(St) УСТРОЙСТВО дл ЗАПРАВКИ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ
1 . ПЕЧИ.
Изобретение относитс к черной ме таллургии, конкретно к устройству вспомогательного оборудовани дл заправки огнеупорной футеровки элект родуговых печей. Известно устройство дл заправки футеровки, представл ющее собой наве шенный на хобот завалочной машины ор ган типа мульда с отверсти ми в стенках, в которых расположены сопла Сопла имеют загрузочную щель, в которую за счет разр жени попадает пы левидный порошок. Порошок захватываетс и выбрасываетс в виде струи воздухом 1. Недостатком известного устройства вл етс то, что при выбросе порошка в виде струи восстановление футеровки производитс той частью порошка , котора в пограничном слое привариваетс к стенке печи. Остальной порошок осыпаетс из-за недостатка времени дл его расплавлени , так ка сначала расплав происходит пограничнего . СЛОЯ, вследствие чего происходит зарастание подины печи. Кроме .того, подвод воздуха к коллекторам подводитс сталеваром вручную и нет возможности производить выборочной заправки . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство, представл ющее собой бадью дл - загрузки шихтовых материалов с концентрично расположенным цилиндром, образующего кольцевую полость между цилиндром и корпусом бадьи. К цилиндру закреплены-т ги, а полость разделена перегородками. . На нижней части бадьи закреплен кольцевой конический упор. Дл предотвращени смещени цилиндра на jfopnyce установ пены Т-образные направл ющие 21. Недостатком данного устройства вл етс , то, что заправка печи происходит по всему периметру, что не всегда вл етс целесообразно, так как разрушение футеровки происходит И частичное. Это приводит к чрезмерному расходу заправочного порошка (торкрет-массы) и эаростанию подины печи, что в целом уменьшает выплавку стали. Наличие т г дл подьема и опускани цилиндра вспомогательным подъемом крана увеличивает врем заправки , что снижает производительность печи в целом, повышает расход энергетических ресурсов. Цель изобретени - осуществление .выборочной заправки печи, снижение расхода огнеупорного порошка. Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл заправки электросталеплавильной печи, содержащее бадью дл завалки шихтовых материалов и цилиндр, об-; разующий кольцевую полость с корпусо бадьи, снабжено жестко установленными на корпусе бадьи П-образными направл ющими , а цилиндр выполнен из отдельных, расположенных по кольцу, шиберов, установленных в П-образных направл ющих, при этом каждый шибер снабжен направл ющей, жестко соединенной с ним, и рычагом разгрузки, установленном в этой направл ющей. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. t; на фиг. 3 устройст во в рабочем положении, общий вид; на фиг. k - узел I на фиг. 3. Устройство дл заправки электрост леплавильной печи представл ет собой завалочную бадью 1, с внешней стороны которой по-кольцу расположены шибера 2,образующие с корпусом бадьи полость 3 На корпусе бадьи жестко закреплены П-образные направл ющие 4, а в нижней части его конический ксэльцевой yrlop 5. Дл транспортировки бадьи 1 в вер ней части ее установлены крюки 6. Ка дый шибер снабжен рычагом разгрузки 7, контактирующим в процессе заправки с корпусом печи 8, и установлен в направл ющей 9 заправочный поро-. шок 10 просыпаетс через щель 11. Устройство работает следующим образом . В бадью 1 погружают шихтовый материал , а в полость 3 засыпают запра вочный порошок 10. Шибера 2 наход тс в нижнем положении и соприкасаютс с кольцевым коническим упором 5. Сталевар определ ет места футеров ки сталеплавильной печи. При необходимости производить футеровку по всему периметру печи разгрузочные рычаги 7, установленные на шиберах, выдвигаютс таким образом, что при опускании бадьи 1 в печь они могли контактировать с корпусом печи 8. Краном бадь 1 транспортируетс к печи и опускаетс в нее. При опускании бадьи 1 в печь разгрузочные рычаги 7 контактируют с корпусом печи 8. Бадь 1 продолжает опускатьс и шибера 2 остаютс неподвижными. Между шиберами и коническим кольцевым упором 5 образуетс щель 11, через которую заправочный порошок 10 попадает на стенки печи, и вследствие высоких температур происходит приварка. После заправки происходит выгрузка шихтовых материалов и бадь транспортируетс дл повторной загрузки. При необходимости выборочной заправки сталевар выдвигает только те рычаги, которые соответствуют зонам разрушений. При опускании бадьи 1 в печь выдвинутые рычаги контактируют с корпусом печи 8 и шибера 2, соответствующие выдвинутым рычагам остаютс неподвижными. Между упорами 5 и шиберами 2 образовываетс щель, через которую заправочный порошок попадает на стенку печи. Остальные шибера движутс вместе с бадьей так как соответствующие им разгрузочные рычаги не выдвинутые и они не контактируют с корпусом печи. Так происходит выборочна заправка сталеплавильной печи. Использование в производственной практике производства стали в злектродуговых печах такого устройства дл заправки стенок позволит осуществл ть качественную выборочную заправку , что будет способствовать снижению расхода заправочного материала и улучшению технико-экономических показателей работы печи. формула изобретени Устройство дл заправки электрссталеплавильной печи, содержащее бадью дл ,завалки шихтовых материалов и цилиндр, образующий кольцевую по- , лость с корпусом бадьи,о т л и чающеес тем, что, с целью осуществлени выборочной заправки печи и снижени расхода огнеупорно