SU925516A1

SU925516A1 - Устройство дл автоматической подачи жидких компонентов смеси в смеситель

Info

Publication number: SU925516A1
Application number: SU802963205A
Authority: SU
Inventors: Станислав Михайлович Сухомлинов; Игорь Давидович Чудновский; Константин Григорьевич Кац; Виктор Николаевич Горбенко; Ярема Львович Ваньчик; Винцент Иванович Медведев; Людмила Петровна Туманова
Original assignee: Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС
Priority date: 1980-07-25
Filing date: 1980-07-25
Publication date: 1982-05-07

Description

Гибкий трубопровод 4 соединен с приводом 11 дл его горизонтального перемещени , приемна воронка 6 - с приводом

12дл горизонтального перемещени последней (см. фиг. 2).

Дл подачи исходных сухих компонентов смеси в смеситель 13 предусмотрен питатель 14, дл отвода готовой смеси - ленточный транспортер 15. Дл контрол состо ни смеси в смесителе 13 служит датчик 16 формуемости, св занный с аппаратурой 17 управлени .

Отводной канал 9 соединен с про.межуточной емкостью 18, к которой подключен насос 19, соединенный с напорной емкостью 20.

Сменна насадка 5 состоит из штуцера 21 со сменной вставкой 22 и накидной гайкой 23.

Насадка 5 предназначена дл повышени качества регулировани подачи жидких компонентов в смеситель путем соответствующего подбора площади и конфигурации проходного сечени сменной вставки 22, например в форме квадрата, пр моугольника li т. д., в зависимости от расхода суспензии и требовапий к качеству регулировани .

Устройство работает следующим образом .

Жидкие компоненты смеси, например бентонитова (глиниста ) суспеизн , из напорной емкости 20 самотеком по трубопроводу 1, затворам 2, 3 и гибкому трубопроводу 4 через воронку 6 поступает в смеситель 13, в который с помощью питател 14 подаютс исходные сухие компоненты смеси.

В смесителе 13 формовочные материалы перемещиваютс .

Готова смесь удал етс из смесител

13по ленточному транспортеру 15. Смеситель 13 может работать как в периодическом , так н в непрерывном режимах. Контроль состо ни смеси в смесителе 13 осуществл етс датчиком 16 формуемости, сигнал от которого поступает в аппаратуру 17 управлени и далее на исполнительный механизм, выполненный в виде привода 11 горизонтального перемещени гибкого трубопровода 4.

В зависимости от состо ни смеси, контролируемой датчиком 16 формуемости, возможно несколько вариантов работы устройства.

При первом вс суспензи через приемную воронку 6 и выдачной канал 7 поступает в смеситель 13. Устройство работает в таком режиме, когда формуемость смеси существеино отличаетс от требуемой (влажность смеси значительно меньше требуемой).

При втором часть суспензии поступает в смеситель 13 через воронку 6 и выдачной. канал 7, а остальна часть суспензии -

через воронку 8, отводной канал 9 сливаетс в емкость 18, откуда ома насосо.м 19 перекачиваетс в напорную емкость 20. В зависимости от длины хода штока привода 11 или привода 12, соотношение частей потоков суспензии можно регулировать положением гибкого трубопровода 4 относительно перегородки 10 воронок 6 и 8. Такой режим работы устройства может быть

установлен, когда готовность смеси, определ ема датчиком формуемости. близка к заданной.

При третьел вс суспензи поступает через воронку 8 и отводной канал 9 в е.мкость 18, что имеет место при достижении смесью заданной формуемости. Дл нормальной работы устройства достаточно использование одного из ириводов 11 или 12, в то врем как другой вл етс резервиым .

Преи.муществом изобретени вл етс то, что суспензи не застаиваетс и не выпадает в осадок, повышаютс ее технологические свойства.

В случае вынужденных длительных простоев технологического оборудовани циркул ци суспензии может быть прекращена с помощью ручного затвора или

дистанционно с помощью пневмозатвора. Применение устройства повышает надежность автоматической подачи жидких компонентов смеси в смеситель, так как наименее надежна часть - запорна аппаратура - не примен етс в управлении процессом подачи суспензии, в св зи с чем отсутствуют услови засорени трубопроводов .

Устройство позвол ет осуществл ть автоматическую подачу в смеситель не только воды, но и любых жидких компонентов смеси, включа бентонитовые (глинистые) суспензии, что расшир ет его область применени по сравнению с аналогичными

конструкци ми.

Claims

Формула изобретени

I. Устройство дл автоматической подачи жидких компонентов смеси в смеситель , содержащее систему трубопроводов с выдачным каналом и исполнительным механизмом, датчик и аппаратуру управлени , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и расширени технологических возможностей устройства , исполнительный механизм снабжен гибким трубопроводом с приемной воронкой , а система трубопроводов снабжена отводным каналом с воронкой, промежуточной и напорной емкост ми и насосом , причем Быдачной и отводной каналы снабжены приводами их горизонтального

перемещени .
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью регулировани подачи жидких компонентов смеси в смеситель, нижн часть гибкого трубопровода снабжена сменной насадкой.

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3222736, 259-151, 1965.

/

Z

Г6

/

HJi/

J

А-Й: J