SU589000A1 - Method of controlling the operation of sectionated apparatus in a film-type mode - Google Patents

Method of controlling the operation of sectionated apparatus in a film-type mode

Info

Publication number
SU589000A1
SU589000A1 SU762374511A SU2374511A SU589000A1 SU 589000 A1 SU589000 A1 SU 589000A1 SU 762374511 A SU762374511 A SU 762374511A SU 2374511 A SU2374511 A SU 2374511A SU 589000 A1 SU589000 A1 SU 589000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
annular space
level
film
controlling
flow
Prior art date
Application number
SU762374511A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Феофанович Бондарчук
Николай Семенович Иванов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3324
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3324 filed Critical Предприятие П/Я А-3324
Priority to SU762374511A priority Critical patent/SU589000A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU589000A1 publication Critical patent/SU589000A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ СЕКЦИОННОГО АППАРАТА С ПЛЕНОЧНЫМ РЕЖИМОМ(54) METHOD OF MANAGING THE WORK OF A SECTIONAL DEVICE WITH A FILM MODE

Изобретение относитс  к автоматическому Ур|рзвлению технологическими процессами и межет использоватьс  в химической промышле-нности , в частности при производстве синтетических волокон.The invention relates to automatic Ur | zzvdeniyu technological processes and mezhet used in the chemical industry, in particular in the production of synthetic fibers.

Известен способ управлени  движением жидкости в секционных аппаратах с пленочным режимом, например в аппаратах непрерывной полимеризации капролактама и непрерывиой вакуумной демономеризации поликапроамида , основанный на непрерывном измерении уровн  жидкости в выходкой секции и непрерывном управлении по сигналу от датчика уровн  подачей сырь  в аппарат, -выгрузкой продукта из аппарата или соотношением подачии выгрузки I.A known method of controlling the movement of fluid in sectional devices with film mode, for example, in devices for continuous polymerization of caprolactam and continuous vacuum demonization of polycaproamide, based on continuous measurement of the liquid level in the output section and continuous control of the signal from the level sensor by feeding the raw material into the device, unloading the product from apparatus or the ratio of the discharge unloading I.

Наиболее близок к изобретению способ управлени  работой еекционно1х аппарата с пленочным режимом, в котором иодачу сырь  в межтрубное пространство аппарата регулируют в зависимости от уровн  жидкости в выходной секции аппарата 2.Closest to the invention is a method of controlling the operation of its apparatus with a film mode, in which the iodine of the raw material into the annular space of the apparatus is controlled depending on the level of the liquid in the outlet section of apparatus 2.

Однако в известном способе невозможно стабилизировать режим течени  жипости по стенкам выходнрй секции в тонкой пленке. Так, при резком понижении уровн  жидкости в вы .ходной секции изменение положени  регулируюнхего opiaHa подачи сырь  значительно увеличивает подачу сырь  в межтрубное пространство аппарата, возникает превышение уровн  жидкости в межтрубном пространстве над кромкой перелива, возрастает скорость течени  жидкости по стенкам выходной секции в рржиме тонкой пленки, увеличиваетс  толщина пленки, по вл ютс  «проскоки жидкости из межтрубного пространства непосредственно в выходную секцию, мину  участок течени  в тонкой пленке, что  вл етс  грубым нарушением технологического режима процесса. При быстром повышении уровн  жидкости в выходной секции изменение положени  регулирующего органа значительно уменьшает подачу сырь  в межтрубное пространство а1шарата, понижаетс  уровень жидкости в межтрубномHowever, in the known method, it is impossible to stabilize the flow regime of the gypsum along the walls of the outlet section in a thin film. Thus, with a sharp decrease in the level of liquid in the output section, a change in the position of the raw material supply opiaHa significantly increases the supply of raw material into the annular space of the apparatus, an excess of the liquid level occurs in the annular space above the overflow edge, and the rate of flow of liquid along the walls of the output section in the thin film increases the thickness of the film increases, a "leakage of fluid from the annular space directly into the output section appears, the flow section in the thin film, which is rubym infringement process mode. With a rapid increase in the level of fluid in the exit section, a change in the position of the regulator significantly reduces the supply of raw material to the annular space of the alumina, the liquid level in the annular air decreases

пространстве относительно кромки перелива, нарушаетс  непрерывность материального потока и режим дегазации и диффузии, что приводит к тепловой деструкции по кра м разрывов тонкой пленки, по влению на стенкахrelative to the overflow edge, the continuity of the material flow and the degassing and diffusion regime are disturbed, which leads to thermal destruction along the edges of the thin film breaks, appearing on the walls

выходной секции наростов непрореагировавшего и окислившегос  продукта и, в результате к преждевременному выходу аппарата из стро  и порче продукта.the output section of the growths of unreacted and oxidized product and, as a result, to the premature exit of the apparatus from the building and damage of the product.

Цель изобретени  - обеспечение стабилизации режима течени  жидкости в тонкой пленке по стенкам выходной секции н поддержание заданного значени  уровн  жидкости в выходной секции аппарата.The purpose of the invention is to provide stabilization of the fluid flow regime in a thin film along the walls of the outlet section and to maintain the specified value of the liquid level in the outlet section of the apparatus.

Это достигаетс  тем, что дополнительно измер ют уровень жидкости в межтрубном пространстве аппарата, по изменению которого корректируют подачу сырь .This is achieved by additionally measuring the liquid level in the annular space of the apparatus, the change in which corrects the feed flow.

На чертеже дана функциональна  схема устройства, реализующего предлагаемый способ .The drawing is a functional diagram of the device that implements the proposed method.

Секционный аппарат I непрерывного действи , имеющий межтрубное пространство 2, участок 3 с пленочным режимом течени  ц выходную секцию 4, на выходной магистрали 5 имеет ре/улирующий орган 6; с помощью которого осуществл етс  управление подачей сырь  в аппарат. Уровень жидкости в выходной секции4 непрерывно измер етс  датчиком 7 уровн , сигнал от которого поступает на один из входов регул тора 8. Уровень жидкости в межтрубном пространстве 2.непрерывно измер етс  датчиком 9 уровн , сигнал от которого поступает на корректирующее устройство 10 и Оттуда на другой вход регул тора 8. К регул тору 8 подключен задатчик 11. .Управление положением регулирующего органа 6 осуществл етс  при помощи исполнительного привода 12.The sectional apparatus I of continuous action, having an annular space 2, a section 3 with a film-like flow regime and an output section 4, on the output pipe 5 has a pe / scavenging body 6; by means of which the supply of raw materials to the apparatus is controlled. The fluid level in the output section 4 is continuously measured by a level sensor 7, the signal from which is supplied to one of the inputs of the regulator 8. The liquid level in the annular space 2. is continuously measured by a level sensor 9, the signal from which goes to the correction device 10 and from there to another the input of the regulator 8. The setting device 11 is connected to the controller 8. The control of the position of the regulator 6 is controlled by the actuator 12.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

При плавном изменении уровн  жидкости в выходной секции 4 регул тор 8 отрабатывает рассогласование выходных сигналов от датчика 7 уровн  и задатчика 11. Исполнитетьный привод 12 измен ет положение регулирующего органа 6, осуществл   управление по подаче сырь  в аппарат I. Значение уровн  жидкости |урежтрубном пространстве 2 будет также измен тьс  плавно, и сигнал с корректирующего устройства 10, пропорциональный в данном случае скорости изменени  уровн  в межтрубном пространстве 2, будет -близок или равен нулю.When the liquid level in the output section 4 is smoothly changed, the controller 8 performs the mismatch of the output signals from the sensor 7 of the level and the setting device 11. The actuator 12 changes the position of the regulator 6 by controlling the feed to the apparatus I. The value of the liquid level | will also change smoothly, and the signal from the correction device 10, which in this case is proportional to the rate of change of level in the annular space 2, will be -close or zero.

При быстром изменении уровн  жидкости в выходной секции 4 регул тор 8 отрабатывает значительное рассогласование сигналов от дат .чика 7 уровн  и задатчика 11, исполнительный привод 12 изменит положение регулирующего органа 6, быстро изменитс  значение уровн  жидкости -в межтрубном пространстве 2 и на вход регул тора 8 поступит сигнал с корректирующего устройства 10, пропорциональный скорости изменени  уровн  в межтрубном пространстве 2. Регул тор 8, начав отрабатывать рассогласование алгебраической суммы противоположных по знаку сигналов от датчика 7 уровн  и от корректирующего устройства 10 с сигналом задатчика 11, ограничит амплитуду управл ющего воздействи  на исполнительный привод 12 и скорректирует управление по подаче сырь  в аппарат. Образовавщийс  в результате коррекции ограниченный управл ющий импульс по подаче сырь  в. аппарат не нарушит режим течени  жидкости в тонкойWhen the fluid level in the output section 4 is changing rapidly, the controller 8 performs a significant mismatch between the signals from the sensor 7 level and the setting device 11, the actuator 12 changes the position of the regulator 6, the value of the liquid level quickly changes in the annular space 2 and into the regulator input 8 a signal will be received from the correction device 10, proportional to the rate of change of the level in the annular space 2. The regulator 8, starting to work out the mismatch of the algebraic sum of signals with opposite signs from the sensor 7 level and from the correction device 10 with the signal of the setting device 11, limit the amplitude of the control action on the actuator 12 and adjust the control on the supply of raw material to the device. The limited control impulse resulting from the correction as a result of the feed in. the apparatus will not disturb the flow of fluid in thin

пленке по стенкам выходной секции аппарата.film along the walls of the output section of the apparatus.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ управлени  работой секционного аппарата с пленочным режимом путем регулировани  подачи сырь  через межтрубное пространство аппарата в зависимости от уровн  жидкости в выходной секции аппарата, отличающийс -тем , что, с целью обеспечени  стабилизации режима течени  жидкости по стенкам выходной секции в тонкой пленке, дополнительно измер ют уровень жидкости в межтрубном пространстве аппарата, по изменению которого корректируют подачу сырь .The method of controlling the operation of the sectional apparatus with the film mode by regulating the supply of raw materials through the annular space of the apparatus depending on the liquid level in the outlet section of the apparatus, different is that, in order to stabilize the flow of the liquid along the walls of the outlet section in a thin film, the fluid level in the annular space of the apparatus, by changing which corrects the flow of raw materials. Источники информации, прин тые во рнимание при экспертизе:Sources of information taken during the examination: 5 1. Грищенко А. 3. Автоматическое управление в производстве химических волокон. М., «Хими , 1975, с. 258.5 1. Grishchenko A. 3. Automatic control in the production of chemical fibers. M., “Himi, 1975, p. 258. 2. Там же, с. 223-232.2. Ibid, p. 223-232. юYu хx 11eleven УHave подачаinnings
SU762374511A 1976-06-21 1976-06-21 Method of controlling the operation of sectionated apparatus in a film-type mode SU589000A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762374511A SU589000A1 (en) 1976-06-21 1976-06-21 Method of controlling the operation of sectionated apparatus in a film-type mode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762374511A SU589000A1 (en) 1976-06-21 1976-06-21 Method of controlling the operation of sectionated apparatus in a film-type mode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU589000A1 true SU589000A1 (en) 1978-01-25

Family

ID=20666380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762374511A SU589000A1 (en) 1976-06-21 1976-06-21 Method of controlling the operation of sectionated apparatus in a film-type mode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU589000A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2394125A1 (en) METHOD AND INSTALLATION FOR CONTROLLING THE PH OF A MATERIAL TREATED IN CONTINUOUS FLOW
ES8603290A1 (en) Apparatus for controlling polymerisation reactors.
SU589000A1 (en) Method of controlling the operation of sectionated apparatus in a film-type mode
GB1481021A (en) Flow control system
EP0501157A1 (en) An apparatus for making extruded pasta products under controlled dough conditions
SU429064A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF POLYMERIZATION PROCESS OR ETHYLENE COPOLYMERIZATION
SU773045A1 (en) Method of polycaproamine continuous production process control
JPS645980B2 (en)
US4128669A (en) Method of surface treating paper webs
SU661516A1 (en) Rate-of-flow regulator
JPS57103017A (en) Method for controlling rate of supply of liquid, powder, granule or their mixture
SU627868A1 (en) Film casting device
SU825553A1 (en) Method of automatic control of continuous process of polyethyleneterephalate production
SU719693A1 (en) Method of automatically controlling hydraulic classification
SU654716A1 (en) Pulp bleaching process automatic control apparatus
SU1380991A1 (en) Apparatus for automatic control of extruder
SU804641A1 (en) Method of emulsion polymerization process control
JPH06184972A (en) Device for controlling bleaching of pulp
SU487648A1 (en) The method of automatic control of the technological mode of the rectification process
SU1016763A1 (en) Device for processing roll photographic materials
SU542538A2 (en) Method for automatic control of the process of wet gas cleaning
SU747830A1 (en) Method of automatic control of glass tube moulding by drawing
SU773047A1 (en) Method of automatic control of stereoregular rubber production process
SU687324A1 (en) Device for automatic monitoring of drying process
SU674926A1 (en) Method of automatic control of extrusion process of making tubular article of plastic