SU923699A1 - Die for flashless forming - Google Patents

Die for flashless forming Download PDF

Info

Publication number
SU923699A1
SU923699A1 SU792829305A SU2829305A SU923699A1 SU 923699 A1 SU923699 A1 SU 923699A1 SU 792829305 A SU792829305 A SU 792829305A SU 2829305 A SU2829305 A SU 2829305A SU 923699 A1 SU923699 A1 SU 923699A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
semi
stamp
holders
opening
Prior art date
Application number
SU792829305A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Liya V Selivanova
Valerij A Salyukov
Yurij P Katrich
Original Assignee
Liya V Selivanova
Valerij A Salyukov
Yurij P Katrich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liya V Selivanova, Valerij A Salyukov, Yurij P Katrich filed Critical Liya V Selivanova
Priority to SU792829305A priority Critical patent/SU923699A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU923699A1 publication Critical patent/SU923699A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для безоблойнбй штамповки поковок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to dies for flaking stamping of forgings.

Известен штамп для беэоблойной штамповки поковок,содержащий смонтированные на корпусе подвижную верхнюю плиту и установленную в матрицедержателях разъемную матрицу, выполненную из двух полуматриц, приводные механизмы раскрытия и опускания полуматриц, а также механизм подачи заготовок (1].A stamp for free-layer stamping of forgings is known, which contains a movable top plate mounted on the housing and a split matrix mounted in matrix holders made of two semi-matrixes, semi-matrix drive mechanisms for opening and lowering semi-matrices, and a mechanism for feeding blanks (1).

Недостатком известного штампа для беэоблойной штамповки поковок является невысокая производительность труда.The disadvantage of the known stamp for freeblade stamping of forgings is low labor productivity.

Цель изобретения - повышение производительности труда.The purpose of the invention is to increase productivity.

Указанная цель достигается за · счёт того, что в штампе для безоблойной штамповки поковок, содержащем смонтированные на корпусе подвижную верхнюю плиту и установленную в матрицедержателях разъемную матрицу, выполненную из двух полуматриц, приводные механизмы раскрытия и опускав ния полуматриц, а также механизм подачи заготовок, приводы механизмов раскрытия и опускания полуматриц выБЕ30БЛ0ЙН0Й ШТАМПОВКИThis goal is achieved due to the fact that the forging die for stamping includes a movable top plate mounted on the housing and a split matrix installed in the matrix holders, a split matrix made of two semi-matrixes, half-matrix drive mechanisms for opening and lowering semi-matrix, as well as a mechanism for feeding semi-matrixes, drives mechanisms for opening and lowering semi-matrices of SELECTED BLANKING STABLES

22

полнены в виде шарнирно-соединенных с верхней плитой тяг с профильной поверхностью на каждой из них.Filled in the form of pivotally connected with the upper plate of the plastics with a profile surface on each of them.

5 Механизм раскрытия полуматриц выполнен в виде закрепленных на матрицедержателях сухариков, установленных с возможностью взаимодействия с тягами привода механизма раскрытия5 The mechanism of disclosure of semi-matrix is made in the form of crackers fixed on the matrix holders, installed with the possibility of interaction with the rods of the drive of the mechanism of disclosure

10 полуматриц, при этом на двух взаимноперпендикулярных поверхностях сухариков выполнены скосы.10 semi-matrix, while on two mutually perpendicular surfaces of the crackers are made bevels.

Механизм опускания полуматриц выполнен в виде установленных в корпусе поворотных кулачков, взаимодейству•5 ющих с ними упоров, закрепленных на матрицедержателях и шарнирно-соединенных с верхней плитой тяг с прорезями, взаимодействующих с кулачками.The mechanism of lowering semi-matrix is made in the form of rotary cams installed in the body, interacting with 5 stops attached to them, fixed on matrix holders and pivotally connected to the upper plate with cuts interacting with cams.

- Штамп снабжен механизмом выталки™ вания поковок, выполненым в виде закрепленных на корпусе и связанных между собой Т-образным соединением копиров и толкателей.- The stamp is equipped with a mechanism for ejection of forgings, made in the form of fixed on the body and interconnected by a T-shaped connection of the copiers and pushers.

Кроме того,штамп снабжен упругимиIn addition, the stamp is provided with elastic

25 элементами, закрепленными на корпусе с возможностью взаимодействия с матрицей .25 elements mounted on the housing with the ability to interact with the matrix.

На фиг.. 1 показан штамп, общий вид,продольный разрез (а - при поло30 жении ползуна около ВМТ, когда зато3Fig. 1 shows a stamp, a general view, a longitudinal section (a - when a slider is positioned near the TDC, when 3

923699923699

4four

товка из механической руки падает в очко матрицы, б - при положении ползуна в НМТ (момент штамповки)} на фиг. 2 - то же, в период хода ползуна от НМТ к ВМТ (а -.в момент подъема матрицедержателей в верхнее по- 5 ложение, б - в момент начала срабатывания механизма опускания полуматриц); на фиг. 3 - механизм вытал.кивания поковок из полуматриц; на фиг. 4 - штамп, поперечный разрез Ю (а - при положении ползуна в НМТ, б - при ходе ползуна вверх в момент выстоя матрицедержателей в верхнем положении); на фиг.’ 5 - вид на механизм раскрытия полуматриц в период 15 выстоя их в раскрытом положении; на фиг. 6 - то же, при положении ползуна в НМТ; на фиг. 7 - вид на нижнюю плиту штампа (верхняя плита условно снята)при положении ползуна 20 в ВМТ; на фиг. 8 - вид' на механизм поворота механизма подачи заготовок .The product from the mechanical arm drops to the point of the matrix, b - when the slider is positioned in the NMT (stamping time)} in FIG. 2 - the same, in the period of the slide movement from the NMT to the TDC (a -. at the moment of raising the matrix holders to the upper position, b - at the moment of the start of the triggering of the mechanism for lowering the semi-matrix); in fig. 3 - mechanism of extrusion of forgings from semi-matrix; in fig. 4 - stamp, transverse section Yu (a - when the slider is in the NMT, b - when the slider is moving upwards when the holders of the holders are in the upper position); in Fig. ’5 - view of the mechanism of disclosure of semi-matrix in the period of 15 their upstairs in the open position; in fig. 6 - the same, with the position of the slider in NMT; in fig. 7 - view of the lower plate of the stamp (the upper plate is conventionally removed) at the position of the slider 20 at TDC; in fig. 8 is a view of the mechanism for rotating the feed mechanism of the blanks

Штамп для безоблойной штамповки поковок содержит смонтированную на корпусе 1 в направлении движения пуансона матрицу 2, выполненную из двух полуматриц.A stamp for dieless stamping of forgings contains a matrix 2 mounted on the housing 1 in the direction of movement of the punch, made of two semi-matrixes.

Матрицедержатели 3 шарнирно связаны с механизмом запирания полуматриц, состоящим из двух пар симметрич-’θ но расположенных относительно оси штампа рычагов 4, поворачивающихся вокруг осей 5, закрепленных на корпусе 1, имеющем форму прямоугольной коробки, установленной на нижней пли-35 те 6 штампа. В нижнем исходном положении матрицедержатели опираются дополнительно на пружину 7, что обеспечивает образование зазора по плоскости прилегания полуматриц в преде- 40 лах 1-1,5 мм.Matrix holders 3 are pivotally connected to the locking mechanism of semi-matrix, consisting of two pairs of symmetric-’θ but located around the axis of the stamp levers 4, rotating around the axes 5, mounted on the housing 1, having the shape of a rectangular box mounted on the bottom PL-35 those 6 stamps. In the lower initial position, the matrix holders are additionally supported on the spring 7, which ensures the formation of a gap along the plane of fit of the semi-matrix in the range of 40–1.5 mm.

Пуансон 8 - быстросменный, крепится к верхней плите 9 штампа накидной гайкой 10.The punch 8 - quick-change, is attached to the top plate 9 of the stamp cap nut 10.

Привод механизма раскрытия полу- дд матриц выполнен в виде'тяг 11 и 12 с профилированными поверхностями М, установленных на шарнирах 13 на верх- . ней плите 9. Механизм раскрытия полуматриц выполнен в виде закрепленных на матрицедержателях 3 сухариков 14, на двух взаимно перпендикулярных поверхностях которых выполнены скосы. Тяги 11 и 12 привода механизма раскрытия и опускания полуматриц в вертикальном положении удерживаются 5 пружинами 15.The drive of the mechanism for opening the semi-dag matrices is made in the form of a tensioner 11 and 12 with the profiled surfaces M installed on the hinges 13 on top. plate 9. The mechanism of opening the semi-matrix is made in the form of 3 crackers 14 fixed on the matrix holders, on two mutually perpendicular surfaces of which are bevels. Traction 11 and 12 drive mechanism for opening and lowering semi-matrix in a vertical position are held by 5 springs 15.

Механизм опускания полуматриц выполнен в виде установленных в корпусе 1 поворотных кулачков 16, взаимодействующих с ними упоров 17, закреп-60 ленных на матрицедержателях 3, а также в виде тяг 18, установленных на осях 19 на верхней плите 9 штампа. Кулачки 16 поворачиваются на осях 20, закрепленных в корпусе 5. Кроме того,65The mechanism of lowering semi-matrix is made in the form of rotary cams 16 installed in the housing 1, stops 17 interacting with them, fixed on the matrix holders 3, as well as in the form of rods 18 mounted on the axes 19 on the upper plate 9 of the stamp. The cams 16 rotate on the axes 20, fixed in the housing 5. In addition, 65

кулачки 16 постоянно прижаты к упорам 17 пластинчатыми пружинами (не показаны). Тяги 18 в вертикальном положении поддерживаются пружинами 21 .The cams 16 are constantly pressed against the stops 17 by lamellar springs (not shown). Thrust 18 in a vertical position supported by the springs 21.

Механизм выталкивания поковки из полуматриц (фиг.2 и 3) состоит из выталкивателей 22, расположенных в полуматрицах, тяг 23, перемещающихся в матрицедержателе 2, и копиров 24, жестко закрепленных на корпусе 5.The mechanism for pushing out forgings from semi-matrices (FIGS. 2 and 3) consists of ejectors 22, located in semi-matrices, rods 23, moving in matrix holder 2, and copiers 24, rigidly fixed on housing 5.

Тяга 23 на концах имеет Т-образные пазы, в один из которых входит головка выталкивателя 22, в другой буртики копира 24, определяющего характер принудительного перемещения выталкивателей относительно полуматриц при подъеме и опускании матрицедержателей .Traction 23 has T-shaped grooves at the ends, one of which includes the head of the ejector 22, and the other of the shoulder of the copier 24, which determines the nature of the forced movement of the ejector relative to the semi-matrix during the raising and lowering of the matrix holders.

Механизм подачи заготовки в штамп (фиг. 7 и 8) состоит из механической руки 25, имеющей на одном конце очко для заготовки, а на другом - ролик 26, постоянно прижатый пневмоциливдром 27, работающим как пружина, к профильной рабочей поверхности клина 28, закрепленного на верхней плите штампа. Профиль рабочей поверхности клина 28 при его перемещении вверх-вниз обеспечивает разворот руки 25 вокруг вертикальной оси 29 между "позицией загрузки" заготовки при положении ползуна в НМТ и "позицией ' выгрузки" заготовки в очко матрицы, при положении ползуна в ВМТ. Позицией 30 -обозначена заготовка.The feed mechanism of the workpiece in the stamp (Figs. 7 and 8) consists of a mechanical arm 25, which has a point for the workpiece at one end, and a roller 26 at the other end, constantly pressed by a pneumatic cylinder 27, working as a spring, to the profile working surface of the wedge 28, fixed on the top plate of the stamp. The profile of the working surface of the wedge 28 when it is moved up and down ensures the rotation of the arm 25 around the vertical axis 29 between the "loading position" of the workpiece when the slider is in the BDC and the "unloading position" of the billet in the matrix point, when the slider is in the TDC. Position 30-marked billet.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Загрузка заготовки 30 в рабочую полость штампа производится при положении ползуна около ВМТ (фиг.1а). В это время матрицедержатели 3 находятся в нижнем положении и опираются на пружины 7, усилие которых больше веса подвижных частей, штампа.Пружины 7 обеспечивают образование зазора 1-1,5 мм по-плоскости разъема полуматриц, что увеличивает очко рабочей полости матрицы в момент загрузки заготовки и облегчает ее попадание в полость штампа, особенно в случае совпадения диаметральных размеров заготовки и очка матрицы. Выталкиватели 22 через тяги 23 копирами 24 выведены из рабочей полости матрицы. Механическая рука 25 находится в "позиции выгрузки", очко руки совпадает с центром штампа, с центром очка матрицы (фиг.7). Кулачки 16 механизма опускания полуматриц прижаты к упорам 17 матрицедержателей 3 и не мешают свободному- перемещению тяг 18. Тяги 11 и 12 механизма раскрытия полуматриц не контактируют с сухариками 14 матрицедержателей 3 (фиг. 1б). При ходе ползуна пресса вниз клин 28 через ролик 26 перемещает механическую руку 25 в "позицию загрузки" заготовки, тяги 11 и 12,The workpiece 30 is loaded into the working cavity of the stamp at the position of the slider around TDC (Fig. 1a). At this time, the matrix holders 3 are in the lower position and rely on the springs 7, the force of which is greater than the weight of the moving parts, the stamp. The springs 7 provide a 1-1.5 mm gap in the plane of the semi-matrix connector, which increases the point of the working cavity of the matrix at the moment of loading billet and facilitates its entry into the cavity of the stamp, especially in the case of coincidence of the diametral dimensions of the billet and the matrix point. The ejector 22 through the thrust 23 copiers 24 derived from the working cavity of the matrix. The mechanical arm 25 is in the "unloading position", the hand point coincides with the center of the stamp, with the center of the matrix point (Fig.7). The cams 16 of the mechanism for lowering the semi-matrix are pressed against the stops 17 of the matrix holders 3 and do not interfere with the free movement of the 18. The semi-matrix disclosure mechanism 11 and 12 do not contact the crackers 14 of the matrix holders 3 (Fig. 1b). During the progress of the press ram down the wedge 28 through the roller 26 moves the mechanical arm 25 to the "loading position" of the workpiece, thrust 11 and 12,

5five

$23699$ 23,699

66

наскакивая скосами М (фиг.4) на сухарики 14, поворачиваются вокруг осей 13, сжимая пружины 15, проходят сухарики и пружинами 15 возвращаются в вертикальное положение. Пуансон 8 подходит к заготовке 30, через нее .5 сжимает пружины 7, обеспечивая смыкание полуматриц по плоскости разъема, и производит штамповку поковки. В процессе штамповкй пуансон через поковку 30 стремится опустить дополни- ю тельно матрицедержатели, проворачивая их относительно осей 5, за счет чего достигается запирание полуматриц по плоскости разъема усилием, пропорциональным усилию штамповки и углу наклона <1 рычагов 4 к горизонтальной плоскости (фиг.1б).naskakivaya bevels M (figure 4) on the crackers 14, rotate around the axis 13, compressing the springs 15, pass the croutons and springs 15 are returned to the vertical position. The punch 8 fits to the workpiece 30, through it .5 compresses the springs 7, ensuring the closure of the semi-matrix on the plane of the connector, and produces forging forgings. In the process of punching the punch, through the forging 30, it tends to lower the additional matrix holders, turning them about the axes 5, due to which locking of the semi-matrices along the plane of the connector is achieved by a force proportional to the punching force and tilt angle <1 of the levers 4 to the horizontal plane (Fig. 1b) .

При. движении ползуна пресса вверх механизмы штампа-автомата срабатывают в следующей последовательности. ?п At. the movement of the press ram up the mechanisms of the automatic stamp are triggered in the following sequence. ?P

Тяги 11 и 12 механизма раскрытия полуматриц через 5 - 7 мм хода ползуна своими скошенными в двух плоскостях кромками (углы р>и^- на фиг. 4 г и 5} входят в зацепление с соответствующими кромками сухариков 14 и, “ поднимая матрицедержатели, поворачивают их вокруг осей 5, раскрывая полуматрицы. Наличие скоса кромок · под углом р> исключает возможность соскальзывания тяг 11 и 12 с суха- 30 риков 14 и проворачивания их вокруг осей 13; угол γскоса кромок облегчает разворот матрицедержателей 3 вокруг осей 5. Окончание контактирования тяг 11 и 12 с сухариками 14 по 15 скошенным кромкам соответствует окончанию раскрытия полуматриц. В процессе раскрывания полуматриц тяги 23, связанные Т-образным пазом с неподвижными. копирами 24', поднимаясь 40Traction 11 and 12 of the mechanism of disclosure of semi-matrices through 5 - 7 mm of the slide movement with their beveled edges in two planes (angles p> and ^ - in Fig. 4 g and 5} engage with corresponding edges of the croutons 14 and, lifting the matrix holders, turn them around the axes 5, revealing semi-matrices. The presence of bevel edges · at an angle p> eliminates the possibility of slipping of the rods 11 and 12 from the dryers 30 and turning them around the axes 13; the angle of the axle edges facilitates the turning of the matrix holders 3 around the axes 5. Ending contacting of the braces 11 and 12 with crackers 14 for 15 sk The edges of the discs correspond to the end of the opening of the semi-matrixes. In the process of opening the semi-matrixes of thrust 23, they are connected by a T-shaped groove with stationary copiers 24 ', rising 40

вместе с матрицедержателями., скользят по рабочей поверхности копиров и перемещаются к оси штампа, вводя выталкиватели 22 в рабочую зону полуматриц. При этом происходит вытал- 45 кивание поковки, которая падает под стол пресса и удаляется оттуда, например, транспортером. Упор .17 поднятых матрицедержателей 3 проворачи-= вают вокруг осей 23 кулачки 16, вводят их в прорезь тяг 18 и перекрывают ими траекторию движения тяг (фиг.2а).together with the matrix holders., slide along the working surface of the copiers and move to the axis of the stamp, introducing the ejector 22 into the working area of the semi-matrix. When this happens, the forging is rolled out, which falls under the press table and is removed from there, for example, by a conveyor. The stop .17 of the raised matrix holders 3 turns around the axes 23 the cams 16, inserts them into the slot of the 18 and overlaps the trajectory of the movement of the braces (Fig. 2a).

Время пребывания полуматриц в раскрытом состоянии, необходимое для выг Падания поковки из зоны штампа, опре-^5 деляется длиной поверхности контакта тяги (ее боковых поверхностей К) с вертикальными поверхностями сухарика 14 (фиг.5).The residence time of the semi-matrix in the open state, which is necessary for the forgings falling from the stamp zone, is determined by the length of the contact surface of the thrust (its side surfaces K) with the vertical surfaces of the cracker 14 (figure 5).

После выхода тяг 11 и 12 из зацеп-60 ления с сухариками 14 матрицедержатели 3 под действием собственного веса начинают опускаться.. Для автоматической загрузки заготовки в рабочую полость матрицы во время хода ползуна <,5After the release of the 11 and 12 from the hitch-60 friction with the crackers 14, the matrix holders 3 under the action of their own weight begin to fall. To automatically load the workpiece into the working cavity of the matrix during the course of the slide <, 5

вверх (до прихода его в ВМТ) матрицедержатели должны опуститься в нижнее исходное положение в строго заданное время, на определенной части хода ползуна пресса. Это условие выполняется тягами 18, которые, встречая при движении вверх криволинейными поверхностями прорезей N кулачки 16 (фиг.2б), возвращают их в исходное положение и опускают матрицедержатели. Тяги 16 удерживаются в вертикальном положении пружинами 21, так как усилие их больше сопротивления матрицедержателей ускоренному опусканию. Пружины сжимаются только при условии, если по каким-либо причинам поковка не успела удалиться из зоны штампа и была зажата полуматрицами.up (before his arrival at TDC), the matrix holders must descend to the lower starting position at a strictly specified time, on a certain part of the stroke of the press ram. This condition is performed by the rods 18, which, meeting upwardly curved surfaces of the slots N, cams 16 (FIG. 2B), return them to their original position and lower the matrix holders. The traction 16 is held in a vertical position by the springs 21, since their force is greater than the resistance of the matrix holders to accelerated lowering. The springs are compressed only under the condition that for any reason the forging did not have time to move away from the punch zone and was clamped by semi-matrices.

В этом случае кулачки 18 отклоняют тяги 16 от вертикального положения и последние через конечный выключатель выключают пресс.In this case, the cams 18 deflect the thrust 16 from the vertical position and the latter turn off the press through the limit switch.

При опускании матрицедержателей тяги 23, связанные Т-образными пазами с копирами 24 и выталкивателями 22, принудительно убирают последние из рабочей зоны матрицы и'освобождают ее для приема очередной заготовки.When lowering the die holders 23, connected by T-slots with the copiers 24 and the ejector 22, the latter are forcibly removed from the working zone of the matrix and release it to receive the next blank.

При ходе ползуна пресса ввёрх пневмоцилиндр 27, постоянно прижимающий ролик 26 механической руки 25 к рабочей поверхности клина 28, поворачивает руку вокруг оси 29 до положения "позиция выгрузки". Профиль рабочей поверхности клина 28 обеспечивает подход механической руки к зоне движения матрицедержателей 3 после того,как они_тягами 16 будут опущены в нижнееГ исходное положение, и на ось штампа До подхода ползуна пресса к ВМТ. Заготовка 3 падает в рабочую полость штампа и цикл повторется.When the press ram moves upward, the pneumatic cylinder 27, constantly pressing the roller 26 of the mechanical arm 25 to the working surface of the wedge 28, turns the arm around the axis 29 to the position “unloading position”. The profile of the working surface of the wedge 28 ensures that the mechanical arm approaches the zone of movement of the matrix holders 3 after they are dragged by the trap 16 to the lower position, and on the axis of the stamp. Before the press slide approaches the TDC. The workpiece 3 falls into the working cavity of the stamp and the cycle repeats.

Смена изношенных матриц осуществляется при выключенном прессе, положении ползуна в ВМТ и выключенной подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 27.The change of worn matrices is carried out with the press turned off, the position of the slider at the top dead center and the compressed air supply turned off to the pneumatic cylinder 27.

Механическая рука отводите^ в по-: ложение "позиция загрузки", матрицедержатели поднимаются в крайнее верхнее положение (например, упорными болтами), при котором Т-образный паз тяги 23, удерживающий головку толкателя 22, совпадает с Т-образным пазом матрицедержателя 3 (фиг.2 и 7). Полуматрицы вместе с выталкивателями 22 вынимаются движением вверх.Move the mechanical arm ^ into the “loading position” position, the matrix holders rise to the extreme upper position (for example, thrust bolts), in which the T-shaped groove of the thrust 23, which holds the pusher head 22, coincides with the T-shaped groove of the matrix-holder 3 ( 2 and 7). Semimatrix together with the ejector 22 are removed in an upward motion.

Использование предлагаемого штампа при безоблойной штамповке поковок позволяет значительно повысить производительность труда.The use of the proposed stamp in the die-forging of forgings can significantly increase productivity.

Claims (5)

Формула изобретенияClaim 1. Штамп.для безоблойной штамповки, содержащий смонтированные на корί1. Stamp for die-cut stamping containing mounted on the box 923699923699 8eight пусе подвижную верхнюю плиту и установленную в матрицедержателях разъемную матрицу, выполненную из двух полуматриц, приводные механизмы раскрытия и опускания полуматриц, а также механизм подачи заготовок, отличающийся тем, что, с це- . лью повышения производительности, приводы механизмов раскрытия и опускав ния полуматриц выполнены в виде шарнирно-соединенных с верхней плитой О тяг с профильной поверхностью на каждой из них.In this case, a movable upper plate and a detachable matrix installed in matrix holders, made of two semi-matrices, drive mechanisms for opening and lowering semi-matrices, as well as a workpiece feed mechanism, characterized in that with -. In order to increase productivity, the drives of the mechanisms for opening and lowering the semi-matrix are made in the form of hinged joints with the top plate O with a profile surface on each of them. 2. Штамп по п.1, о т лич а ющ и'й с я тем, что'механизм раскрытия полуматриц выполнен в виде закреплен-.5 ных на матрицедержателях сухариков, установленных с возможностью взаимодействия с тягами привода механизма раскрытия полуматриц, при этом на двух взаимно перпендикулярных поверхностях сухариков выполнены скосы.2. The stamp according to claim 1, stating that the mechanism of the opening of the semi-matrix is made in the form of croutons fixed on the matrix holders, installed with the possibility of interaction with the rods of the drive of the opening of the semi-matrix, bevels are made on two mutually perpendicular surfaces of the crackers. 3. Штамп по п.1, о т ли'ч а ю щ й й с я тем, что механизм опускания полуматриц выполнен в виде установленных в корпусе поворотных кулачков, взаимодействующих с ними упо ров, закрепленных на матрицедержателях и шарнирно соединенных верхней плитой тяг с прорезями, взаимодействующих с кулачками?3. A stamp in accordance with claim 1, in that the semi-matrix lowering mechanism is made in the form of rotary cams installed in the housing, interacting with the stop, attached to the matrix holders and hinged with the upper plate with cuts interacting with cams? 4. Штамп по п.1, отличающий с я тем, что он снабжен механизмом выталкивания поковок, выполненным в виде закрепленных на корпусе и связанных между собой Т-образным соединением копиров и толкателей4. A stamp according to claim 1, characterized by the fact that it is equipped with a mechanism for ejection of forgings, made in the form of fixed on the body and interconnected by a T-shaped connection of the copiers and pushers 5. Штамп поп.1, отличающийся тем, что он снабжен упругими элементами, закрепленными на корпусе, с возможностью взаимодействия с матрицей.5. Stamp pop. 1, characterized in that it is provided with elastic elements mounted on the housing, with the ability to interact with the matrix.
SU792829305A 1979-10-17 1979-10-17 Die for flashless forming SU923699A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829305A SU923699A1 (en) 1979-10-17 1979-10-17 Die for flashless forming

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829305A SU923699A1 (en) 1979-10-17 1979-10-17 Die for flashless forming

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU923699A1 true SU923699A1 (en) 1982-04-30

Family

ID=20854771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792829305A SU923699A1 (en) 1979-10-17 1979-10-17 Die for flashless forming

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU923699A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU923699A1 (en) Die for flashless forming
US4279586A (en) Automatic mold goods dropping device in an injection molding machine
CN212168703U (en) Automatic withdrawing side punching die
CN211101218U (en) Automatic feeding device of punching machine
CN207746322U (en) Feed mechanism in a kind of double-station die
US4417461A (en) Device for manufacturing, by extrusion, a piece having a recessed portion in its peripheral surface
SU1230720A1 (en) Die for swaging hollow work
SU1074626A1 (en) Blanking die
US3733879A (en) Conjugate cam arrangement and punch press utilizing same
SU1180138A1 (en) Pressing-out die
SU1144754A1 (en) Die for making parts from merchant shapes
SU1250357A1 (en) Die for drawing parts having a flange
SU1230721A1 (en) Robotised line for multioperation stamping
RU2016692C1 (en) Four-hammer forging arrangement
SU846034A1 (en) Knocking down mechanism
SU1123773A1 (en) Device for feeding piece blanks to working zone
RU1821283C (en) Stamp for volume stamping
SU975254A1 (en) Die for cutting tubes
SU979013A1 (en) Apparatus for ejecting forgings
SU978236A1 (en) Device for bending blanks of storage battery cases
SU934066A1 (en) Apparatus for assembling roller bearings
SU1523253A1 (en) Injection mould for comparing articles from powders with shaped hollows in external surface
SU1426672A1 (en) Bending die
SU1731397A1 (en) Forging press tool
SU1284692A1 (en) Apparatus for continuous pressing of powders