SU925907A1 - Состав дл пропитки стеклоткани - Google Patents

Состав дл пропитки стеклоткани Download PDF

Info

Publication number
SU925907A1
SU925907A1 SU802953567A SU2953567A SU925907A1 SU 925907 A1 SU925907 A1 SU 925907A1 SU 802953567 A SU802953567 A SU 802953567A SU 2953567 A SU2953567 A SU 2953567A SU 925907 A1 SU925907 A1 SU 925907A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
glass fabric
impregnating glass
products
chromite
Prior art date
Application number
SU802953567A
Other languages
English (en)
Inventor
Нина Александровна Коэмец
Александр Николаевич Тананин
Владимир Иванович Лапытько
Евгений Тимофеевич Анашкин
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности filed Critical Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority to SU802953567A priority Critical patent/SU925907A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU925907A1 publication Critical patent/SU925907A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

(5) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ СТЕКЛОТКАНИ
I
Изобретение относитс  к огнеупор- ной промышленности и может быть использовано в производстве керамических изделий, примен емых дл  разливки легких цветных металлов и сплавов , а также дл  изготовлени  конструктивных элементов тепловых агрегатов и тепловой изол ции в различных отрасл х промышленности.
Известна масса, включающа  фосфатное св зующее, заполнитель, огнеупорную глину и стеклоткань l.
Недостатком этой массы  вл етс  то, что при контакте с расплавами легких цветных металлов поверхность изделий из этой массы покрываетс  слоем окислов, измен ющих конфигурацию изделий.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  состав, включающий, вес.: одноза- . мещенный фосфат магни  , хромит 2-6k и огнеупорную глину 5-П 2j.
2
Недостатком этого состава  вл етс  низка  прочность и металлоустойчивость .
Цель изобретени  - повышение механической прочности и металлоустойчивости .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  пропитки стеклоткани , включающий однозамещенный фосфат магни , хромит и огнеупорную глину, дополнительно содержит соль плавиковой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Однозамещенный
фосфат магни  tl-62
Соль плавиковой
кислоты2-7
Огнеупорна  глина 3-8
ХромитОстальное
Соли плавиковой кислоты в сочетании с остальными компонентами состава дл  пропитки образуют сложную коллоидную систему, обладающую более высокими, по сравнению с известнои , адгезионными свойствами, что способствует созданию структуры обеспечивающей повышение прочности изделий. Упрочнение структуры предупреждает трещинообразование в изделии, что снижает величину поверхности взаимодействи  с алюминием и в значительной степени уменьшает процесс зарастани  в процессе службы. Образцы дл  испытаний изготавливают следующим образом. Хромит, огнеупорную глину, соли плавиковой кислоты (все компоненты фракции 0,25 мм) перемешивают и затвор ют водным раствором фосфатной св зки плотностью 1,2 г/см. Полученный состав тщательно переме шивают и нанос т на стеклоткань, которую затем наслаивают на шаблон Полученные образцы сушат при 150°С с выдержкой при этой температуре 2 ч, а затем подвергали термообработке при с выдержкой при этой температуре 2ч. В качестве солей плавиковой кис ты используют фторид кальци  Сар2 , фторид алюмини  AIF и фторид Mai- ни  Мдр2. .
Известный
Хромит Огнеупорна  глина
Одноз эмеще нный фосфат магни 
Предлагаемый Хромит Огнеупорна  глина
Однозамещенный фосфат магни 
Фторид кальци 
Наблюдаетс  зона контактного взаимодействи  в, виде единичных металлизированных участков
Взаимодействие тигл  с расплавом не обнаружено, метализированные участки иа поверхности отсутствуют
Взаимодействие тигл  с рдспламм не обнаружено,
5,5 неталлизированние 45 участки иа поверхности отсутствует 74 Полученные образцы подвергаютс  испытани м. Механическую прочность оценивают по пределу прочности на сжатие, определ емому в соответствии с ГОСТ 4071-69. Склонность к зарастанию оценивают по металлоустойчивости образцов к расплавам алюмини  . Испытуемые составы и результаты испытаний приведены в таблице. В результате испытаний установлено , что при-сохранении высокой термостойкости и огнеупорности наблюдаетс  значительное повышение прочности образцов материала (на 60-100 кг/см) и металлоустойчивости изделий из него. Применение данного состава дл  пропитки стеклоткани позвол ет повысить качество изделий, примен емых дл  разливки легких металлов без усложнени  существующей технологии и дополнительных затрат на оборудование . Экономический эффект суммируетс  за счет снижени  бо  изделий при транспортировке и монтаже, увеличени  срока службы изделий и снижени  непроизводительных затрат времени .
;Продолжение таблицы
5,5 «.S
5«|
tfk
Примечание: Во всех составах используют хромит с содержанием
вес.% Cr,jO,.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР (51316, кло С Ok В BS/tB, 1972,
2.Авторское свидетельство СССР 670553, кл. С 04 В 35/42, 1978.
SU802953567A 1980-07-09 1980-07-09 Состав дл пропитки стеклоткани SU925907A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802953567A SU925907A1 (ru) 1980-07-09 1980-07-09 Состав дл пропитки стеклоткани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802953567A SU925907A1 (ru) 1980-07-09 1980-07-09 Состав дл пропитки стеклоткани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925907A1 true SU925907A1 (ru) 1982-05-07

Family

ID=20907196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802953567A SU925907A1 (ru) 1980-07-09 1980-07-09 Состав дл пропитки стеклоткани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925907A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3485986T2 (de) Oxydationsverhindernde beschichtungen fuer kohlenstoffartikel.
DE2604756C2 (de) Feuerfeste wärmeisolierende Masse und deren Verwendung
CA1247148A (en) Method for utilizing slag from ferroalloy production
SU925907A1 (ru) Состав дл пропитки стеклоткани
EP1112239A1 (en) Ceramic product based on lithium aluminium silicate
EP0128665A2 (en) Heat resistant means
SU1126791A1 (ru) Защитна обмазка футеровки печей дл выплавки алюминиевых сплавов
RU2097354C1 (ru) Способ получения многослойного покрытия для защиты металлических поверхностей
DE2923586A1 (de) Verfahren zur herstellung waermeisolierender, insbesondere keramischer, verfestigter faserkoerper, nach dem verfahren hergestellte faserkoerper und deren verwendung
SU590300A1 (ru) Масса дл изготовлени керамических изделий
SU685717A1 (ru) Состав дл бороцирконировани стальных деталей
SU1227609A1 (ru) Состав дл пропитки тканого стекловолокна
SU1154241A1 (ru) Огнеупорна масса
SU808482A1 (ru) Защитное покрытие на издели хиз ОКСидНОй КЕРАМиКи и СпОСОбЕгО пОлучЕНи
SU922097A1 (ru) Набивна огнеупорна масса дл футеровки тиглей индукционных печей
SU670553A1 (ru) Состав дл пропитки стеклоткани
DE2022829C3 (de) Material zum Ausbessern der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Öfen
SU947143A1 (ru) Состав дл огнеупорного покрыти
SU927777A1 (ru) В жущее
SU1024443A1 (ru) Огнеупорна масса дл покрыти графитсодержащих материалов
SU619477A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционного материла
JPS60221373A (ja) 加熱炉の耐火断熱ライニング材の腐蝕防止処理法
SU755890A1 (ru) Состав для борирования стальных отливок 1
SU779355A1 (ru) Огнеупорна композици дл футеровки индукционных печей
SU652150A1 (ru) Огнеупорна обмазка