SU922191A1 - Apparatus for stabilizing the edge of carrier belt at forming film webs - Google Patents

Apparatus for stabilizing the edge of carrier belt at forming film webs Download PDF

Info

Publication number
SU922191A1
SU922191A1 SU792736107A SU2736107A SU922191A1 SU 922191 A1 SU922191 A1 SU 922191A1 SU 792736107 A SU792736107 A SU 792736107A SU 2736107 A SU2736107 A SU 2736107A SU 922191 A1 SU922191 A1 SU 922191A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
comparison
pressure
actuator
output
sensor
Prior art date
Application number
SU792736107A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Константинович Лизин
Игорь Михайлович Кожевников
Юрий Николаевич Ястремский
Юрий Алексеевич Крымов
Original Assignee
за вители ( УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ КРАЯ НЕСУЩЕЙ ЛЕНТЫ ПРИ ФОРМОВАНИИ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за вители ( УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ КРАЯ НЕСУЩЕЙ ЛЕНТЫ ПРИ ФОРМОВАНИИ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ filed Critical за вители ( УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ КРАЯ НЕСУЩЕЙ ЛЕНТЫ ПРИ ФОРМОВАНИИ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Priority to SU792736107A priority Critical patent/SU922191A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU922191A1 publication Critical patent/SU922191A1/en

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

I . I.

Изобретение относитс  к устройствам управлени  процессом формовани  пленочных материалов.The invention relates to devices for controlling the process of forming film materials.

Известно устройство дл  стабилизации кра  несущей ленты при формовании пленочных материалов, содержащее датчик кра  ленты, св занный с регул тором, преобразователи, св занные посредством пускател  .с исполнительным механизмом tn.A device is known for stabilizing the edge of a carrier tape during the formation of film materials, comprising a sensor for the edge of the tape associated with the controller, converters connected by means of an actuator with an actuator tn.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  точность стаби-, лизации при изменении скорости формовани .A disadvantage of the known device is the low stabilization accuracy when changing the molding speed.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности стабилизации.The aim of the invention is to improve the accuracy of stabilization.

, Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство имеет датчик обратной св зи, св занный с исполнительным механизмом, а регул тор состоит из пропорционального звена, двух повторителей со сдвигом, дроссел , двух элементов сравнени , причем выход пропорционального звена сое ,динен с одним из входов первого повторител  и с первым элементом сравнени  , выход первого повторител  посредством дроссел  св зан с одним из входов второго элемента сравнени , а датчик обратной св зи подключен к одному из входов второго повторител  и ко второму элементу сравнени , при этом выход первого повторител  св зан с другим входом This goal is achieved by the fact that the device has a feedback sensor associated with the actuator, and the controller consists of a proportional link, two shift repeaters, throttles, two comparison elements, and the output of the proportional link is dinene with one of the inputs the first repeater and with the first comparison element, the output of the first repeater is connected via drossel to one of the inputs of the second comparison element, and the feedback sensor is connected to one of the inputs of the second repeater and to the second element ntu comparison, while the output of the first repeater is connected to another input

to второго элемента сравнени .to the second element of the comparison.

На чертеже представлена схема устройства.The drawing shows a diagram of the device.

Устройство содержит сушильную камеру 1, транспортер 2 (несущую The device contains a drying chamber 1, the conveyor 2 (carrier

Claims (2)

15 ленту), жидкий полимер 3 филье- ру , барабан 5 датчик 6 наложени  кра  несущей ленты, регул тор 7 задатчик 8, повторители 9 и 10 со сдвигом, дроссель 11, элементы 12 и 13 сравнени , преобразователь И, пускатель 15, исполнительный механизм 16, датчик 17 устройства обратной св зи. Устройство работает следующим образом, Плоскую пленку формуют путем подачи жидкого полимера 3 через фильеру 4 на бесконечную несущую металлическую ленту 15 tape), liquid polymer 3 filter, drum 5 sensor 6 superposing the edge of the carrier tape, regulator 7 setpoint 8, repeaters 9 and 10 with shift, choke 11, elements 12 and 13 of comparison, converter And, starter 15, actuator 16, the feedback device sensor 17. The device works as follows. A flat film is formed by feeding a liquid polymer 3 through a die plate 4 onto an endless carrier metal strip. 2. При движении по транспортеру вдоль сушильно/i камеры 1 жидкий полимер в результате физико-химических превращений затвердевает . С помощью датчика 6 положени  определ ют положение кра  ленты. Сигнал с датчика поступает на регул тор 7 где он сравниваетс  с заданным с помощью задатчика 8. Регул тор 7 формирует управл ющий сигнал P(t), определ емый алгоритмо управл ющего блока 7 (ПИ,ПИЛ). P(t) 0Pri(t) - ej ФРк&г, где ФР - оператор регул тора 7. В исходном положении, когда давление параметра Р и задани  Рд рав ны, давление Paujy с выхода блока 7 и давление обратной св зи Рд , пост пающие на входы элементов 12 и 13 dpa нени ,наход тс  в пределах зоны нечувствительности и, вследствие этого , давление на их выходе отсутству ет. С помощью повторителей 9 и 10 со сдвигом устанавливаетс  сдвиг переменных Р и PQ , поступающих н вход трехпозиционного реле, уа . посто нную величину С дл  образовани  зоны нечувствительности. Зона нечувствительности необходима дл  предотвращени  одновременнрго срабатывани  элементов 12 и 13 сравнени . При по влении рассогласовани  ме ду заданием и параметром дР Р j давление Pg,, на выходе блока 7 мгновенно -изменитс  на величину , где к - коэффициент перед чи регул тора 7. Если величина кхдР превысит зону чувствительности элемента сравнени  С, то сработает оди из элементов сравнени  (элемент 12 или 13 в зависимости от знака откло нени  параметра) и на его выходе по витс  давление Рр(или PPQ.), что в 4 4 вою очередь приводит к включению нтегрального исполнительного механизма . Одновременно давление обратной св зи от исполнительного механизма начинает измен тьс  в ту же сторону, что изменение давлени  на выходе блока 7. Это продолжаетс  до тех пор, пока величина изменени  обратной св зи Рдс,не станет равной , т.е. пока исполнительный механизм не отработает регулирующее воздействие , пропорциональное отклонению Параметра от задани . Формула изобретени  Устройство дл  стабилизации кра  несущей ленты при формовании пленочных материалов, содержащее датчик кра  ленты, св занный с регул тором, преобразователи, св занные посредством пускател  с исполнительным механизмом , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности стабилизации при изменении скорости формовани , оно имеет датчик обратной св зи, св заннь(й с исполнительным механизмом, а регул тор состоит из пропорционального звена, двух повторителей со сдвигом, дроссел , двух элементов сравнени , причем выход пропорционального звена соединен с одним из входов первого повторител  и с первым элементом сравнени  , выход первого повторител  посредством дроссел  св зан с из входов второго элемента сравнени , а датчик обратной св зи подключен к одному из входов второго повторител  и к второму элементу сравнени , при этом выход первого повторител  св зан с другим входом второго эле .мента сравнени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР .№ 603627, кл, В 65 Н 23/02, 1978.2. When moving along the conveyor along the drying / i chamber 1, the liquid polymer solidifies as a result of physicochemical transformations. The position of the edge of the tape is determined by the position sensor 6. The signal from the sensor is fed to the controller 7 where it is compared with the one specified by the setting device 8. The controller 7 generates the control signal P (t) determined by the algorithm of the control unit 7 (PI, PIL). P (t) 0Pri (t) - ej PRK & g, where FR is the operator of controller 7. In the initial position, when the pressure of the parameter P and the task Rd are equal, the pressure Paujy from the output of block 7 and the feedback pressure Rd, post The 12 and 13 dpa elements entering the inputs are within the dead band and, as a result, there is no pressure at the outlet. With the help of repeaters 9 and 10 with a shift, the shift of the variables P and PQ, arriving at the input of the three-position relay, ya, is established. constant C to form a dead zone. The dead zone is necessary to prevent the simultaneous operation of the elements 12 and 13 of the comparison. If misalignment occurs between the task and the parameter dR P j, the pressure Pg, at the output of block 7 instantaneously changes to the value, where k is the transfer coefficient of the regulator 7. If the value of khdR exceeds the sensitivity zone of the comparison element C, one of comparison elements (element 12 or 13, depending on the sign of the deviation of the parameter) and at its output, pressure Pp (or PPQ.) is applied, which in 4 4 leads to the inclusion of an integral actuator. At the same time, the feedback pressure from the actuator begins to change in the same direction as the change in pressure at the output of block 7. This continues until the change in feedback RDS value becomes equal, i.e. until the actuator operates a regulating action proportional to the deviation of the Parameter from the task. Apparatus of the invention for stabilizing the edge of a carrier tape when forming film materials, comprising a belt edge sensor associated with a controller, converters coupled by an actuator to an actuator, characterized in that, in order to improve the stabilization accuracy when the molding speed is changed, It has a feedback sensor linked to the actuator, and the regulator consists of a proportional link, two repeaters with a shift, throttles, two comparison elements, and the output is the proportional link is connected to one of the inputs of the first repeater and to the first comparison element, the output of the first repeater is connected via drossel from the inputs of the second comparison element, and the feedback sensor is connected to one of the inputs of the second repeater and to the second comparison element, while the output the first repeater is connected with another input of the second element of the comparison. Sources of information taken into account during the examination 1, USSR Author's Certificate No. 603627, class B 65 N 23/02, 1978.
SU792736107A 1979-03-11 1979-03-11 Apparatus for stabilizing the edge of carrier belt at forming film webs SU922191A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792736107A SU922191A1 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Apparatus for stabilizing the edge of carrier belt at forming film webs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792736107A SU922191A1 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Apparatus for stabilizing the edge of carrier belt at forming film webs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU922191A1 true SU922191A1 (en) 1982-04-23

Family

ID=20814965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792736107A SU922191A1 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Apparatus for stabilizing the edge of carrier belt at forming film webs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU922191A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1420671A (en) Automatic control system for optimizing performance of process units
ES473442A1 (en) An electronically controlled winding unit
SU922191A1 (en) Apparatus for stabilizing the edge of carrier belt at forming film webs
ES8206234A1 (en) Process for controlling and regulating the continuous casting of strips between rolls.
JPH0574082B2 (en)
JPS6147262A (en) Method for controlling tension of running paper in rotary press
JPS55143604A (en) Separate control system for manipulated variable
KR900000249A (en) Wheel speed control
DK0643006T3 (en) Method and device for controlling a hydraulic elevator
KR830006450A (en) How to control the internal tension of the strip
SU1026119A1 (en) Device for time-saving regulating of position for digital positioning without overregulation
JPS57132793A (en) Controlling device for motor
SU1112070A1 (en) Device for stabilizing output of bale opener
GB1063971A (en) Method and apparatus for making a continuous product and control device therefor
SU586303A1 (en) Automatic control system for process of drying ceramic tiles in conveyer dryer
SU808293A1 (en) Device for regulating the thickness of gypsum-cardboard sheets
JPS56133135A (en) Controlling method for thickness of film
SU697143A1 (en) System for automatic control of thickened product discharge
SU960032A1 (en) System for controlling the process of producing film materials
JP2700834B2 (en) Ear break prevention device for metal plate winding device
SU853761A1 (en) Method of regulating material tension of continuous flow lines with multi-motor speed-controllable electric drives
SU589000A1 (en) Method of controlling the operation of sectionated apparatus in a film-type mode
SU1170022A1 (en) Apparatus for treating ribbon material
SU655444A1 (en) Automatic control of speed of reversible cold-rolling mill
SU1763831A2 (en) Method of automatic control of drying loose material