SU923355A3

SU923355A3 - Способ контактной сварки термопластичных труб враструб и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU923355A3
Application number: SU782588248A
Authority: SU
Inventors: Граафманн Юрген
Original assignee: Вавин Б.В. (Инофирма)
Priority date: 1972-02-25
Filing date: 1978-03-02
Publication date: 1982-04-23

Description

(S) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

ТРУБ ВРАСТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1

Изобретение относитс к переработ- ке полимерных материалов, а именно к способу изготовлени полимерных трубопроводов путем сварки труб враструб и к устройству дл осуществлени контактной сварки.

Наиболее близким к изобретению вл етс способ контактной сварки термопластичных труб враструб, заключающийс в том, что внутреннюю поверхность расширенной части одной трубы, охватывающей другую трубу, нагревают до температуры плавлени и соедин ют с нагретой внешней поверхностью второй трубы, причем вторую трубу вжимают в первую 1.

Известно устройство дл контактной сварки труб враструб, содержащее обогреваемую 1литу, с одной стороны которой выполнена кольцева полость, а с другой - оправка в виде усеченного конуса tl}.

Известный способ и устройство дл его осуществлени вл ютс малоэффективными в том случае, когда необходимо по месту сварки уменьшать длину трубы, имеющей расширение на конце, а также при сварке тоикостен5 ных труб, так как заранее изготовленное расширение деформируетс при транспортировке.

Целью изобретени вл етс обеспечение качественной сварки тонкостенных труб враструб и расширение диапазона применени за счет обеспечени нагрева труб различного диаметра .

Эта цель достигаетс тем, что

18 согласно способу, заключающемус в том, что внутреннюю поверхность расширенной части одной трубы, охватывающей другую трубу, нагревают до температуры плавлени и соедин ют с нагретой внешней поверхностью второй трубы, причем вторую трубу вжимают в первую, в процессе нагрева труб осуществл ют формование конусообразного расширени на конце

одной трубы и конусообразного сужени на конце второй трубы, имеющих одинаковый угол при вершине конуса, примем величина угла выбираетс 10-60°.

Кроме того, концевой участок конусообразного расширени нагревают до большей температуры, чем начальный участок.

В устройстве дл осуществлени способа, содержащем обогреваемую плиту, с одной стороны которой выполнена кольцева полость, а с другой - оправка в виде усеченного конуса, плита выполнена с расположенными с обеих ее ctopOH дополнительными концентричными кольцевыми полост ми , одна из стенок которых имеет наклон, соответствующий конусности оправки, причем упом нутые стенки кольцевых полостей с одной стороны наклонены к продольной ее оси, а с другой - от продольной оси плиты.

При этом стенки кольцевых полостей выполнены с продольными гофрами.

Кроме того, устройство снабжено теплоизол ционными прокладками, расположенными в стенках кольцевых полостей и раздел ющими стенку по высоте на два участка.

Предлагаемый способ обеспечит повышение качества соединени , так как конусообразное расширение позволит вторую трубу, имеющую конусооб разное сужение, легко отцентровать по отношению к первой. Этому способствует также то, что концевой участок конусообразного расширени нагревают до большей температуры, чем начальный участок.

При этом угол при вершине конуса формуемого расширени не должен превышать 60° , иначе происходит его разрушение, что не позвол ет обеспечить прочное соединение труб.

На фиг. 1 показано устройство дл осуществлени способа, поперечный разрез-, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 ; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.

Устройство дл контактной сварки выполнено в виде обогреваемой плиты 1, на одной стороне которой выполнена оправка 2 в виде усеченного кону са, обращенного меньшим основанием к внешней поверхности плиты, :а на другой стороне плиты 1 выполнена конусообразна кольцева полость 3 имеюща угол при вершине конуса.

равный углу при вершине конуса оправки 2. С обеих сторон плиты 1 выполнены дополнительные концентричные кольцевые полости k, причем одна 5 из стенок дополнительных кольцевых полостей имеет наклон, соответствующий конусности оправки, при этом стенки 5 кольцевых полостей с одной стороны плиты наклонены от ее продольной оси, а стенки 6 - к продольной оси плиты. Угол наклона стенок выбираетс Ю-бО.

На стенках 5 и 6 вь1полнены продольные гофры 7 (фиг.З). Дл обогрева 15 плита снабжена нагревателем 8.

В стенках 5 кольцевых полостей k размещены теплоизол ционные прокладки 9, раздел ющие стенку по высоте на участки а и Ъ.

20 Способ осуществл етс следующим образом.

Вначале включают обогрев плиты 1, вследствие чего нагреваютс стенки, образующие кольцевые камеры.

« т ,«

Трубу 10 надевают на нагревую

оправку 2 и нагревают ее внутреннюк) поверхность до температуры плавлени . Благодар конусности оправки, имеющей наклон стенок от продольной оси плиты, в ходе нагрева трубы образуетс конусообразное расширение. Изза того, что в стенке 5 оправки размещена теплоизол ционна прокладка , раздел юща стенку по высоте

на два участка, концевой участок

трубы 10 будет нагрет до более высокой температуры8 чем начальный участок .

Трубу 11 ввод т в кольцевую полесть k с противоположной стороны плиты, при этом внешн поверхность трубы 11 HarpeBaetcp до температуры плавлени и становитс упруго деформируемой и обладающей адгезией из-за

частичного расплавлени материала стенки трубы. Вследствие того, что стенки кольцевых полостей k с этой стороны плиты имеют угол наклона к продольной оси плиты, на конце трубы

образуетс конусообразное сужение. В результате того, что на стенках кольцевых полостей 4 выполнены продольные гофры 7 на формуемых участках труб образуют также продольные

гофры, что способствует лучшему соединению труб ,при сварке.

Claims

После нагрева и одновременного формовани концов труб их соедин ют. трубу 11 вжимают во внутрь трубы 10 при этом концы труб свариваютс , образу неразъемное соединение. Формула изобретени 1.Способ контактной сварки терм пластичных труб враструб,заключающийс в том, что внутреннюю поверхность .расширенной части одной трубы охватывающей другую трубу, нагревают до температуры плавлени и соеди н ют с нагретой внешней поверхность второй трубы, примем вторую трубу вжимают в первую, отличающийс тем, что, с целью обеспечени качественной сварки тонкостен ных труб враструб, в процессе нагре ва труб осуществл ют формование конусообразного расширени на конце одной трубы и конусообразного сужени на конце второй трубы, имеющих одинаковый угол при вершине конуса, причем величина угла выбираетс 10-60.
2.Способ поп.1,отличаю щ и и с тем, что концевой участок кону.сообразного расширени нагревают до большей температуры, чем начальный участок,
3.Устройство дл контактной свар ки термопластичных труб враструб, содержащее обогреваемую плиту, с одной стороны которой выполнена кольцева полость, а с другой оправка в виде усеченного конуса, отличающее, с тем, что, с целью расширени диапазона применени за счет обеспечени нагрева концов труб различного диаметра, плкта выполнена с расположенными с обеих ее сторон дополнительными концентричными кольцевыми полост ми, одна из стенок которых имеет наклон, соответствующий конусности оправки, причем упом нутые стенки кольцевых полостей с одной стороны наклонены . к продольной ее оси, а с другой от продольной оси плиты. k. Устройство по п.З, о т л ичающеес тем, что стенки кольцевых полостей выполнены с продольными горфами. 5. Устройство по пп. 3 и , о тличающеес тем, что оно снабжено теплоизол ционными прокладками , расположенными в стенках кольцевых полостей и раздел ющими стенку по высоте на два участка. Источ ники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Дубровкин С.Д. и др. Монтаж санитарно-технических устройств из полимерных материалов. М., Изд-во Литература по строительству, 1968, с. 82-87, рис. 23 (прототип).

ВиЭ А

фиг 2