SU922890A1 - Станок для перемотки нитевидных материаловi - Google Patents
Станок для перемотки нитевидных материаловi Download PDFInfo
- Publication number
- SU922890A1 SU922890A1 SU802904784A SU2904784A SU922890A1 SU 922890 A1 SU922890 A1 SU 922890A1 SU 802904784 A SU802904784 A SU 802904784A SU 2904784 A SU2904784 A SU 2904784A SU 922890 A1 SU922890 A1 SU 922890A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- electric motor
- rewinding
- power
- control system
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому при перемоточных работах в кабельной промышленности, а также при намоточных работах в электротехнической и радиоэлектронной промышленности. 5
Известен электропривод намотки поливных машин с автоматическим регулированием натяжения кинопленки, содержащий электродвигатели постоянного тока тормозного и наматывающего барабанов с задатчиком скорости и задатчик натяжения, а также суммирующее устройство, вход которого соединен с выходами измерителей тока якоря . электродвигателей тормозного и наматывающего барабанов и задатчиком натяжения [1 ] ·
Недостаток указанного электропривода заключается в больших энергетических потерях при работе.
Известен также станок для навивки ленточных магнитопроводов, содержащий электродвигатель с блоком управ2
ления, устройство натяжения провода, систему регулирования линейной скорости [ 2 ].
Известный станок обладает существенными недостатками. При перемоточных операциях в кабельной технике обязательным условием является высокая стабильность по натяжению и величине линейной скорости, для реализации этих требований известный станок оснащен автономными приводами с электродвигателями. Причем мощности обоих электродвигателей равны между собой и прямо пропорциональны величинам линейной скорости и силы натяжения. Такое схемное решение крайне несовершенно, так как приблизительно 80-90% мощности двигателя приемного устройства идет на то, чтобы преодолеть усилие, развиваемое тормозным двигателем, мощность которого, в свою очередь, прямо пропорциональна силе натяжения и линейной скорости.
3 922890
4
Цель изобретения - снижение энергозатрат .
Указанная цель достигается тем, что станок содержит устройство для подмотки нитевидных материалов, два 5 вариатора, один из которых связан с отдающим устройством, а другой - с приемным и кинематически связанные с электродвигателем, при этом электродвигатель системы регулирования Ю линейной скорости связан с обоими вариаторами.
Кроме того, устройство для подмотки нитевидных материалов выполнено в виде дифференциальной передачи, ,5 кинематически связанной с приемным устройством и снабженной приводом вращения, при этом привод вращения дифференциальной передачи связан с системой регулирования натяжения. 20
На фиг. 1 изображена функциональная схема станка для перемотки нитевидных материалов; на фиг. 2-4 - эквивалентные упрощенные схемы; на фиг. 5 - силовая двухмоторная схема 25 известного станка.
Станок для перемотки нитевидных материалов содержит электродвигатель 1 привода с блоком 2 управления, электродвигатель 3 стабилизации линей-30 ной скорости с системой 4 регулирования, устройство для подмотки с корректирующим двигателем 5 дифференциальной передачи 6 с системой 7 регулирования натяжения и задатчик 8 на- 35 тяжения. Отдающее устройство 9 состоит из вариатора 10 и катушки 11, а приемное устройство 12 - из вариатора 13, и катушки 14. Электродвигатель 1 через клиноременную передачу, 40 шкивы 15-17, кинематически связан с приемным и отдающим устройствами., а стабилизация линейной скорости обеспечивается с помощью механизмов 18 управления, позволяющих перемещать 45 ведущие катки 19 относительно ведомых дисков 20 вариаторов. Контроль линейной скорости обеспечивается датчиком 21 лине.йной скорости, а контроль усилия натяжения производится 50 датчиком 22 натяжения.
Процесс перемотки материала с отдающего на приемное устройство характеризуется определенными параметрами, а именно постоянной линейной 55 скоростью и величиной натяжения, при .этом в процессе перемотки диаметры сматывания и наматывания постоянно
изменяются, т.е. обороты отдающей и приемной катушек должны также непрерывно изменяться. По сигналам с датчика 21 линейной скорости через систему 4 регулирования электродвигатель 3 изменяет выходные обороты вариаторов 10 и 13, обеспечивая постоянство линейной скорости, при этом стабильность натяжения обеспечивается системой 7 регулирования натяжения и электродвигателем 5 через дифференциальную передачу 6 по сигналам с датчика 22 натяжения.
Для выявления мощности, необходимой для перемотки с заданной скоростью и заданным натяжением, рассмотрим эквивалентные упрощенные схемы фиг. 2-4.
С точки зрения силового кинематического замыкания, схема фиг. 2, является полным аналогом схемы, изображенной на фиг. 1. При допущении, что при перемотке диаметр сматывания и диаметр наматывания равны между собой, схему фиг. 2 можно изобразить в виде, показанном на фиг. 3. В этом случае совершенно очевидно, что сила натяжения замкнута через вариатор, а полученный силовой контур эквивалентен силовому контуру обычной ременной передачи фиг. 4. В этом контуре имеется сила натяжения равная, например 100 кг (9,81 Η), а линейная скорость равна, например 120 м/мин (2 м/с).
Для аналогичных исходных параметров мощность электродвигателей станка, построенного по схеме фиг. 5, равна
N = р. V кВт, где Г - сила, Н;
V - линейная скорость, м/с;
N = 100·9,81-2=1,962 кВт.
Для перемотки с заданными параметрами потребуются два электродвигателя мощность каждого из которых равна 1,962 кВт, а суммарная мощность равна 3,924 кВт.
Для тех же параметров перемотка, осуществляемая.по схеме фиг. 4, потребует мощности, равной мощности потерь Коэффициент полезного действия лобовых вариаторов равен 0,92-0,95, следовательно, мощность электродвигателя в этой схеме составляет всего 5-8% от мощности, найденной для схемы <ьи г. 5 ·
5 422890 &
Кинематический и силовой расчет дифференциальной передачи 6 и его электродвигателя 5 в устройстве показывает, что мощность этого электродвигателя несоизмеримо мала по срав- 5 нению с мощностью силового электродвигателя 1, так как дифференциал имеет большое передачточное отношение .
Таким образом, предлагаемое устройство по потребляемой мощности намного экономичнее известных аналогичных устройств.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Станок для перемотки нитевидных материалов, содержащий электродвигатель с блоком управления, отдающее и приемное устройства, систему 2С регулирования линейной скорости, снабженную электродвигателем, и систему регулирования натяжения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, станок 25содержит устройство для подмотки нитевидных материалов, два вариатора, один из.которых связан с отдающим уст ройством, а другой - с приемным и кинематически связанные с электродвигателем, при этом электродвигатель системы регулирования линейной скорости кинематически связан с обоими вариаторами.
- 2. Станок поп. ^отличающийся тем, что устройство для подмотки нитевидных материалов выполнено в виде дифференциальной передачи, кинематически связанной с приемным устройством и снабженной приводом вращения, при этом привод вращения дифференциальной передачи связан с системой регулирования натяжения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802904784A SU922890A1 (ru) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Станок для перемотки нитевидных материаловi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802904784A SU922890A1 (ru) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Станок для перемотки нитевидных материаловi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU922890A1 true SU922890A1 (ru) | 1982-04-23 |
Family
ID=20887458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802904784A SU922890A1 (ru) | 1980-03-28 | 1980-03-28 | Станок для перемотки нитевидных материаловi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU922890A1 (ru) |
-
1980
- 1980-03-28 SU SU802904784A patent/SU922890A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0078979B1 (en) | A yarn winding apparatus | |
US2237112A (en) | Reeling mechanism | |
JPS59149277A (ja) | テ−プ巻装置 | |
DE3669137D1 (de) | Drahtausgabemaschinen. | |
SU922890A1 (ru) | Станок для перемотки нитевидных материаловi | |
KR880001544B1 (ko) | 이중 트위스팅 머신 | |
US2571243A (en) | Coil winding machine | |
AU8297287A (en) | Winding apparatus for elongate elements | |
US3887851A (en) | Tension speed control for a rotatable strand supply utilizing a transformer having variable primary and secondary windings | |
KR870001477B1 (ko) | 축선장치 | |
JP3499299B2 (ja) | 撚線機 | |
US4411397A (en) | Bidirectional tape drive systems | |
JPS59223660A (ja) | 回転型巻取機 | |
GB777667A (en) | Improvements in or relating to machines for the manufacture of twin quads for telecommunication cables | |
SU1317490A2 (ru) | Центральный обмотчик | |
US3093956A (en) | Cable making machines | |
US3604192A (en) | Telephone cable assembly system | |
SU1647674A1 (ru) | Устройство дл нат жени провода при намотке | |
RU2147952C1 (ru) | Устройство для стабилизации натяжения проволоки при намотке или размотке | |
JPS6019666A (ja) | 定張力バネを用いた線の張力調整装置 | |
SU720531A2 (ru) | Проволокопрот жный механизм | |
SU1400998A1 (ru) | Устройство дл регулировани нат жени перематываемого материала | |
SU887398A1 (ru) | Устройство дл управлени намоткой материалов | |
JPS6072629A (ja) | 撚線製造装置 | |
JPH04341463A (ja) | パーンワインダーの駆動方法 |