SU928216A1

SU928216A1 - Способ контрол обработки алюминиевых пластин в растворе электролита

Info

Publication number: SU928216A1
Application number: SU802934882A
Authority: SU
Inventors: Борис Константинович Семенов; Александр Николаевич Арбатов; Николай Александрович Панфилов; Николай Александрович Зеленцов
Original assignee: Архангельский Ордена Трудового Красного Знамени Лесотехнический Институт Им.В.В.Куйбышева; Архангельский Целлюлозно-Бумажный Комбинат
Priority date: 1980-05-29
Filing date: 1980-05-29
Publication date: 1982-05-15

Description

(5) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОБРАБОТКИ АЛОМИНИЕВЫХ ПЛАСТИН ВРАСТВОРЕ ЭЛЕКТРОЛИТА .

1

Изобретение относитс к контролю физико-химических параметров в процессе гальванической обработки и может быть использовано дл контрол зернени алюминиевых пластин в полигра (ической промышленности.

В насто щее врем широкое применение на предпри ти х, выпускающих печатную продукцию, наход т монометаллические печатные формы на алюминии . Подготовка поверхности алюмини перед нанесением копировального раствора осуществл етс электрохимическим методом.

Наиболее ответственной операцией при обработке алюминиевых пластин вл етс зернение их поверхности, т.е. получение равномерно развитой мелкозернистой структуры, способствующей лучшей адгезии копировального сло к поверхности метал;:а.

Известен способ контрол зернени алюминиевых пластин путем определени содержани сол ной кислоты в

электролите объемным методом, использу индикатор фенолфталеин lj .

Концентрацию сол ной кислоты в электролите рассчитывают по формуле

а.Т-ЮОО

h -

где Н - содержание HCf. в электролите , г/л;

а - количество 0,1 н.растоора NaOH, израсходованного на титрование,, мл;

Т - титр 0,1 н.раствора NaOH;

/S - количество электролита, вз тое на анализ, мл.

Claims

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением вл етс способ контрол обработки алюминиевых пластин в растворе электролита путем потенциометричсского титровани электролита водным .раствором щелочи fzj . 3 Концентрацию сол ной кислоты рассчи тывают по формуле N-V/ э где N - нормальность щелочи; объем щелочи, пошедшей на 1-й скачок титровани ,мл эквивалент кис.лоты; объем электролита, вз тог дл анализа, мл. Концентрацию алюмини в электролите рассчитывают по формуле N(Vg- V/) э V где А/ - нормальность щелочи; 2f объем илелочи, пошедшей на 1-й скачок титровани д нл э - эквивалент алюмини ; , V - объем электролита, вз тый дл анализа,мл. .При использовании перечисленных способов контрол в ванне электрохи мического зернени алюминиевых плас тин поддерживаетс посто нна концентраци НИ , но не принимаютс во внимание постепенное увеличение в электролите содержани ионов At и температура электролита, С увелич нием же содержани алюмини и темпе ратуры электролита происходит увели чение электропроводности, а следовательно , и увеличение тока, что не избежуо приведет к укрупнению микроструктуры , образованию мажущей окисной пленки алюмини , ухудшению адгезионных свойств. .Перечисленное качество пластин. Цель изобретени - повышение качества обработки алюминиевых пластин . Поставленна цель достигаетс тем, что corj;jacHo способу контрол обработки алюминиевых пластин в рас воре электролита путем определени концентрации НС в кем, измер ют концентрацию А в растворе, поддерживают величину электропроводности раствора эле.ктролита равной 6-105010 Ом -см, а концентрацию НИ Определ ют по формуле Н10 (8,95-0.6IZ)x+(6,542)Z+o,5lt1 . + 0,017t(t-l8)J где Н - удельна электропроводность электролита. Ом , см ж - концентраци HOf,г/л; Z - концентраци алюмини ,г/л t - температура электролита, На чертеже дан полученный экспериментально график зависимости удельной электропроводности (х) от концентрации сол ной кислоты (С) и алюмини при 18 С. Способ осуществл ют следующим образом. Собирают установку дл измерени удельной электропроводности, котора состоит из мостика Кольрауша, питаемого перемещенным током звуковой частоты , с использованием датчика УК0 ,2/1 с электродами из черненой (платинированной) пластины и осциллографа ЛО-70 в качестве нуль-инструмента . Электроды погружают в исследуемый электролит и измер ют удельную электропроводность. Процесс зернени алюминиевых пластин осуществл етс в электролите, содержащем 6-5,5 г/л НС . Удельна электропроводность электролита соответствует 10 50 « 10 Ом.см при . ОпредеЛ ют концентрацию алюмини в электролите трилонометрическим методом и по формуле Н10(8,95-0,6Гг)х+ 6,5-fzTz +-f- 0,5j О + 0,017(t-l8)J (1) где Н - удельна электропроводность электролита, концентраци алюмини в электролите, г/л;° концентраци сол ной кислоты в электролите, г/л; температура электролита,С. Наход т концентрацию НС в исследуемом электролите. Затем по формуле (1) , подставив значение Н , заданное технологией зернени , определ ют концентрацию сол ной кислоты, необходимую дл поддержани этой электропроводности и корректируют электролит добавлением сол ной кислоты или воды. Формулу l) получают на основании экспериментальных данных зависимости удельной электропроводности от концентрации сол ной кислоты и алюмини в электролите при температурах 18, 20, 22, 2k, 26, 28, 30 и 32 С. Процесс зернени провод т по следующему режиму.. Зернение алюминиевых пластин осуществл ют в электролите, содержащем 5-5,5 г/л. Удельна электропроводность этого электролита соо-гветствует 10 ом.см. Примен ют переменный ток частотой 50 Гц напр жение 13 В, температура 18 - 26..Во врем процесса концентраци Н( уменьшаетс , содержа нйе же алюмини в элeкtpoлитe увеличиваетс , что вЯи ет на величину удельной электропроводности . Периодически измер ют удельную электропроводность электролита при температу|эе ванны электрохимического зернени , определ ют содержание алюмини в электролите трилонометри-. ческим методом. Например, удельна электропроводность электролита, содержащего , г/л алюмини при 18 рав на 0. Ю омт см7 По формуле К10- (8,95-0,6/1)х+{6, + + 0,5jil+0,017 {t-lB) определ ют, что концентраци НС вэлектролите равна 2,77 г/л. Дл того чтобы удельна электропроводность соответствовала заданной технологии зернени 8. 10+ 2 смЛ : концентраци сол ной к} слоты должна быть согласно формуле 1 г/л. Следовательно, концентрацию сол ной кислоты в ванне электрохимического зернени довод т до 3,8 г/л путем добавлени сол ной кислоты. Такие данные получаютс , если использовать графическую зaвиcимocтj удельной электропроводности (Н-,ом.см от концентрации НС(&, г/л) и алюмини при 18 ((см. «ертеж).Содержание алюмини , г/л: 1 - 0,0; 2-1; 3 - 2; i - 3; 5 - А; 6 - 5; 7 - 6; 8 - 7; 8 - 8. По графику определ ют, что концентра ци сол ной кислоты равна 2,8 г/л, если удельна электропроводность электролита АО«10 ом. и концент .раци алюмини г/л. Из графика вид но, что удельна электропроводность электролита, содержащего k г/л алюмини , соответствует AS10 ом-см (заданной технологией зернени ) при концентрации НС 3,8 г/л. Применение способа контрол эернен алюминиевых пластин, при котором поддерживаетс посто нна заданна электропроводность электролита, приводит к более равномерной и стабильной поверхности офсетных пластин, а следствием этого вл етс уве личение средней тиражеустойчивости с 30 до 50 тыс.краско-оттисков с одной формы при прочих равных услови х. Формула изобретени Способ контрол обработки алюминиевых пластин в растворе электролита путем определени концентрации НС в нем, отличающийс тем, что, с целью повышени .качества обработки пластин, измер ют концентрацию А S растворе, поддет живают величину электропроводности раствора электролита равной 6«10- 5010 ом см , а койцентрацию НС offlpeдел ют по формуле , Н-10 (8,95-0,6irz)x+(6,5-/Z)Z-b + 0,5j l + 0,017(t-l8)J, где М - удельна электропровс дность электолита, ом, X - концентраци HQt , г/л; Z - концентраци алюмини , г/л; t - температура электролита, С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Никандрова Л.И. и др. Анализ электролитов и pactBopoB. М., 1963, с. 291.
2.Пыбальченко М.А.и др.Потенциометрический метод анализа электролитов . - Полиграфи , 1975,№ 8,с. 23.

WO

SO

60

#/

го

6

8

W