SU887398A1 - Устройство дл управлени намоткой материалов - Google Patents

Устройство дл управлени намоткой материалов Download PDF

Info

Publication number
SU887398A1
SU887398A1 SU802916982A SU2916982A SU887398A1 SU 887398 A1 SU887398 A1 SU 887398A1 SU 802916982 A SU802916982 A SU 802916982A SU 2916982 A SU2916982 A SU 2916982A SU 887398 A1 SU887398 A1 SU 887398A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tachogenerator
drum
input
winding
rolls
Prior art date
Application number
SU802916982A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Федорович Охмакевич
Игорь Яковлевич Воронецкий
Василий Прокофьевич Аркушин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8406
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8406 filed Critical Предприятие П/Я В-8406
Priority to SU802916982A priority Critical patent/SU887398A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU887398A1 publication Critical patent/SU887398A1/ru

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ НАМОТКОЙ МАТЕРИАЛОВ
1
Изобретение относитс  к средствам автоматизации технологических процессов, конкретнее к устройствам дл  управлени  намоткой материалов, таких, как пленка, ткань и т.д.
Известен регул тор нат жени  ткани , содержащий электродвигатель т нущих валков с тахогенератором и электродвигатель намоточного барабана с тахогенератором, подключенным к первому входу усилител , второй вход которого св зан с датчиком нат жени , а выход через регулируемый преобразователь соединен с электродвигателем намоточного барабана 1.
Основной недостаток известного устройства заключаетс  в том, что оно обеспечивает стабилизацию нат жени , Ир не обеспечивает его изменени  в функции от диаметра наматываемого рулона, что необходимо дл  качествен11б о управлени .
Цель изобретени  - повышение качества управлени .
Поставленна  цель достигаетс  благодар  тому, что устройство имеет дополнительный усилитель, а обмотки возбуждени  тахогенераторов включены последовательно и подключены к
.выходу дополнительного усилител , вход которого св зан с тахогенератором т нущих валков.
Сущность изобретени  по сн етс  чертежом, на котором изображена блок-схема устройства.
Устройство содержит электродвигатель 1, соединенный через редуктор 2 с т нущими валками 3, электродви10 гатель 4, сочлененный через редуктор 5 с барабаном 6 и св занный с т нущими валкс1ми через обрабатываемый материал 7. На валах электродвигателей насажены техогенератоЕ 8 и 9,
15 измер ющие угловую скорость т нущих валков и барабана.
Замкнута  система стабилизации ЭДС тахогенератора т нущих валков представл ет собой усилитель 10,
20 вход которого соединен с  корем тахогенератора 8 и источником (на чертеже не показан) задающего сигнала %. Двигатель 4 барабана питаетс  от регулируемого преобразовател  11,
25 вход которого соединен с выходом промежуточного усилител  12. Вход усилител  12 соединен с  корем тахогенератора 9 барабана и датчиком 13 нат жени . Скорость двигател  1 т 30 нущих валков регулируетс  индивидуальным преобразователем (на чертеже не показан).
Устройство работает следующим образом .
Задаетс  скорость двигателю 1 т нущих валков 3 и двигателю 4 барабана 5. Т нущие валки транспортируют материал 7 к барабану 6. Одновременно вращаютс  тахогенераторы 6 и 7 . Сигнал от источника эталонного напр жени  и сигнал отрицательной обратной св зи ЭДС с тахогенератора 8 поступают на вход усилител  10.
Так как последовательно соединенные обмотки в озбуждени  тахогенераторов 8 и 9 подключены на выход усилител  10, то происходит стабилизаци  ЭДС тахогенератора 8 т нущих валков . Сигнал от датчика нат жени  13 подаетс  на вход промежуточного усилител  12, где сравниваетс  с ЭДС тахогенератора 9 барабана.
Рассогласование поступает на вход преобразовател  11, который управл ет скоростью двигател  4 барабана. Нат жение материала определ етс  величиной ЭДС тахогенератора 9. Согласование линейной скорюсти т нущих валков и линейной скорости намотки производитс  системой управлени  двигателем 4 барабана. При неравенстве подачи материала и намотки его на барабан происходит отклонение петли. Это отклонение преобразовываетс  датчиком натйжени  в электрический сигнал , который через промежуточный усилитель 12 и преобразователь 11 регулируетскорость вращени  двигател  4 таким образом, чтобы поддерживать равенствб скоростей подачи и намотки материала. По мере роста диаметра рулона в процессе намотки уменьшаетс  углова  скорость двигател  4, а следовательно, уменьшаетс  величина ЭДС тахогенератора 9, закон изменени  которгой рассмотрим ниже.
Линейные скорости материгша в зоне т нущих валков и барабана одинаковы и равны,
(1) (2)
где oi угловые скорости тахогенераторов т нущих валков и барабанаг df D - диаметры т нущего валка
и наматываемого на бара . бан рулона. ЭДС тахогенератора 8 т нущих валков
Е С1ггФт Ч KI- где Сет конструктивна  посто нна 
тахогенератора;
IV - магнитный поток возбужде-ни  тахогенератора;
- передаточное число редуктора привода т нущих валков;
К - коэффициент пропорциональности; „ задающий сигнал уровн  стаВ
билизации;
Е - ЭДС. тахогенератора т нущих
валков.
Подставив в (3) выражение nJ из (1) и определ   значение магнитного потока/фу/возбуждени  тахогенератора т нущих валков, получим:
ф -.
(4)
ЭДС тахогенератора 9 электродвигател  намоточного барабана:
S , 5)
где С г- - конструктивна  посто нна  тахогенератора 9;
g - магнитный поток возбуждени  тахогенератора 9. Поскольку-токи возбуждени  тахогенераторов 8 и 9 равны (обмотки возбуждени  включены последовательно), Ф пропорционален Ф-f можно записать:
% . (er.2.6 б) где коэффициент пропорциональности между магнитными потоками возбуждени  тахогенераторов .
Подставл   в (б) значени  «/( выражений (2) и (4) и учитыва , что Удг Уд5 , получим
Чв
Сев- К -Ka-d
(7)
-ет
в силу того, что ЭДС тахогенератора барабана пропорциональна нат жению материала, имеем:
(8)
6 1 «
где Р - нат жение материала в процессе намотки; К- - коэффициент пропорционсшьнрсти .
Подставив в (8) значение Eg- из (7) и определ   Р., получим;
Ceg К Kg- d
(9)
D
Начальное нат жение материала F при диаметре оправки D пропорционально Ч и равно
„о К,.
(10)
4 К„С
3 ет
По мере роста диаметра наматываемого рулона нат жение материала уменьшаетс  в соответствии с выражением (9) .
ИЗ равенства (7) видно, что ЭДС тахогенератора барабана,  вл  сь за

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для управления, намоткой материалов, содержащее электрод20 вигатель тянущих валков с тахогенератором и электродвигатель намоточного барабана с тахогенератором, подключенным к первому входу усили-. теля, второй вход которого связан с с датчиком натяжения, а выход через регулируемый преобразователь соединен с электродвигателем намоточного барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества «л управления, оно имеет дополнительный *ϋ усилитель, а обмотки возбуждения тахо генераторов включены последовательно и подключены к выходу дополнительного усилителя, вход которого связан с тахогенератором тянущих валков.
SU802916982A 1980-04-23 1980-04-23 Устройство дл управлени намоткой материалов SU887398A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802916982A SU887398A1 (ru) 1980-04-23 1980-04-23 Устройство дл управлени намоткой материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802916982A SU887398A1 (ru) 1980-04-23 1980-04-23 Устройство дл управлени намоткой материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU887398A1 true SU887398A1 (ru) 1981-12-07

Family

ID=20892644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802916982A SU887398A1 (ru) 1980-04-23 1980-04-23 Устройство дл управлени намоткой материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU887398A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4496112A (en) Method of controlling a web winding process
GB917052A (en) Method and apparatus for collecting linear material into í¡í¡
US3257086A (en) Tension equalizing control system
US3536272A (en) Takeup device for continuous materials
US3018978A (en) Electrical analogue computing apparatus
US2765989A (en) Control system for electric motors
SU887398A1 (ru) Устройство дл управлени намоткой материалов
US5166490A (en) Wire cut electric discharge machining apparatus
US4788606A (en) Tape feed control device
US3375992A (en) Apparatus for the beaming and winding of thread bolts and material webs
US3725755A (en) Systems for driving reels at controlled speed and power and improved apparatus for effecting such driving
US2444248A (en) Control system
US3749331A (en) Tension reference signal generation means for reel drives
GB941350A (en) Apparatus for open coiling of strip material
US2975991A (en) Strip tension controller
US3749329A (en) Static field current control apparatus for reel drives
US2639868A (en) Strip material winding apparatus
GB1155874A (en) Improvements relating to Tension Control In Material Unwinding Apparatus
US3611079A (en) Winding apparatus with programmed torque control
US2629845A (en) Electrical apparatus
ES360412A1 (es) Un sistema de control de tension para un motor de corrientecontinua de accionamiento de carretes que opera para enro- llar un rollo de material en tira o similar.
SU507507A1 (ru) Регул тор нат жени
GB1193839A (en) Improved Tension Control System for D.C. Motor Reel Drive
SU1586983A1 (ru) Устройство дл стабилизации нат жени рулонного материала
JP2593302Y2 (ja) 巻取機の張力制御装置