SU927491A1 - Устройство дл сн ти свесов шпона с облицованных заготовок - Google Patents

Description

Изобретение относится к деревооб·⁹ работке и может быть использовано при обработке деталей мебели облицованных, например, шпоном, пластиком и другим облицованным материалом.

Известно устройство для снятия свесов, например фанеры, включающее электродвигатель, который посредством зубчатой передачи приводит во вращение два вала с насаженными на них режущими инструментами, регули- ’ руемый по высоте прижим, выполненный в виде углового рычага, несущего на свободном конце вращающийся ролик, и упор, выполненный в виде регулируемого вращающегося ролика fl]. ¹

К недостаткам приведенного устройства следует отнести невозможность регулировки взаимоположения фрез в процессе- работы.

Известно устройство для снятия свесов, шпона с облицованных заготовок, включающую станину, две фрезы, подающий механизм, опорные и прижим2 ные ролики, копирующее устройство и привод [21.

Недостатком известного устройстваявляется сложность конструкции и низкое качество обработки, так как копирующий ролик и фрезы находятся на одной оси, т.е. врезание инструмента и управляющее воздействие начинаются одновременно и возможно профрезеровывание поверхности детали; для того, чтобы уменьшить вероятность брака, диаметр ролика должен быть значительно больше диаметра фрез, как следствие, для обеспечения оптимальной скорости резания применены высокоскоростные электродвигатели.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества обработки.

Это достигается тем, что фрезы установлены на общем валу, при этом одна из фрез установлена на валу с возможностью осевого перемещения, а копирующее устройство выполнено в ви де системы соединенных с подвижной в осевом направлении фрезой рычагов с копирующими элементами, расположенными по разные стороны от оси вала в направлении подачи заготовки. >

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .

Устройство для снятия свесов шпона включает неподвижную коническую фре- ю зу 1 с пластинками из твердого сплава, насаженную на вал 2 привода 3; подвижную коническую фрезу 4 с пластинками из твердого сплава, соединенную с валом 2 привода 3 посредством 15 втулки 5, шпонки 6 и втулки 7; копирующее устройство, содержащее копирующие ролики 8, рычарг 9 и 10, оси 11 и 12. Копирующее устройство связано с подвижной фрезой 4 через ось 11, ₂₀ корпус подшипника 13, подшипник .14 и втулку 5· Для осуществления постоянного прижима подвижной фрезы 4 к обрабатываемой заготовке 15 устройство снабжено пружиной 16, которая. ₂₅ поджата упорным кольцом 17, втулкой 18, гайками 19 и установлена на оси 20, жестко соединенной с валом 2 привода 3 с помощью штифта 21. С целью обеспечения обработки заготовок различной толщины, устройство дНй снятия свесов снабжено: для регулировки расстояния между фрезами - регулировочным винтом 22, который установлен в корпусе подшипника 13 и жестко закреплен на станине 23, а для ре гулировки вылета копирующих роликов 8 - регулировочными винтами 24. Копирующее устройство жестко закреплено на станине 23 посредством кронштейна 25· На станине 23 также установлены привод 3. подающий механизм 26 с приводом, поддерживающие 27, опорные 28 и прижимные 29 ролики.

Устройство работает следующим об- * разоШ.

Регулировочным винтом 22 фреза 4 устанавливается относительно фрезы 1 на расстояние, равное номинальной толщине (ширине) заготовки 15 данного типоразмера. При необходимости регулировочным винтом 24 копирующие ролики 8 устанавливаются таким обра зом, чтобы расстояние между осью копирующего ролика 8 и опорным роликом 28 было больше толщины (ширины) заготовки 15 для обеспечения набегания копирующего ролика 8 на заготовку 15. В начале с^работки один из копирующих роликов 8 набегает на заготовку 15, устанавливается на действительный размер толщины заготовки 15 и через рычаги 9 и 10, ось 11, корпус подшипника 13, подшипник 14 и втулку 5 осуществляет осевое перемещение фрезы 4 на расстояние, равное разнице между номинальным и действительным размером толщины заготовки 15. Таким образом, и в момент врезания фрезы устанавливаются на действительный размер заготовки. В процессе работы управляющее воздействие производится аналогично. Постоянное поджатие подвижной фрезы 4 к заготовке 15 осуществляется пружиной 16. Вращение фрезе 4 передается от вала 2 привода 3 посредством втулки 7, шпонки 6 и втулки 5·

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к деревообработке и может быть использовано пр обработке деталей мебели облицованны например, шпоном, пластиком и другим облицованным материалом. Известно устройство дл  сн ти  свесов, например фанеры, включающее электродвигатель, который посредством зубчатой передачи приводит во вращение два вала с насаженными на них режущими инструментами, регулируемый по высоте прижим, выполненный в виде углового рычага, несущего на свободном конце вращающийс  ролик, и упор, выполненный в виде регулируемого вращающегос  ролика ll. К недостаткам приведенного устрой ства следует отнести невозможность регулировки взаимоположени  фрез в процессе- работы. Известно устройство дл  сн ти  свесов, шпона с облицованных заготовок , включающую станину, две фрезы, подающий механизм, опорные и прижимные ролики, копирующее устройство и привод 21. Недостатком известного устройства вл етс  сложность конструкции и низкое качество обработки, так как копирующий ролик и фрезы наход тс  на одной оси, т.е. врезание инструмента и управл ющее воздействие начинаютс  одновременно и возможно профрезеровывание поверхности детали; дл  того, чтобы уменьшить веро тность брака, диаметр ролика должен быть значительно больше диаметра фрез, как следствие , дл  обеспечени  оптимальной скорости резани  применены высокоскоростные электродвигатели. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение качества обработки . Это достигаетс  тем, что фрезы установлены на общем аалу, при этом одна из фрез установлена на валу с возможностью осевого перемещени , а копирующее устройство выполнено в виде системы соединенных с подвижной а осевом нагтравлении фрезой рычагов с копирующими элементами, расположен ными по разные стороны от оси вала в направлении подачи заготовки. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - раз,рез А-А на фиг. 1 .. Устройство дл  сн ти  свесов шпон включает неподвижную коническую фреЗУ 1 с пластинками из твердого сплава , насажденную на вал 2 привода 3; подвижную коническую фрезу k с пластинками из твердого сплава, соединен ную с валом 2 привода 3 посредством втулки 5, шпонки 6 и втулки 7; копирующее устройство, содержащее копиру ющие ролики 8, рычари-9 и 10, оси 11 и 12. Копирующее устройство св зано с подвижной фрезой А через ось 11, корпус подшипника 13, подшипник .14 и втулку 5. Дл  осуществлени  посто нного прижима подвижной фрезы k к обрабатываемой заготовке 15 устройство снабжено пружиной 1б, котора . поджата упорным кольцом 17, втулкой гайками 19 и установлена на оси 20, жестко соединенной с валом 2 привода 3 с помощью штифта 21. С целью обеспечени  обработки заготовок различной толщины, устройство дгО  сн ти  свесов снабжено: дл  регулировки рассто ни  между фрезами - регули ровочным винтом 22, который установлен в корпусе подшипника 13 и жестко закреплен на станине 23, а дл  ре гулировки вылета копирующих роликов 8 - регулировочными винтами 24. Копирующее устройство жестко закрепл но на станине 23 посредством кронштейна 25. На станине 23 также устано лены привод 3, подающий механизм 2б с приводом, поддерживающие 27, опорные 28 и прижимные 29 ролики. Устройство работает следующим образо1 1 . Регулировочным винтом 22 фреза k устанавливаетс  относительно фрезы 1 на рассто ние, равное номинальной толщине (ширине) заготовки 15 данного типоразмера. При необходимости ре гулировочным винтом 24 копирующие ролики 8 угла 1 шливаютс  таким обра9 14 зом, чтобы рассто ние между осью копирующего ролика 8 и опорным роликом 28 было больше толщины (ширины) заготовки 15 дл  обеспечени  набегани  копирующего ролика 8 на заготовку 15. В начале с работки один из копирующих роликов 8 набегает на заготовку 15, устанавливаетс  на действительный размер толщины заготовки 15 и через рычаги 9 и 10, ось 11, корпус подшипника 13, подшипник 14 и втулку 5 осуществл ет осевое перемещение фрезы 4 на рассто ние , равное разнице между номинальным и ,действительным размером толщины заготовки 15. Таким образом, и в момент врезани  фрезы устанавливаютс  на действительный размер заготовки . В процессе работы управл ющее воздействие производитс  аналогично. Посто нное поджатие подвижной фрезы 4 к заготовке 15 осуществл етс  пружиной 16. Вращение фрезе 4 передаетс  от вала 2 привода 3 посредством втулки 7, шпонки 6 и втулки 5. Формула изобретени  Устройство дл  сн ти  свесов шпона с облицованных заготовок, включающее станину, две фрезы, подающий механизм , опорные и прижимные ролики, копирующее устройство и привод, о тл и чающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  качества обработки, фрезы установлены на общем валу, при этом одна из фрез установлена на валу с возможностью осевого перемещени , а копирующее устройство выполнено в зиде системы соединенных с подвижной в осевом направлении фрезой рычагов с копирующими элементами, расположенными по разные стороны от ос-и вала в направлении подачи заготовки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР If 435бОб, кл. В 27 С 5/10, 1972.
2. 2.Проспект фирмы Ney senior, ФРГ, 1976.