SU926138A1 - Composition for making woodwool slabs - Google Patents
Composition for making woodwool slabs Download PDFInfo
- Publication number
- SU926138A1 SU926138A1 SU803211853A SU3211853A SU926138A1 SU 926138 A1 SU926138 A1 SU 926138A1 SU 803211853 A SU803211853 A SU 803211853A SU 3211853 A SU3211853 A SU 3211853A SU 926138 A1 SU926138 A1 SU 926138A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- waste
- fiber
- production
- woodwool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/01—Waste products, e.g. sludge
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
II
1зобретение относитс к целл1оло3 но-бумажному производству и может быть использовано при изготовлении волокнистых плит, примен емых в качестве строительных элементов ив мебельной промышленности.The invention relates to cellulose-but-paper production and can be used in the manufacture of fiber boards used as building elements in furniture industry.
Известен состав дл получени . . волокнистого строительного материала , включающий отходы целлюлознобумажного производства, состо щие из древесного волокна и целлюлозы и св зующее - водную дисперсию гомо- или сополимера винилацетатаTilKnown composition to obtain. . fibrous construction material, including cellulose-paper production waste, consisting of wood fiber and cellulose and a binder - an aqueous dispersion of vinyl acetate homo- or copolymerTil
Недостатком этого состава вл етс применение специального св зующего , что ведет к повышению себестоимости материала.The disadvantage of this composition is the use of a special binder, which leads to an increase in the cost of material.
Известен состав 2, предназна .ченный дл получени волокнистых плит, который содержит осадок сточных вод картонного производства, прошедших физико-химическую очистку , макулатурную массу из смешаннойKnown composition 2, intended for the production of fiber plates, which contains sewage sludge from paperboard production, which underwent physical and chemical cleaning, waste pulp from mixed
йакулатуры и активный -.ил станции биологической очистки промстоков.waste and active -.il biological wastewater treatment plant.
Компоненты вз ты в следующем соютношении , мас..:The components are taken in the following way, mas ..:
Осадок сточных вод 58 Макулатура30Sewage Sludge 58 Waste Paper30
Активный ил12 , Active il12
Однако, указанный состав экономически невыгоден, так как содержит макулатурное волокно по средней However, this composition is economically disadvantageous because it contains recycled fiber in the middle
10 длиной 1,2 мм, которое может быть использовано в производстве различных видов картона.10 1.2 mm long, which can be used in the production of various types of cardboard.
Цель изобретени - снижение себеIS стоимости при одновременном повышении прочности плит на изгиб.The purpose of the invention is to reduce its cost while increasing the bending strength of the plates.
Поставленна цель достигаетс тем, что состав, включающий осадок сточных вод картонно-бумажного произ водства и макулатурное волокно, в качестве макулатурного волокна содержит остаток от фракционировани макулатуры с длиной волркна не более 0,6 мм при следующем соотношении компонентов, мае. %:The goal is achieved by the fact that the composition, including sewage sludge of cardboard and paper production and waste fiber, as waste paper fiber contains a residue from the fractionation of waste paper with a length of not more than 0.6 mm in the following ratio of components, May. %:
Осадок сточных вод Макулатурное волокно 25-75Sewage Sludge Recycled Fiber 25-75
Сравнительные данные по прочности строительных волокнистых плит на изгиб (кгс/см ), сформованкых из раз .нь1х композиционных составов, сведены в табл.1,Comparative data on the strength of building fiber plates for bending (kgf / cm), formed from different composite compositions, are summarized in Table 1,
Таблица 1Table 1
П р и м е р 1 . 150 г абс. сухого осадка сточных вод.при влажности 73, ,со степенью помола ,62 ШР и зольностью 33,5 и 50 г абс. сухого остатка от фракционировани макулатуры с длиной волокна не более 0,6 мм, степенью помола 56ШР и зольностью t5,6 % размешивают в мешалке при концентрации 2,5 .PRI me R 1. 150 g abs. dry sewage sludge at a moisture content of 73,, with a degree of grinding, 62 SR and ash content of 33.5 and 50 g abs. the dry residue from the fractionation of waste paper with a fiber length of not more than 0.6 mm, a degree of grinding of 56 CR and an ash content of t5.6% is stirred in a mixer at a concentration of 2.5.
Полученную массу подают в-формующий короб и обезвоживают посредством вакуумировани при разрежении мм. рт. ст. Дл лучшего обезвоживани массы в нее перед подачей в короб ввод т полиакриламид в количестве 0,5 к абс. сухого волокну..The resulting mass is fed into a forming box and dehydrated by vacuuming at a vacuum of mm. Hg Art. For better dehydration of the mass, polyacrylamide in the amount of 0.5 to abs is introduced into the box before serving. dry fiber ..
Сформованную плиту влажностью 75 прессуют при давлении 5-6 атм и сушат при 150-160 с..The molded slab humidity 75 is pressed at a pressure of 5-6 atm and dried at 150-160 s.
Полученна плита имеет следующие характеристики : плотность 1,03 г/сй, предел прочности при изгибе 305 кг/см зольность 2Э %.The resulting plate has the following characteristics: a density of 1.03 g / s, a flexural strength of 305 kg / cm, ash content 2E%.
Пример2. 100 г абс. сухого осадка сточных вод, и 100 г абс. сухого остатка от фракционировани макулатуры , аналогичных примеру 1, размешивают в мешалке при концентрации 2,5 %.Example2. 100 g abs. dry sewage sludge, and 100 g abs. the dry residue from waste paper fractionation, analogous to example 1, is stirred in a mixer at a concentration of 2.5%.
Из полученной композиции изготов .л от плиту аналогично примеру 1 соFrom the resulting composition made from the stove as in Example 1 of
следующими характеристиками : плотность 1,03 г/см, предел прочности при изгибе 355 кг/см, зольность 2,2.the following characteristics: density 1.03 g / cm, flexural strength 355 kg / cm, ash content 2.2.
П р и м е р 3. Процесс ведут аналогично примеру 1 с использованием 50 г абс, сухого осадка сточных вод и 150 г абс. сухого остатка от фракционировани макулатуры. Характеристики полученной плиты : плотность 0,99 г/см , предел прочности при изгибе ЗбО кг/см, зольность 20,6 %.PRI me R 3. The process is carried out analogously to example 1 using 50 g abs., Dry sewage sludge and 150 g abs. the dry residue from the fractionation of waste paper. Characteristics of the obtained plate: density of 0.99 g / cm, tensile strength at bending, ZbO kg / cm, ash content of 20.6%.
Характеристики плиТ; полученных по известному и предлагаемому соста вам, представлены в табл. 2.Characteristics plit; obtained by the known and proposed formulations are presented in Table. 2
Таблица2Table 2
5959
Изобретение позвол ет организовать безотходное производство на картонных фабриках, потребл ющих макулатурное волокно, так как дл .изготовлени волокнистых плит идут отходы производства в виде осадка сточных вод и остатка от фракционировани макулатуры, не пригодного дл изготовлени качественного картона.The invention makes it possible to organize waste-free production in cardboard factories that consume waste fiber, since waste products in the form of sewage sludge and residue from the fractionation of waste paper, which is not suitable for making high-quality paperboard, are used to manufacture fiberboard.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803211853A SU926138A1 (en) | 1980-10-27 | 1980-10-27 | Composition for making woodwool slabs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803211853A SU926138A1 (en) | 1980-10-27 | 1980-10-27 | Composition for making woodwool slabs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU926138A1 true SU926138A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20929666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803211853A SU926138A1 (en) | 1980-10-27 | 1980-10-27 | Composition for making woodwool slabs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU926138A1 (en) |
-
1980
- 1980-10-27 SU SU803211853A patent/SU926138A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4597928A (en) | Method for fiberboard manufacture | |
EP0006362B1 (en) | Process for the production of non-combustible asbestos-free board products | |
EP1112983A3 (en) | Application of a diisocyanate for producing composite gypsum board | |
SU926138A1 (en) | Composition for making woodwool slabs | |
SU1044708A1 (en) | Fibrous mass for making cardboard and fibreboard | |
NO810285L (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING LITTLE OR NON-FLAMMABLE PRODUCTS BASED ON FIBER MATERIALS | |
EP0068742A1 (en) | Shaped articles | |
JPH0338966B2 (en) | ||
JPH02229747A (en) | Extrusion molding method for inorganic product | |
EP0001539B1 (en) | A method for the production of a fibrous mat or sheet | |
RU2084419C1 (en) | Composition for manufacturing gypsum-fiber boards | |
US1392127A (en) | Insulating and building material and method of producing same | |
JP2669860B2 (en) | Method for manufacturing wood-based inorganic board | |
SU939497A1 (en) | Molded composition for making wood slabs | |
HU219875B (en) | Gypsbonded forms and method for making thereof | |
WO2002087841A3 (en) | Method for the production of a moulded body made from biologically degradable material, in particular from recyclable raw material and a moulded body | |
RU2010702C1 (en) | Compound for manufacturing soft wood filament tiles or like articles | |
JP2659806B2 (en) | Manufacturing method of inorganic plate | |
US2537101A (en) | Process for manufacture of wallboard from lignocellulosic material | |
JP2666893B2 (en) | Composition for lightweight building material and method for producing lightweight building material | |
SU1300013A1 (en) | Raw mixture for producing porous concrete | |
BE904013A (en) | Shaped articles made from paper-making sludge - by pulping with a solid particulate additive and forming e.g. into boards, containers etc. | |
RU2068862C1 (en) | Composition for manufacturing plates | |
SU1329976A1 (en) | Composition for impregnating fibrous mat | |
RU2034702C1 (en) | Method of making the plate material of vegetable waste products |