарате противоточного типа. Пример 1.100 г сферических гранул гидроокиси алюмини  (диаметр. 5 мм), имеющих влажность 80 мас.%. непрерывно перемешивают с 00 г порошка активной окиси алюмини  (размер частиц 0,5 мм) с влажностью 5, 3 мае.% в стекл нной колбе объемом 1 л герметически закрытой. Частицы высушиваемого материала и адсорбента при перемешивании движутс  в колбе со скоростью 0,4 м/с, что составл ет 20% критической скорости вращени  частиц. Перемешивание ведетс  в насьтном слое с порозностью 0,3. Врем  контакта влажных гранул с адсорбентом равно 13 мин. Температура смеси в процессе сушки составл ет 20°С, Адсорбент после сушки (влажность 12 мас.%) направл ют на регенерацию. Регенерацию адсорбента осуществл ют в каталитическом генераторе тепла путем контакта его в кип щем слое катализатора , полного окислени  топлива в процессе сжигани  последнего. Более подробно см. пример 5. Сферические гранулы гидроокиси алюмини  после контактировани  с адсорбентом имеют влажность 34 мас.%, Все гранулы остаютс  целыми, трещин нет. После прокаливани  гранул при на воздухе прочность на раздавливание 80 кг/см. Дл  контрольной пробы гранул, высушенных на воздухе в течение суток, прочность после прокаливани  при 600°С - 85 кг/см. Пример 2. Вьшолн етс  аналогично примеру 1. Отличаетс  тем, что, в качестве высушиваемого материала иЬпользуетс  керамзит | размер частиц 10 мм) с начальной влажностью 50 мас.%, в качестве адсорбента используетс  алюмосиликат (размер частиц 1,0 мм) с влажностью 1,5 мас.% Весовое соотношение адсорбента и материала равно 1,5:1. Частицы керамзита и алюмосиликата при перемепшвании в насьтном сдое с порозностью 0,2 движутс  со скоростью 1,0 м/с, что составл ет 50% критической скорости движени  частиц. После 15 мин контакта влажность керамзита 12 мас.%, влажность алюмосиликата 22 мас.%. Пример 3. Стади  1. 250 г зерна пшеницы Новосибирска -67 с влажностью 25,0 мас.% ненрерьтно перемешивают в герметически закрытой колбе объемом 1 л с 250 г порошкообразной активной окиси алюмини , имеющей влажность 3,2 мас.% и начальную

Claims (2)

1. СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ путем их контактирования с твердым сыпучим адсорбентом при их перемешивании и перемещении в про тивотоке с последующей регенерацией адсорбента, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени сушки и повышения качества, размеры контактирующих частиц выбирают в соотношении 2:10 при размере крупных частиц не более 10 мм, а перемешивание ведут в барабане в насыпном слое с порозностью 0,2-0,5 при вращении барабана со скоростью, составляющей 0,2-0,8 от критической скорости вращения частиц.
2.Способ по π.1, отличающийся тем, что, регенерацию адсорбента ведут путем его контакта с кипящим слоем катализатора полного окисления топлива в процессе сжигания последнего.
SU.··, 928878
SU802923707A 1980-05-28 1980-05-28 Способ сушки сыпучих материалов SU928878A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802923707A SU928878A1 (ru) 1980-05-28 1980-05-28 Способ сушки сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802923707A SU928878A1 (ru) 1980-05-28 1980-05-28 Способ сушки сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU928878A1 true SU928878A1 (ru) 1986-05-30

Family

ID=20895371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802923707A SU928878A1 (ru) 1980-05-28 1980-05-28 Способ сушки сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU928878A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2788857C1 (ru) * 2022-04-18 2023-01-25 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) Способ контактной сушки зерна

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 539209, кл. F 26 В 3/10, 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2788857C1 (ru) * 2022-04-18 2023-01-25 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) Способ контактной сушки зерна

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4058586A (en) Forming and crystallization process for molecular sieve manufacture
CA2177767C (en) Sorbent compositions
US5897845A (en) Absorbents
EA001175B1 (ru) Способ производства гранул цеолита х с низким содержанием двуокиси кремния с низким содержанием инертного связующего
RU2087186C1 (ru) Сорбент на основе оксида алюминия и способ его получения
SU928878A1 (ru) Способ сушки сыпучих материалов
US4213882A (en) Preparation method for catalyst support and materials produced thereby
US2967154A (en) Carrier supported desiccant
JP2001521441A (ja) エーロゲルの吸着剤としての使用
JP3092477B2 (ja) 粒状活性炭及びその製造方法
RU2118561C1 (ru) Способ гранулирования твердых отходов синтеза органохлорсиланов
SU1381067A1 (ru) Способ получени гранулированных цеолитов
RU2036720C1 (ru) Катализатор для окисления диоксида серы
SU745917A1 (ru) Способ очистки жидких углеводородов от сероорганических соединений
RU2054322C1 (ru) Способ получения катализатора окисления оксида углерода
US1887349A (en) Drying agent and process of manufacturing same
RU2317851C1 (ru) Способ получения адсорбента для очистки ароматического сырья от непредельных углеводородов
SU1058600A1 (ru) Способ получени адсорбента
RU2096325C1 (ru) Способ получения сферического оксида алюминия
JPS6068052A (ja) ゼオライト系組成物からなる酸素と窒素との分離剤
SU1664774A1 (ru) Способ получени гранулированных известковых удобрений
JPH0248293B2 (ru)
SU1583380A1 (ru) Способ получени керамзита
JPH08198610A (ja) Oh基炭酸水酸アパタイトを用いたカラム剤
SU1655901A1 (ru) Способ приготовлени гранулированного цеолита