SU928878A1 - Способ сушки сыпучих материалов - Google Patents
Способ сушки сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU928878A1 SU928878A1 SU802923707A SU2923707A SU928878A1 SU 928878 A1 SU928878 A1 SU 928878A1 SU 802923707 A SU802923707 A SU 802923707A SU 2923707 A SU2923707 A SU 2923707A SU 928878 A1 SU928878 A1 SU 928878A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- adsorbent
- particles
- contacting
- drum
- speed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ СУШКИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ путем их контактировани с твердым сьшучим адсорбентом при их перемешивании и перемещении в противотоке с последующей регенерацией адсорбента, отличающийс тем, что, с целью сокращени времени сушки и повышени качества, размеры контактирующих частиц выбирают в соотношении 2:10 при размере крупйых частиц не более 10 мм, а перейешивание ведут в барабане в насыпном слое с порозностью 0,2-0,5 при вращении барабана со скоростью, составл ющей 0,2-0,8 от критической скорости вращени частиц. 2.Способ по п.1, отличающийс тем, что, регенерацию адсорбента ведут путем его контакта с i кип щим слоем катализатора полного (Л окислени топлива в процессе сжигани последнего.
Description
Изобретение относитс к термообработке сьшучих материалов и может быть использовано в пищевой, химичес кой и других отрасл х промьшшенности Известен способ сушки сьтучих материалов путем их контактировани с твердым сьтучим адсорбентом при их перемешивании и перемещении в противотоке с последующей регенерацией адсорбента. Данный способ вл етс наиболее близким к изобретению по технической сущности. Недостатком известного способа вл етс низка интенсивность сущки. Целью изобретени вл етс сокращение времени сушки и повышение качества . Указанна цель достигаетс тем, что размеры контактирующих частиц выбирают в соотношении 2:10 при размере крупных частиц не более 10 мм, а перемешивание ведут в барабане в насыпном слое с порозностью 0,2-0,5 при вращении барабана со скоростью, составл ющей 0,2-0,8 от критической скорости вращени частиц, и тем, что регенерацию адсорбента ведут путем его контакта с кип щим слоем катализатора полного окислени топлива в процессе сжигани последнего. Предложенный способ иллюстрируетс примерами 1-5, где в качестве обезво живаемых материалов используют грану лы гидроокиси алюмини , керамзит, зерно пшеницы, кормовые и лекарствен ные травы, овощи. В качестве адсорбента используют алюмосиликат и акти ную окись алюмини . Влажность гидроокиси и окиси алюмини определ ют по потер м при прокаливании при 800с в течение 2ч, влажность алюмосиликата определ ют по потер м при прокаливании при 180°С до посто нного веса. Опыты, приведенные в примерах 1-4 вьтолн ютс в одну или несколько ста дий в стекл нной колбе. В случае двухстадийного или более процесса высушиваемьй материал и адсорбент раздел ют с целью подогрева адсорбента и моделировани противотока . Пример 5 выполн етс в непрерьюно действующем массообменном аппарате противоточного типа. Пример 1.100 г сферических гранул гидроокиси алюмини (диаметр. 5 мм), имеющих влажность 80 мас.%. непрерывно перемешивают с 00 г порошка активной окиси алюмини (размер частиц 0,5 мм) с влажностью 5, 3 мае.% в стекл нной колбе объемом 1 л герметически закрытой. Частицы высушиваемого материала и адсорбента при перемешивании движутс в колбе со скоростью 0,4 м/с, что составл ет 20% критической скорости вращени частиц. Перемешивание ведетс в насьтном слое с порозностью 0,3. Врем контакта влажных гранул с адсорбентом равно 13 мин. Температура смеси в процессе сушки составл ет 20°С, Адсорбент после сушки (влажность 12 мас.%) направл ют на регенерацию. Регенерацию адсорбента осуществл ют в каталитическом генераторе тепла путем контакта его в кип щем слое катализатора , полного окислени топлива в процессе сжигани последнего. Более подробно см. пример 5. Сферические гранулы гидроокиси алюмини после контактировани с адсорбентом имеют влажность 34 мас.%, Все гранулы остаютс целыми, трещин нет. После прокаливани гранул при на воздухе прочность на раздавливание 80 кг/см. Дл контрольной пробы гранул, высушенных на воздухе в течение суток, прочность после прокаливани при 600°С - 85 кг/см. Пример 2. Вьшолн етс аналогично примеру 1. Отличаетс тем, что, в качестве высушиваемого материала иЬпользуетс керамзит | размер частиц 10 мм) с начальной влажностью 50 мас.%, в качестве адсорбента используетс алюмосиликат (размер частиц 1,0 мм) с влажностью 1,5 мас.% Весовое соотношение адсорбента и материала равно 1,5:1. Частицы керамзита и алюмосиликата при перемепшвании в насьтном сдое с порозностью 0,2 движутс со скоростью 1,0 м/с, что составл ет 50% критической скорости движени частиц. После 15 мин контакта влажность керамзита 12 мас.%, влажность алюмосиликата 22 мас.%. Пример 3. Стади 1. 250 г зерна пшеницы Новосибирска -67 с влажностью 25,0 мас.% ненрерьтно перемешивают в герметически закрытой колбе объемом 1 л с 250 г порошкообразной активной окиси алюмини , имеющей влажность 3,2 мас.% и начальную
Claims (2)
1. СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ путем их контактирования с твердым сыпучим адсорбентом при их перемешивании и перемещении в про тивотоке с последующей регенерацией адсорбента, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени сушки и повышения качества, размеры контактирующих частиц выбирают в соотношении 2:10 при размере крупных частиц не более 10 мм, а перемешивание ведут в барабане в насыпном слое с порозностью 0,2-0,5 при вращении барабана со скоростью, составляющей 0,2-0,8 от критической скорости вращения частиц.
2.Способ по π.1, отличающийся тем, что, регенерацию адсорбента ведут путем его контакта с кипящим слоем катализатора полного окисления топлива в процессе сжигания последнего.
SU.··, 928878
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802923707A SU928878A1 (ru) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Способ сушки сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802923707A SU928878A1 (ru) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Способ сушки сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU928878A1 true SU928878A1 (ru) | 1986-05-30 |
Family
ID=20895371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802923707A SU928878A1 (ru) | 1980-05-28 | 1980-05-28 | Способ сушки сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU928878A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2788857C1 (ru) * | 2022-04-18 | 2023-01-25 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) | Способ контактной сушки зерна |
-
1980
- 1980-05-28 SU SU802923707A patent/SU928878A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 539209, кл. F 26 В 3/10, 1975. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2788857C1 (ru) * | 2022-04-18 | 2023-01-25 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Красноярский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" (ФИЦ КНЦ СО РАН, КНЦ СО РАН) | Способ контактной сушки зерна |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4058586A (en) | Forming and crystallization process for molecular sieve manufacture | |
CA2177767C (en) | Sorbent compositions | |
US5897845A (en) | Absorbents | |
EA001175B1 (ru) | Способ производства гранул цеолита х с низким содержанием двуокиси кремния с низким содержанием инертного связующего | |
RU2087186C1 (ru) | Сорбент на основе оксида алюминия и способ его получения | |
SU928878A1 (ru) | Способ сушки сыпучих материалов | |
US4213882A (en) | Preparation method for catalyst support and materials produced thereby | |
US2967154A (en) | Carrier supported desiccant | |
JP2001521441A (ja) | エーロゲルの吸着剤としての使用 | |
JP3092477B2 (ja) | 粒状活性炭及びその製造方法 | |
RU2118561C1 (ru) | Способ гранулирования твердых отходов синтеза органохлорсиланов | |
SU1381067A1 (ru) | Способ получени гранулированных цеолитов | |
RU2036720C1 (ru) | Катализатор для окисления диоксида серы | |
SU745917A1 (ru) | Способ очистки жидких углеводородов от сероорганических соединений | |
RU2054322C1 (ru) | Способ получения катализатора окисления оксида углерода | |
US1887349A (en) | Drying agent and process of manufacturing same | |
RU2317851C1 (ru) | Способ получения адсорбента для очистки ароматического сырья от непредельных углеводородов | |
SU1058600A1 (ru) | Способ получени адсорбента | |
RU2096325C1 (ru) | Способ получения сферического оксида алюминия | |
JPS6068052A (ja) | ゼオライト系組成物からなる酸素と窒素との分離剤 | |
SU1664774A1 (ru) | Способ получени гранулированных известковых удобрений | |
JPH0248293B2 (ru) | ||
SU1583380A1 (ru) | Способ получени керамзита | |
JPH08198610A (ja) | Oh基炭酸水酸アパタイトを用いたカラム剤 | |
SU1655901A1 (ru) | Способ приготовлени гранулированного цеолита |