SU922890A1 - Станок для перемотки нитевидных материаловi - Google Patents

Станок для перемотки нитевидных материаловi Download PDF

Info

Publication number
SU922890A1
SU922890A1 SU802904784A SU2904784A SU922890A1 SU 922890 A1 SU922890 A1 SU 922890A1 SU 802904784 A SU802904784 A SU 802904784A SU 2904784 A SU2904784 A SU 2904784A SU 922890 A1 SU922890 A1 SU 922890A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
electric motor
rewinding
power
control system
Prior art date
Application number
SU802904784A
Other languages
English (en)
Inventor
Aleksandr N Surkov
Original Assignee
Aleksandr N Surkov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aleksandr N Surkov filed Critical Aleksandr N Surkov
Priority to SU802904784A priority Critical patent/SU922890A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU922890A1 publication Critical patent/SU922890A1/ru

Links

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому при перемоточных работах в кабельной промышленности, а также при намоточных работах в электротехнической и радиоэлектронной промышленности. 5
Известен электропривод намотки поливных машин с автоматическим регулированием натяжения кинопленки, содержащий электродвигатели постоянного тока тормозного и наматывающего барабанов с задатчиком скорости и задатчик натяжения, а также суммирующее устройство, вход которого соединен с выходами измерителей тока якоря . электродвигателей тормозного и наматывающего барабанов и задатчиком натяжения [1 ] ·
Недостаток указанного электропривода заключается в больших энергетических потерях при работе.
Известен также станок для навивки ленточных магнитопроводов, содержащий электродвигатель с блоком управ2
ления, устройство натяжения провода, систему регулирования линейной скорости [ 2 ].
Известный станок обладает существенными недостатками. При перемоточных операциях в кабельной технике обязательным условием является высокая стабильность по натяжению и величине линейной скорости, для реализации этих требований известный станок оснащен автономными приводами с электродвигателями. Причем мощности обоих электродвигателей равны между собой и прямо пропорциональны величинам линейной скорости и силы натяжения. Такое схемное решение крайне несовершенно, так как приблизительно 80-90% мощности двигателя приемного устройства идет на то, чтобы преодолеть усилие, развиваемое тормозным двигателем, мощность которого, в свою очередь, прямо пропорциональна силе натяжения и линейной скорости.
3 922890
4
Цель изобретения - снижение энергозатрат .
Указанная цель достигается тем, что станок содержит устройство для подмотки нитевидных материалов, два 5 вариатора, один из которых связан с отдающим устройством, а другой - с приемным и кинематически связанные с электродвигателем, при этом электродвигатель системы регулирования Ю линейной скорости связан с обоими вариаторами.
Кроме того, устройство для подмотки нитевидных материалов выполнено в виде дифференциальной передачи, ,5 кинематически связанной с приемным устройством и снабженной приводом вращения, при этом привод вращения дифференциальной передачи связан с системой регулирования натяжения. 20
На фиг. 1 изображена функциональная схема станка для перемотки нитевидных материалов; на фиг. 2-4 - эквивалентные упрощенные схемы; на фиг. 5 - силовая двухмоторная схема 25 известного станка.
Станок для перемотки нитевидных материалов содержит электродвигатель 1 привода с блоком 2 управления, электродвигатель 3 стабилизации линей-30 ной скорости с системой 4 регулирования, устройство для подмотки с корректирующим двигателем 5 дифференциальной передачи 6 с системой 7 регулирования натяжения и задатчик 8 на- 35 тяжения. Отдающее устройство 9 состоит из вариатора 10 и катушки 11, а приемное устройство 12 - из вариатора 13, и катушки 14. Электродвигатель 1 через клиноременную передачу, 40 шкивы 15-17, кинематически связан с приемным и отдающим устройствами., а стабилизация линейной скорости обеспечивается с помощью механизмов 18 управления, позволяющих перемещать 45 ведущие катки 19 относительно ведомых дисков 20 вариаторов. Контроль линейной скорости обеспечивается датчиком 21 лине.йной скорости, а контроль усилия натяжения производится 50 датчиком 22 натяжения.
Процесс перемотки материала с отдающего на приемное устройство характеризуется определенными параметрами, а именно постоянной линейной 55 скоростью и величиной натяжения, при .этом в процессе перемотки диаметры сматывания и наматывания постоянно
изменяются, т.е. обороты отдающей и приемной катушек должны также непрерывно изменяться. По сигналам с датчика 21 линейной скорости через систему 4 регулирования электродвигатель 3 изменяет выходные обороты вариаторов 10 и 13, обеспечивая постоянство линейной скорости, при этом стабильность натяжения обеспечивается системой 7 регулирования натяжения и электродвигателем 5 через дифференциальную передачу 6 по сигналам с датчика 22 натяжения.
Для выявления мощности, необходимой для перемотки с заданной скоростью и заданным натяжением, рассмотрим эквивалентные упрощенные схемы фиг. 2-4.
С точки зрения силового кинематического замыкания, схема фиг. 2, является полным аналогом схемы, изображенной на фиг. 1. При допущении, что при перемотке диаметр сматывания и диаметр наматывания равны между собой, схему фиг. 2 можно изобразить в виде, показанном на фиг. 3. В этом случае совершенно очевидно, что сила натяжения замкнута через вариатор, а полученный силовой контур эквивалентен силовому контуру обычной ременной передачи фиг. 4. В этом контуре имеется сила натяжения равная, например 100 кг (9,81 Η), а линейная скорость равна, например 120 м/мин (2 м/с).
Для аналогичных исходных параметров мощность электродвигателей станка, построенного по схеме фиг. 5, равна
N = р. V кВт, где Г - сила, Н;
V - линейная скорость, м/с;
N = 100·9,81-2=1,962 кВт.
Для перемотки с заданными параметрами потребуются два электродвигателя мощность каждого из которых равна 1,962 кВт, а суммарная мощность равна 3,924 кВт.
Для тех же параметров перемотка, осуществляемая.по схеме фиг. 4, потребует мощности, равной мощности потерь Коэффициент полезного действия лобовых вариаторов равен 0,92-0,95, следовательно, мощность электродвигателя в этой схеме составляет всего 5-8% от мощности, найденной для схемы <ьи г. 5 ·
5 422890 &
Кинематический и силовой расчет дифференциальной передачи 6 и его электродвигателя 5 в устройстве показывает, что мощность этого электродвигателя несоизмеримо мала по срав- 5 нению с мощностью силового электродвигателя 1, так как дифференциал имеет большое передачточное отношение .
Таким образом, предлагаемое устройство по потребляемой мощности намного экономичнее известных аналогичных устройств.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Станок для перемотки нитевидных материалов, содержащий электродвигатель с блоком управления, отдающее и приемное устройства, систему 2С регулирования линейной скорости, снабженную электродвигателем, и систему регулирования натяжения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, станок 25
    содержит устройство для подмотки нитевидных материалов, два вариатора, один из.которых связан с отдающим уст ройством, а другой - с приемным и кинематически связанные с электродвигателем, при этом электродвигатель системы регулирования линейной скорости кинематически связан с обоими вариаторами.
  2. 2. Станок поп. ^отличающийся тем, что устройство для подмотки нитевидных материалов выполнено в виде дифференциальной передачи, кинематически связанной с приемным устройством и снабженной приводом вращения, при этом привод вращения дифференциальной передачи связан с системой регулирования натяжения.
SU802904784A 1980-03-28 1980-03-28 Станок для перемотки нитевидных материаловi SU922890A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802904784A SU922890A1 (ru) 1980-03-28 1980-03-28 Станок для перемотки нитевидных материаловi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802904784A SU922890A1 (ru) 1980-03-28 1980-03-28 Станок для перемотки нитевидных материаловi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU922890A1 true SU922890A1 (ru) 1982-04-23

Family

ID=20887458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802904784A SU922890A1 (ru) 1980-03-28 1980-03-28 Станок для перемотки нитевидных материаловi

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU922890A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0078979B1 (en) A yarn winding apparatus
US2237112A (en) Reeling mechanism
JPS59149277A (ja) テ−プ巻装置
DE3669137D1 (de) Drahtausgabemaschinen.
SU922890A1 (ru) Станок для перемотки нитевидных материаловi
KR880001544B1 (ko) 이중 트위스팅 머신
US2571243A (en) Coil winding machine
AU8297287A (en) Winding apparatus for elongate elements
US3887851A (en) Tension speed control for a rotatable strand supply utilizing a transformer having variable primary and secondary windings
KR870001477B1 (ko) 축선장치
JP3499299B2 (ja) 撚線機
US4411397A (en) Bidirectional tape drive systems
JPS59223660A (ja) 回転型巻取機
GB777667A (en) Improvements in or relating to machines for the manufacture of twin quads for telecommunication cables
SU1317490A2 (ru) Центральный обмотчик
US3093956A (en) Cable making machines
US3604192A (en) Telephone cable assembly system
SU1647674A1 (ru) Устройство дл нат жени провода при намотке
RU2147952C1 (ru) Устройство для стабилизации натяжения проволоки при намотке или размотке
JPS6019666A (ja) 定張力バネを用いた線の張力調整装置
SU720531A2 (ru) Проволокопрот жный механизм
SU1400998A1 (ru) Устройство дл регулировани нат жени перематываемого материала
SU887398A1 (ru) Устройство дл управлени намоткой материалов
JPS6072629A (ja) 撚線製造装置
JPH04341463A (ja) パーンワインダーの駆動方法