SU927479A1 - Semi-automatic machine for assembling endless-track tracks - Google Patents

Semi-automatic machine for assembling endless-track tracks Download PDF

Info

Publication number
SU927479A1
SU927479A1 SU802988247A SU2988247A SU927479A1 SU 927479 A1 SU927479 A1 SU 927479A1 SU 802988247 A SU802988247 A SU 802988247A SU 2988247 A SU2988247 A SU 2988247A SU 927479 A1 SU927479 A1 SU 927479A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
links
centering
caterpillar
pusher
conveyor
Prior art date
Application number
SU802988247A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Васильевич Воскобойников
Иссак Григорьевич Беккер
Владимир Дмитриевич Никифоров
Лев Матвеевич Смоляницкий
Original Assignee
Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Государственного Промышленного Объединения Ремонтных И Машиностроительных Заводов Министерства Лесной И Деревообрабатывающей Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Государственного Промышленного Объединения Ремонтных И Машиностроительных Заводов Министерства Лесной И Деревообрабатывающей Промышленности Ссср filed Critical Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Государственного Промышленного Объединения Ремонтных И Машиностроительных Заводов Министерства Лесной И Деревообрабатывающей Промышленности Ссср
Priority to SU802988247A priority Critical patent/SU927479A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU927479A1 publication Critical patent/SU927479A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки агрегатов гусеничных транспортных средств, например к полуавтоматам для сборки звеньев гусеницы.The invention relates to mechanical assembly production, in particular to equipment for assembling units of tracked vehicles, for example, to semiautomatic devices for assembling track links.

Известен полуавтомат для сборки зве- . ,ньев гусеницы, содержащий смонтированные на основании транспортер, механизмы шаговой подачи и центрирования звеньев гусейицы, а также механизм подачи и ме-*° ханизм запрессовки пальцев, который выполнен в вице двух соединенных между собой штангами параллельных траверс, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения, при этом 15 в одной из траверс размещен толкатель, а в другой - соосно толкателю центриру- юший стержень [1].Known semiautomatic device for the assembly of stars. , a track caterpillar containing a conveyor mounted on the base, step feeding and centering mechanisms of the caterpillar links, as well as a feeding mechanism and a finger pressing mechanism, which is made in the vice of two parallel traverses connected to each other, mounted with the possibility of reciprocating movement, with In this case, 15 a pusher is placed in one of the traverses, and in the other, a centering rod coaxial to the pusher [1].

Однако известное устройство не обес- 20 печивает требуемой точности центрирования отверстий звеньев гусениц и качество сборки.However, the known device does not obes- 20 ensures, required accuracy of centering holes track link assembly and quality.

Целью изобретения является повышение качества сборки.The aim of the invention is to improve the quality of the assembly.

Указанная цель достигается тем, что полуавтомат для сборки звеньев гусеницы, содержащий смонтированные на основании’’ транспортер, механизмы шаговой подачи и центрирования звеньев гусеницы, а также механизм подачи и механизм запрессовки пальцев, который выполнен в виде двух соединенных между собой штангами параллельных траверс, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом в одной из траверс размещен толкатель, а в другой соосно с толкателем центрирующий стержень, снабжен дополнительным механиз-·мом центрирования звеньев гусеницы, выполненным в виде двух расположенных соосно в корпусе перпендикулярно оси запрессовки подпружиненных стержней с сухарями, контактирующими между собой по рабочим торцам, а механизм центрирования звеньев гусеницы выполнен в виде закрепленных на транспортере с ша— гом звеньев гусеницы гребней, имеющих возможность взаимодействия со звеньями гусеницы.This goal is achieved by the fact that a semiautomatic device for assembling caterpillar links containing a conveyor mounted on the base, mechanisms of step feeding and centering of caterpillar links, as well as a feeding mechanism and a finger pressing mechanism, which is made in the form of two parallel traverses connected to each other by rods, installed with the possibility of reciprocating movement, the pusher is placed in one of the traverses, and the centering rod coaxially with the pusher is equipped with an additional mechanism centering the track links, made in the form of two spring-loaded rods arranged with the axles of the spring loaded coaxially in the housing and with rusks in contact with each other at the working ends, and the track link centering mechanism is made in the form of ridges mounted on the conveyor with a step, which can interact with links of the caterpillar.

На рабочих торцах сухарей выполнены . профилированные гнезда. 5At the working ends of the crackers are made. profiled nests. 5

На фиг. 1 изображен полуавтомат для сборки звеньев гусеницы,’ общий виц; на фиг. 2 - то же, виц в плане; на фиг. S'разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 ;'на фиг. 5 - ви д В 10 на фиг. 1,In FIG. 1 shows a semiautomatic device for assembling links of a caterpillar, ’total vice; in FIG. 2 - the same, vice in plan; in FIG. S'-section AA in FIG. 2; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 3; 'in FIG. 5 - view d 10 in FIG. 1,

Полуавтомат для сборки звеньев гусеницы содержит смонтированные на основании 1, имеющем горизонтальные направляющие 2, транспортер для перемещения 15 звеньев гусеницы, механизмы шаговой подачи и центрирования звеньев гусеницы, дополнительный механизм центрирования звеньев, а также механизмы подачи и запрессовки пальцев. 20A semiautomatic device for assembly of track links contains mounted on the base 1 having horizontal guides 2, a conveyor for moving 15 tracks of the track, step feed and center mechanisms of the track links, an additional link centering mechanism, as well as finger feed and press mechanisms. 20

Транспортер состоит из приводной станции 3, натяжной станции 4 и тяговой цепи 5»The conveyor consists of a drive station 3, a tension station 4 and a traction chain 5 "

Механизм центрирования звеньев гусеницы выполнен в виде закрепленных на 25 транспортере с шагом звеньев гусеницы гребней 6 для взаимодействия со звеньями 7 гусеницы.The mechanism of centering the links of the track is made in the form of ridges 6 fixed to the conveyor 25 with a pitch of the links of the track for interaction with the links of the track 7.

Механизм запрессовки пальцев выполнен в виде двух соединенных между собой 30 штангами 8 параллельных траверсаЭ и 10, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения, при этом в траверсе 9 размещён толкатель 11 для запрессовки пальца 12, а в траверсе 10 .The mechanism of pressing fingers is made in the form of two interconnected 30 rods 8 parallel crosshead E and 10, installed with the possibility of reciprocating movement, while in the crosshead 9 there is a pusher 11 for pressing in the finger 12, and in the crossarm 10.

соосно толкателю 11 - центрирующий стержень 13, Штанги 8 расположены в направляющих втулках 14, закрепленных в стенках 15 корпуса 16. Приводом для траверс является силовой цилиндр 17, * шток которого воздействует на траверсу 10.coaxial to the follower 11 — the centering rod 13, the rods 8 are located in the guide sleeves 14, mounted in the walls 15 of the housing 16. The drive for the traverse is a power cylinder 17, * the rod of which acts on the traverse 10.

Дополнительней механизм центрирования звеньев гусеницы выполнен в вице двух расположенных соосно в корпусе 16 . перпендикулярно оси запрессовки подпру' жиненных пружинами 18 стержней 19 с сухарями 20, контактирующими между собой по рабочим торцам. Пружина 18 размещена между буртом 21, выполненным на стержне 19, и упорной планкой 22, закреплённой на корпусе 16. На рабочих ' торцах сухарей 20 выполнены профилированные гнезда в виде полуконических поверхностей 23 и 24, соединенных между собой полупилиндрической поверхностью 2 5.An additional mechanism for centering the links of the track is made in the vice of two located coaxially in the housing 16. perpendicular to the insertion axis of the rods 19 spring-loaded with springs 18 with the crackers 20 in contact with each other along the working ends. The spring 18 is placed between the shoulder 21, made on the rod 19, and the thrust plate 22, mounted on the housing 16. On the working 'ends of the crackers 20, profiled nests are made in the form of semiconical surfaces 23 and 24, interconnected by a semi-cylindrical surface 2 5.

На основании 1 размещен механизм подачи 26 пальцев 12,On the basis of 1 posted by a feeder 26 fingers 12,

Полуавтомат для сборки звеньев гусеницы работает следующим образом.A semiautomatic device for assembling caterpillar links works as follows.

Звенья 7 гусеницы устанавливаются на транспортере и центрируются гребнями 6, входящими в окна звеньев. Включается транспортер и ориентированная группа звеньев 7 подается в рабочую зону уст*· ройства для запрессовку пальцев 12. Силовой цилиндр 17 перемещает центрирующий стержень 13, который дополнительно осуществляет центрирование пары звеньев 7 по отверстиям их проушин под соединительный палец 12. При этом центрирующий стержень 13 в конге хода силового цилиндра 17 заходит в отверстие, образованное двумя полуцилиндрическими поверхностями 25 сухарей 20. При обратном ходе силового цилиндра 17 движе ние штока передается через траверсу 10, штанги 8 и траверсу 9 на толкатель 11, который начинает воздействовать на палец 12, предварительно поступивший в рабочую зону из механизма подачи 26 пальцев 12. При дальнейшем движении толкатель передвигает палец 12, который входит в цилиндрические отверстия проушин пары звеньев 7, освобождаемые при выходе из них центрирующего стержня 13. Толкатель доходит до сухарей 20 дополнительного механизма центрирования звеньев гусеницы, разжимает их и запрессовывает палец 12 до конца. Затем производится перемещение группы звеньев гу*сеницы на один шаг, и полуавтомат готов к новому циклу.Links 7 tracks are mounted on the conveyor and are centered by ridges 6 included in the windows of the links. The conveyor is turned on and the oriented group of links 7 is fed into the working area of the device * for pressing the fingers 12. The power cylinder 17 moves the centering rod 13, which additionally centers the pair of links 7 through the holes of their eyes under the connecting pin 12. At the same time, the centering rod 13 the stroke of the power cylinder 17 enters the hole formed by two half-cylindrical surfaces 25 of crackers 20. When the power cylinder 17 moves backward, the movement of the rod is transmitted through the yoke 10, rods 8 and tr the obverse 9 to the pusher 11, which begins to act on the finger 12, previously received in the working area from the feeder 26 of the fingers 12. With further movement, the pusher moves the finger 12, which enters the cylindrical holes of the eyes of the pair of links 7, which are released when the centering rod leaves them 13. The pusher reaches the crackers 20 of the additional mechanism for centering the links of the track, unclenches them and presses the finger 12 to the end. Then the group of links of the gu * epithelium is moved one step, and the semiautomatic device is ready for a new cycle.

Предлагаемый полуавтомат за счет повышения точности относительного центрирования звеньев гусеницы позволяет значительно повысить качество сборки.The proposed semiautomatic device by increasing the accuracy of the relative centering of the links of the track allows you to significantly improve the quality of the assembly.

Claims (2)

Изобретение относитс  к механосборочному производству, в частности к оборудо ванию дл  сборки агрегатов гусеничных транспортных средств, например к полуавтоматам дл  сборки звеньев гусеницы. Известен полуавтомат дл  сборки зве- . ньев гусеницы, содержащий смонтированные на основании транспортер, механизмы шаговой подачи и центрировани  звеньев гусейицы, а также механизм подачи и механизм запрессовки пальцев, который вь полнен в виде двух соединенных между собой штангами параллельных траверс, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещени , при этом в одной из траверс размещен толкатель, а в другой - соосно толкателю центриру ющий стержень I. Однако известное устройство не обеспечивает требуемой точности центрировани  отверстий звеньев гусениц и качесг- во сборки. Целью изобретени   вл етс  повьпиение качества сборки. Указанна  цель достигаетс  тем, что полуавтомат дл  сборки звеньев гусеницы, содержащий смснгированные на основании транспортер, механизмы шаговой подачи и центрировани  звеньев гусеницы, а также механизм подачи и механизм запрессовки пальцев, который выполнен в виде двух соединенных между собой штангами параллельных траверс, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещени , при этом в одной из траверс размещен толкатель, а в другой - соосно с толкателем центрирующий стержень , снабжен дополнительным механиэ--мом центрировани  звеньев , вь полненным в виде двух расположенных соосно в корпусе перпендикул рно оси запрессовки подпружиненных стержней с сухар ми, контактирующими между собой по рабочим торцам, а механизм центрировани  звеньев гусеницы выполнен в виде закрепданных на транспортере с ша- гом звеньев гусеницы гребней, имеющих возможность взаимоцействи  со звень ми гусениц Ыо На рабочих горцах сухарей выполнены профилированные гнезда. На фиг. 1 изображен noi a&TOMuf дл  сборки звеньев гусеиймЫв общий виц; на фиг. 2 - то же, вид в пдане| на фиг. 3разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - раэрез Б-Б на фиг. 3 |на фиг. 5 - виц В иа фиг, 1, Полуавтомат йп  сборки звеньев гусе5шцы содержит смонтированные на вании I, имеющем горизс геальные иапра вл ющие 2, транспортер дл  перемещени  звеньев гусешщь, механизмы шаговой по дачи и центрировани  звеньев Гусеницыа дополнительный механи.зм центрировани  звеньев, а также механизмы лоцачи и аапрессовк  пальцев. Транспортер состоит из приводной станции 3, нат 1кной станции 4 и т говой цепи 5. Механизм центрировани  звеньев гусеницы выполнен в виде закрепленных на транспортере с щагом звеньев гусеницы гребней 6 дл  взаимодействи  со звень ми 7 гусеницы. Механизм запрессовки пальцев выполйен в виде двух соеш-шех-гаых между собой штангами 8 параллельных траверс09 и 10 установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещени , при этом в траверсе 9 размещен толкатель 11 дл  запрессовки пальца 12, а в траверсе 10 соосно толкателю 11 центрирующий стергкень 13, Штанп 8 расположены в направл ющих втулк:ах 14, закрепленных в стенках 15 корпуса 16, Приводом дл  траверс 51Вп етс  силовой цилиндр 17, шток которого воздействует на траверсу 1О Дополнительн 1й механизм центрировани  звеньев гусеницы выпо неи в вкае двух расположенных соосно в корпусе 16 . перпендикул рно оси запрессовки поцпружиненных пружшгами 18 стержней 19 с сухар ми 20, контактирующими межоу со бой по рабочим торцам. Прулшна 18 раэмвидена между буртом 21, выполненным на стержне 19, и упорной планкой 22, закреплШной на корпусе 16. На рабочих торцах сухарей 20 выпоинены профилированные гнезда в виде по1 конических поверхностей 23 и 24, соединённых между соб.ой полуципиндрической поверхностью 2 5 На основании 1 размещен механизм подачи 26 пальцев 12. Полуавтомат дп  сборки звеньев гусеницы работает следующим образом. Звень  7 гусеницы устанавливаютс  на транспортере и центрируютс  гребн ми 6, вход щий в окна звеньев. Включаетс  транспортер и ориентированна  группа звеньев 7 поцаетс  в рабочую зону усТ ройства дл  запрессовку пальцев 12. Силовой цилиндр 17 перемещает центрирующий стержень 13, который дополнительно осуществл ет центрирование пары звеньев 7 по отверсга м их проушин поц соединительный палец 12. При этом центрирующий стержень 13 в коще хода силового цилиндра 17 заходит в отверстие, образованное двум  полуцилиндрическими ni верхност ми 25 сухарей 20. При обратном ходе силового цилиндра 17 движе ние штока передаетс  через траверсу 10, щтанги 8 и траверсу 9 на то;жаТель 11, который начинает воздействовать на палец 12, предварительно поступивщий в рабочую зону из механизма подачи 26 пальцев 12. При дальнейшем движении толкатель передвигает палец 12, который входит в цилиндрические отверсти  проушин пары звеньев 7, освобождаемые при выходе из них центрирующего стержн  13, Толкатель доходит до сухарей 2О дополнительного механизма центрировани  звеньев гусеницы, разжимает их и запрессо шает палец 12 до конца. Затем произвошттс  перемещение группы звеньев гу сеницы на один щаг, и полуавтомат готов к новому циклу. Предлагаемый полуавтомат за счет повышени  точности относительного центрировани  звеньев гусеницы позвол ет значительно повысить качество сборки. Формула изобретени  1. Полуавтомат дл  сборки звеньев гу сеницы, содержаиЬгй смонтированные на основании транспортер, механизмы шаговой подачи и центрировани  звеньев гу, сеницы, а также механизм подачи и механизм запрессовки пальцев, который вь полнен в виде двух соединенных между собой штангами параллельных траверс, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещени , при этом в. одной из траверс размещен толсатель, а в другой - соосно с толкателем центрирующий стержень, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сборки, он снабжён дополнительным механизмом центрировани  звеньев гусеницы, выгюлнеш ым в виде двух расположенныхThe invention relates to mechanical assembly production, in particular, to equipment for assembling assemblies of tracked vehicles, for example, semi-automatic machines for assembling links of the tracks. A semiautomatic device for star assembly is known. tracks, containing mounted on the base of the conveyor, the mechanisms of step feed and centering links of the goose, as well as the feed mechanism and the mechanism of pressing the fingers, which is complete in the form of two parallel crossbars connected by means of reciprocating movement, while in one of the the traverse has a pusher, and in the other a centering rod I coaxially with the pusher. However, the known device does not provide the required accuracy of centering the openings of links Yenits and assembly quality. The aim of the invention is to improve the build quality. This goal is achieved by the fact that a semi-automatic machine for assembling links of a caterpillar, containing a conveyor smsnged on the base, mechanisms of step feed and centering of caterpillar links, as well as a feed mechanism and a finger press fitting mechanism, which is made in the form of two parallel traverse arms connected with each other reciprocating movement, while in one of the crossbars the pusher is placed, and in the other the centering rod coaxially with the pusher is provided with an additional mechanism Entering the links, filled in the form of two coaxially arranged in the housing perpendicular to the pressing axis of spring-loaded rods with crackers in contact with each other along the working ends, and the mechanism of the centering of the links of the track are made in the form of links of the tracks of the tracks interactions with the links of UO caterpillars On the working mountaineers crackers are made of shaped nests. FIG. 1 depicts the noi a & TOMuf for assembling the links of the goose with a common tooth; in fig. 2 - the same view in pdane | in fig. 3A-A section in FIG. 2; in fig. 4 - raerez bb in fig. 3 | in FIG. 5 - Figs. 1, Semi-automatic IP assembly of links, the bushes contains mounted on I, having a horizontal geral map which is 2, a conveyor for moving the links, pivoting mechanisms, and centering the links. The caterpillar is an additional mechanism for centering links, and also mechanisms lotsachi and aapressovk fingers. The conveyor consists of a drive station 3, a nat station 1 and a traction chain 5. The mechanism of centering the links of the caterpillar is made in the form of the links of the caterpillar 6 on the conveyor with the pin of the track to interact with the links of the 7 caterpillar. The pressing mechanism of the fingers is made in the form of two soeshe-shih between each other by rods 8 parallel traverse 09 and 10 installed with the possibility of reciprocating movement, while in the traverse 9 there is a pusher 11 for pressing the finger 12, and in the traverse 10 coaxially the pusher 11 accommodating centering rod 13, The rod 8 is located in the guide bushings: ax 14, fixed in the walls 15 of the housing 16, driven by the crosshead 51, the power cylinder 17 is connected, the rod of which acts on the yoke 1O Additional 1st mechanism for centering the links of the track Not in the two located coaxially in the housing 16. perpendicular to the pressing axis, spring-loaded with spring 18 rods 19 with breadcrumbs 20 in contact with each other along the working ends. The prulshna 18 is rammed between the collar 21, made on the rod 19, and the thrust plate 22, fixed on the housing 16. At the working ends of the crackers 20, shaped slots are formed in the form of 1 conical surfaces 23 and 24 connected between their own semi-cylindrical surface 2 5 On the basis of 1 placed the feed mechanism 26 fingers 12. Semiautomatic dp assembly links of the caterpillar works as follows. The link 7 of the caterpillar is mounted on the conveyor and centered by the ridges 6 entering the link windows. The conveyor is turned on and the oriented group of links 7 is pinched into the working zone of the device for pressing in the fingers 12. The power cylinder 17 moves the centering rod 13, which additionally centers the pair of links 7 along the recess of their eyes, the connecting finger 12. At this, the centering rod 13 the stroke of the power cylinder 17 enters the hole formed by two semi-cylindrical ni surfaces 25 of the crackers 20. During the return stroke of the power cylinder 17, the movement of the rod is transmitted through the yoke 10, bar 8 and raversu 9; zatel 11, which begins to act on the finger 12, previously entered into the working area from the feed mechanism 26 of the fingers 12. With further movement, the pusher moves the finger 12, which enters the cylindrical holes of the lugs of a pair of links 7, released when they exit centering rod 13, the pusher reaches the crackers 2O of the additional mechanism for centering the links of the caterpillar, unclenches them and presses the finger 12 to the end. Then, the movement of a group of links of the hay is made by one step, and the semiautomatic device is ready for a new cycle. The proposed semiautomatic device by improving the accuracy of the relative centering of the links of the caterpillar allows to significantly improve the build quality. Claim 1. Semi-automatic machine for assembling links of a hinge, containing a conveyor mounted on the base, mechanisms of step-by-step feeding and centering of links of h, a hay, as well as a feeding mechanism and a mechanism of pressing in fingers, which is complete in the form of two parallel crossbars mounted together with each other reversible, c. One of the traverses contains a pusher, and in the other, a centering rod coaxially with the pusher, characterized in that, in order to improve the quality of the assembly, it is equipped with an additional mechanism for centering the links of the caterpillar, in the form of two соосно в корпусе перпетюикул рно ос  запрессовки поцпружиненных стержней с сухар ми , конгакгирутоишми межоу собой по рабочим горцам, а механизм центрировани  звеньев гусеницы выполнен в вице закрепленных на транспортере с шагом, соответствующим шаг/ звеньев гусеницы, гребней, имеющих возможность взаимодействи  со звень ми гусеницы.coaxially in the case of the perpetuicula os of pressing the spring-loaded rods with rusks, kongakiruitoishmi inter-self across the working mountaineers, and the mechanism for centering the links of the caterpillar is made in the vice fixed on the conveyor with a step corresponding to the pitch / links of the caterpillar, the ridges having the ability to interact with the links of the caterpillar. 2. Полуавтомат по п. I, о т л и ч аю ш и и с   тем, что на рабочих торнах сухарей выполнены профилированные ГЕ езца ,.2. Semiautomatic device according to p. I, about tl and h ay w and with the fact that on the working torn of rusks the profiled GEs are made,. Источники информации, прин тые во внимание прт экспертизеSources of information taken into account prt examination 1. Авторское свидетельство СССР N 653019, кл. В 23 Р 19/02, 1976 (прототип).1. USSR author's certificate N 653019, cl. In 23 R 19/02, 1976 (prototype).
SU802988247A 1980-09-23 1980-09-23 Semi-automatic machine for assembling endless-track tracks SU927479A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802988247A SU927479A1 (en) 1980-09-23 1980-09-23 Semi-automatic machine for assembling endless-track tracks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802988247A SU927479A1 (en) 1980-09-23 1980-09-23 Semi-automatic machine for assembling endless-track tracks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927479A1 true SU927479A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20920109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802988247A SU927479A1 (en) 1980-09-23 1980-09-23 Semi-automatic machine for assembling endless-track tracks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927479A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1424814A (en) Machines for assembling elements
SU927479A1 (en) Semi-automatic machine for assembling endless-track tracks
ATE8352T1 (en) CRUSHING MECHANISM FOR TIN CANS.
US2355833A (en) Assembling apparatus
GB1329526A (en) Method for servicing track chains
CN110065812B (en) Horizontal conveyer of variable interval formula
EP0455988A1 (en) Apparatus for balancing the inertia forces in a punching machine
US2297730A (en) Transfer mechanism
SU948601A1 (en) Stand for disassembling endless track chain
SU1766566A1 (en) Automatic rotor-conveyer line for article stamping
US3260549A (en) Machine for assembling brushes
US1629694A (en) Apparatus for and method of applying tips to cores
SU1106571A1 (en) Device for stamping components of lead bullet type
SU1230740A1 (en) Method of assembling sleeve-and-roller chains
CH651273A5 (en) VIBRATION CONVEYOR.
SU863139A1 (en) Apparatus for assembling sleeve-and-roll chain
SU551142A1 (en) Machine for assembling and welding a scraper with chain link
SU737188A1 (en) Component-assembling apparatus
SU893332A1 (en) Apparatus for producing chamfer
US2897713A (en) Staking apparatus
GB674670A (en) Improvements in or relating to a conveyor
SU1307471A1 (en) Device for press-fitting and cutting frets in musical instrument finger-board
RU2003451C1 (en) Device for assembling track links
DE444571C (en) Automatic tilting device for swing conveyor
RU1799828C (en) Device for lubrication of roll chain joints in indexing conveyor