SU926464A1 - Способ сушки гранулированной сажи - Google Patents

Способ сушки гранулированной сажи Download PDF

Info

Publication number
SU926464A1
SU926464A1 SU802998250A SU2998250A SU926464A1 SU 926464 A1 SU926464 A1 SU 926464A1 SU 802998250 A SU802998250 A SU 802998250A SU 2998250 A SU2998250 A SU 2998250A SU 926464 A1 SU926464 A1 SU 926464A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
granules
coolant
carbon black
movement
Prior art date
Application number
SU802998250A
Other languages
English (en)
Inventor
Рудольф Георгиевич Кильтау
Владимир Иванович Ивановский
Валерий Евгеньевич Дмитриев
Иван Георгиевич Борозняк
Леонид Владимирович Смирнов
Анатолий Федорович Гаврилов
Original Assignee
Омский завод технического углерода
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский завод технического углерода filed Critical Омский завод технического углерода
Priority to SU802998250A priority Critical patent/SU926464A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU926464A1 publication Critical patent/SU926464A1/ru

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технике , сушки сыпучих материалов, .преимуществ венно гранулированной сажи, и может быть использовано в производстве технического углерода.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ рушки гранулированной сажи в вращающемс  барабане, снабженном камерой- наружного обогрева, путем загрузки влажных гранул с одного конца барабана и выгрузки высушенных гранул с другого и ввода части теплоносител  из камеры наружного обогрева по оси вращени  барабана с последующим изменением j aпpaвлeни  движени  теплоносител  Ll .
Недостатком способа  вл ютс , высока  степень окислени  и возможность возгорани  сажи.
Цель изобретени  - уменьшение степени окислени  и предотвращение возгорани  сажи.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что ввод части теплоносител  в барабан осуществл ют в зоне загрузки противоточно к направлению движени  гранул.
На 1ертеже изображена установка дл  осуществлени  способа.
Установка содержит барабан 1, камеру 2 наружного обогрева, патрубок 3 дл  загрузки влажных гранул сажи, патрубок 4 дл  выгрузки высушенных гранул, патрубок 5 ввода части теплоносител  внутрь барабана 1, патрубок 6 и патрубок 7 вывода обрабо10 танного теплоносител  соответственно , из барабана 1 и камеры 2 наружного обогрева.
Установка работает следующим образом .
15
Влажные гранулы сажи через патрубок 3 загружают в барабан 1, где ,они,контактиру  с нагретой внутренней повёрхностью барабана 1 и гор чим теплоносителем, высушиваютс .
20 Теплоноситель в барабан 1 поступает из камеры 2 наружного обогрева по оси вращени  барабана 1 в зону загрузки влажных гранул в направлении, противоположном направлению переме25 щени  гранул, затем измен ет свое направление и, пройд  всю длину барабана 1, выводитс  вместе с парами воды через патрубок 6. Высушенные гранулы вывод тс  из барабана 1 че30 рез патрубок 4.
Подача части теплоносител  по оси вращени  барабана 1 в зону загрузки влажных гранул прбтивоточно к направлению движени  гранул позвол ет существенно уменьшить степень окислени  и предотвратить возгорание сажи. Пример. Гранулы сажи с влажностью 50% в количестве 4000 кг/ч подавались в сушильный барабан 1, .в котором осуществл лась их суыка с помощью, дымовых газов, Ввод части
дымовых газов в барабан 1 производилс  через патрубок 5 по оси вращени  барабана в направлении, противоположном направлению движени  высушиваемых гранул. Удаление газов из барабана 1 производилось через патрубок 6.
В таблице приведены сравнительные результаты опытов, проведенных согласно предлагаемому и известног у способам.
Таблица
Расход влажных гранул, кг/ч
Исходна  влажность гранул , вес.%
Расход дымовых газов, подаваегфзх в барабан
Температура дымовых газов подаваемых в барабан, С
Влажность гранул после сушФормула изобретени  Способ сушки гранулированной сажи в вращающемс  барабане, снабженном камерой наружного обогрева, путем загрузки влажных гранул с одног конца барабана и выгрузки высушенных Гранул с другого и ввода части теплоносител  из камеры наружного обогрева по оси вращени  барабана с последующим изменением направлени 
3400 50
2000 700 движени  теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  степени окислени  и предотвращени  возгорани  сажи, ввод части теплоносител  в барабан осуществл ют в зоне загрузки противоточно к направлению движени  гранул. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент QUA № 3.168.383, кл. 34-137, 1965.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ сушки гранулированной са-. жи в вращающемся барабане, снабженном камерой наружного обогрева, путем загрузки влажных гранул с одного конца барабана и выгрузки высушенных гранул с другого и ввода части теплоносителя из камеры наружного обогрева по оси вращения барабана с последующим изменением направления
    35 движения теплоносителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения степени окисления и пре- дотвращения возгорания сажи, ввод части теплоносителя в барабан осу40 ществляют в зоне загрузки противоточно к направлению движения гранул
SU802998250A 1980-10-23 1980-10-23 Способ сушки гранулированной сажи SU926464A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802998250A SU926464A1 (ru) 1980-10-23 1980-10-23 Способ сушки гранулированной сажи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802998250A SU926464A1 (ru) 1980-10-23 1980-10-23 Способ сушки гранулированной сажи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU926464A1 true SU926464A1 (ru) 1982-05-07

Family

ID=20923821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802998250A SU926464A1 (ru) 1980-10-23 1980-10-23 Способ сушки гранулированной сажи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU926464A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459161C2 (ru) * 2006-10-09 2012-08-20 Михаил Антонович Иваницкий Способ сушки сажи
RU171494U1 (ru) * 2016-10-10 2017-06-02 Общество с ограниченной ответственностью "Омский завод технического углерода" (ООО "Омсктехуглерод") Установка для сушки гранулированного технического углерода
RU173676U1 (ru) * 2017-03-13 2017-09-05 Общество с ограниченной ответственностью "Омский завод технического углерода" (ООО "Омсктехуглерод") Установка для сушки гранулированного технического углерода

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459161C2 (ru) * 2006-10-09 2012-08-20 Михаил Антонович Иваницкий Способ сушки сажи
RU171494U1 (ru) * 2016-10-10 2017-06-02 Общество с ограниченной ответственностью "Омский завод технического углерода" (ООО "Омсктехуглерод") Установка для сушки гранулированного технического углерода
RU173676U1 (ru) * 2017-03-13 2017-09-05 Общество с ограниченной ответственностью "Омский завод технического углерода" (ООО "Омсктехуглерод") Установка для сушки гранулированного технического углерода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4514912A (en) Process for drying of organic solid materials, particularly brown coals
US4451231A (en) Drying of particulate material
GB1531564A (en) Process for drying coal
US4205458A (en) Method and apparatus for drying particulate material
RU1835034C (ru) Способ сушки твердого материала и устройство дл его осуществлени
CA1063800A (en) Method and apparatus for heating and removing moisture from water-containing material
SU926464A1 (ru) Способ сушки гранулированной сажи
US3145076A (en) Oxidation of substances suspended or dissolved in a liquid resistant to oxidation
GB824589A (en) Improvements in the pelleting of carbon black
CN101285587B (zh) 一种低变质程度煤炭干燥脱水的方法
US4311502A (en) Wet scrubbing-pelletizing method
US3102005A (en) Method and apparatus for wet pelleting carbon black
US3319346A (en) Method and apparatus for heat treating moisture bearing particles
EP0276145A3 (en) Peat drying apparatus and method
JP3129650B2 (ja) 下水汚泥を原料とする活性炭の製造方法及び装置
JPS5730536A (en) Rotary drum type combined granulator and drier
GB1442714A (en) Rotary kilns
US2623298A (en) Process for the utilization of glue water from herring oil and fish meal factories, whale stations, and the like
SU1534271A1 (ru) Обжигова конвейерна машина
JPS62121786A (ja) コ−クス原料炭の乾燥方法
SU1759852A2 (ru) Способ производства торф ных брикетов
SU1250798A1 (ru) Способ сушки гранул сажи во вращающемс барабане
SU637135A1 (ru) Способ очистки дымовых газов от пыли
SU1673583A1 (ru) Способ получени технического углерода
SU155447A1 (ru)