SU924061A1 - Способ получения вулканизованных пленок 1 - Google Patents
Способ получения вулканизованных пленок 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU924061A1 SU924061A1 SU802912850A SU2912850A SU924061A1 SU 924061 A1 SU924061 A1 SU 924061A1 SU 802912850 A SU802912850 A SU 802912850A SU 2912850 A SU2912850 A SU 2912850A SU 924061 A1 SU924061 A1 SU 924061A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- films
- vulcanization
- producing vulcanized
- ion deposition
- vulcanized films
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резино-техНических изделий из латексов, и может, быть использовано при получении пленочных изделий.
Известен способ получения пленочных изделий из водных дисперсий (латексов) натурального или синтетического каучуков методом ионного отложения с последующим синерезисом, сушкой и вулканизацией Г1).
Однако данный способ длителен.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения вулканизированных пленок «из водной дисперсии синтетического полиизопрена, включающий ионное отложение и вулка' низацию в кипящей воде £27.
Недостатками известного способа являются нежелательные последствия синерезиса: возможность вымывания из сырого геля вулканизующих агентов, особенно водорастворимых, что увеличивает время достижения оп2
тимума вулканизации, снижает скорость и степень структурирования пле нок при вулканизации, и в итоге, приводит к ухудшению физико-механических свойств готовых изделий. Если вулканизация пленок проводится в вод ной среде,то необходимое для повышения качества и улучшения внешнего вида пленок вымывание ПАВ и отмывка от коагулирующего электролита протекают непосредственно в вулканизационной ванне.
Цель изобретения - интенсификация способа и повышение физико-механических свойств вулканизованных пленок.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения вулканизованных пленок из водной дисперсии синтетического полиизопрена, включающего ионное отложение и вулканизацию в кипящей воде, после ионно го отложения проводят сушку при 50-?0оС в течение 5“20 мин, а вулка. 3
924061
4
низацию осуществляют в течение 3040 мин.
П р и м е р 1. Водную дисперсию
синтетического полиизбпрена с концентрацией сухого вещества около $
60% смешивают с водными дисперсиями ингредиентов, используя вулканизующую группу состава, мас.ч. на 100 мас.ч. сухого каучука:
Дитиодиморфолин Диэтилдитиокарба- | 3,0 »0 |
мат цинка | 1,0 |
Меркаптобензти- | |
азолят цинка | 1,0 |
Тиомочевина | 1.0 ,5 |
Смесь вызревает 2½ | ч при комнат- |
ной температуре и перемешивании. Формы в виде ампул путем однократного макания покрывают слоем загущенного каолином раствора хлористого кальция и оставляют для просушки на воздухе на 20 мин. Проводят ионное отложение пленок из смеси, время отложения 60 с. Формы с /сырым гелем помещают в воздушный тер мостат и сушат 30 мин при ^0°С. Высушенные пленки вулканизуют на формах в бане с кипящей водой в течение 5,10,15,20,25,30,40,60,70 и 100 мин.
Степень структурирования вулканизованных пленок оценивают по равноГвесному набуханию в м-ксилоле, физико-механические показатели определяют по ГОСТу.
Примеры 2-10 сведены в таблицу, где приводятся условия получения и свойства вулканизованных пленок.
Пример | Время синерезиса, мин | Температура сушки,°С | Время сушки, мин | Время достижения оптимума вулканизации, мин | Степень структурирования в оптимуме 1 /М · 10 * моль/см’ | Сопротивление разрыву в оптимуме, МПа | Сопротивление раз диру в оп тимуме, кН/м |
Известный | 30 | 0 | 80 | 3,17 | 12,2 | 4 |
Предлага-
емый | |||||||
1 | 0 | 40 | 30 | 60 | 4,24 | 16,9 | 18 |
2 | 0 | 40 | 20 | 60 | 4,46 | 18,6 | 19 |
3 | 0 | 50 | 30 | зо | 5,25 | 19,3 | 22 |
0 | 50 | 20 | зо | 5,16 | 21,3 | 24 | |
5 | 0 | 50 | 10 | 40 | 5,02 | 19,2 | 22 |
6 | 0 | 70 | 20 | 30 | 5,68 | 19,7 | 28 |
7 | 0 | 70 | 10 | зо | 4,86 | 20,7 | 35 |
8 | 0 | 70 | 5 | 40 | 5,02 | 20,2 | 36 |
9 | 0 | 90 | 10 | 30 | 5,25 | 14,3 | 5 |
10 | 0 | 90 1 | 5 | зо | 4,78 | 15,7 | 5 |
92*»061
Из приведенных данных таблицы видно, что осуществление предлагаемого способа получения вулканизованных пленок из водной дисперсии синтетического полиизопрена позволяет сокра- 5 тить время достижения оптимума вулканизации в 2-2,5 раза, увеличить максимальную степень структурирования пленок в 1,3 раза, увеличить сопротивление разрыву в I,6 раза и сопротивление раздиру в 6 раз.
Claims (2)
- Формула изобретения»5Способ получения вулканизованных пленок из водной дисперсии синтетического полиизопрена, включающий ионное отложение и вулканизацию в кипящей воде, .отличающийся тем, что, с целью интенсификации способа и повышения физико-механических свойств пленок, после ионного отложения проводят сушку при 5О~7О°С в течение 5~20 мин, а вулканизацию осуществляют в течение 30“*»0 мин.Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Ν’ № 45^213, кл. С 08 Ь 9/02, 1975.
- 2. КазачинсксЯ Н.О. и др. Сборник.’ Химия и технология органических производств. (МИТХТ-МИХМ), 8, вып. 2, с. 121-125 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802912850A SU924061A1 (ru) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | Способ получения вулканизованных пленок 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802912850A SU924061A1 (ru) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | Способ получения вулканизованных пленок 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU924061A1 true SU924061A1 (ru) | 1982-04-30 |
Family
ID=20890881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802912850A SU924061A1 (ru) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | Способ получения вулканизованных пленок 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU924061A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-22 SU SU802912850A patent/SU924061A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2567952A (en) | Method of making sponge rubber | |
SU924061A1 (ru) | Способ получения вулканизованных пленок 1 | |
US1719633A (en) | Process for producing rubber articles | |
US2330084A (en) | Fiber-rubber composition | |
US2132501A (en) | Manufacture of rubber films | |
US2346055A (en) | Manufacture of goods of or containing spongelike or cellular rubber | |
US2342526A (en) | Method of making sponge rubber | |
US2018508A (en) | Manufacture of rubber articles | |
US1673672A (en) | Method of treating latex and the products obtained therefrom | |
DE682219C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschukgegenstaenden aus waessrigen Kautschukdispersionen | |
US2096753A (en) | Showerproof fabrics and process of making the same | |
US1947870A (en) | Method of forming ornamental surfaces from dispersed media | |
US2647840A (en) | Impregnation of leather | |
SU874730A1 (ru) | Композици на основе латекса натурального каучука | |
GB252673A (en) | Method for the production of rubber goods directly from latex | |
DE551050C (de) | Verfahren zur Herstellung von Waren durch unmittelbares Niederschlagen von kautschukartigen Stoffen aus ihren waesserigen Dispersionen auf Niederschlagungsunterlagen | |
SU1370119A1 (ru) | Способ изготовлени маканых изделий методом ионного отложени | |
US1595048A (en) | Process of making a rubberized fiber composition | |
US2071214A (en) | Process for the manufacture of rubber compositions from latex and like aqueous rubber dispersions | |
US2030729A (en) | Manufacture of rubber films | |
US1471059A (en) | Process for the manufacture of rubber and ebonite substitutes | |
US1680857A (en) | Method of treating latex and the products obtained thereby | |
DE569803C (de) | Verfahren zur Herstellung von nahtlosen Gegenstaenden aus Kautschuk o. dgl. | |
SU910674A1 (ru) | Способ получени порошкообразного наполненного каучука | |
GB365564A (en) | Treatment of animal fibres |