(5) РАСТВОР ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ(5) SOLUTION FOR VIBRATING GRINDING
Изобретение относи-гс к средствам химико-механической обработки металг лов и сплавов, в частности к растворам дл виброабразивного шлифовани латуней и бронз. Известен воднь й раствор, используемый при виброабразивном шлифовании деталей из медных сплавов, который содержит хромпик в количестве 3 г/п и поверхностно-активное вещество СП-7 или ОП-10 в количестве 5-7 Г/л 11 Процесс шлифовани деталей в таком растворе длителен - 8-tO ч в зависимости от исходного состо ни nofisepxности обрабатываемых деталей. Кроме Toroi использование хромпика приводит к тому, что подлежащие сбросу в качестве сточных вод, отходы рабочего раствора Содержат ионы хрома, концентраци которых превышает предельно допустимые нормы промышленной санитарии Это требует дополнительной очистки таких сточных вод. Наиболее близким ПО технической . сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс водный раствор, примен емый дл виброабразивного шлифовани деталей из нейзильбера и мепьХио1эа, который содержит фосфорную кислоту (.5 вес.%), треххло ристый алюминий (З.-- вес.) феррицианид кали (2,5-3,0 вес.%), перекись водорода (I,7-2,О вес.%) некапь ( 0,01 ,0t вес. ), ВОДУ - остальное С2. Недостатком известного раствора вл етс его сравнительно низка эффективность воздействи Ни обрабатываемые сплавы. Процесс виброабразивного шлифовани латунных и бронзовых деталей в таком растворе длитс 22 ,5 ч, кроме того во врем обработки поверхность деталей покрываетс пленками темно-серого цвета, что преп тствует дальнейшей подготовке их под гальванопокрытие. Цель изобретени - повышение производительности виброшлифовани и 3 качества обработки деталей из латуней и бронз. Поставленна цель достигаетс те что раствор дл зиброабразивного шл фовани , включающий фосфорную кисло ту, феррицианид кали , перекись вод рода, неорганическую соль алюмини , некаль и воду, дополнительно содержит щавелевую кислоту, моноалкиловы эфир полиэтиленгликол , 8-оксихинрлин , а в качестве неорганической со алюмини - азотнокислый алюминий, при следующем соотношении компонентов , весД: Фосфорна кислота0,8-1,2 Щавелева кислота0,9-1,2 Перекись водорода1,0-2,0 Азотнокислый алюминий1,0-2,0 Феррицианид кали 0,7-1, Моноалкиловый эфир полиэтиленгликол 0,1-0,3 1 . 8-Оксихинолин 0,03-0,05 Некаль0,01-0,0 ВодаОстальное Раствор готов т перемешиванием компонентов в воде при температуре 1820С . варианты раствора дл виброабразивного шлифовани и результаты определени часового металлосъема (Q мг/см /ч) и шероховатости поверхности (RCIMMK) приведены в таблице. Уменьшение содержани компонентов увеличивает шероховатость обработанной поверхности, а увеличение содержани компонентов увеличивает металлосъем . Результаты таблицы показывают, что производительность виброшлифовани возрастает в,2-2,5 раза, при этом достигаетс достаточный класс чистоты деталей из латуней и бронз. Кроме того , отходы рабочего раствора не создают опасных дл окружающей среды концентраций химических реагентов.The invention relates to means of chemical-mechanical processing of metals and alloys, in particular, to solutions for vibro-abrasive grinding of brass and bronze. Known water solution used in vibro-abrasive grinding of parts from copper alloys, which contains a chromium in an amount of 3 g / n and a surfactant SP-7 or OP-10 in an amount of 5-7 g / l 11 The process of grinding parts in such a solution Durable - 8-tOh, depending on the initial state of the nofisepx of the workpieces. In addition to Toroi, the use of chromicum causes the waste of the working solution to be discharged as wastewater. They contain chromium ions, the concentration of which exceeds the maximum permissible norms of industrial sanitation. This requires additional purification of such wastewater. The closest software technical. The essence and the achieved result to the proposed is an aqueous solution used for vibroabrasive grinding of parts made of nickel silver and mexico1aa, which contains phosphoric acid (.5 wt.%), trichloric aluminum (W.-- wt.) potassium ferricyanide (2, 5-3.0 wt.%), Hydrogen peroxide (I, 7-2, O wt.%) Nekap (0.01, 0t wt.), WATER - the rest C2. The disadvantage of the known solution is its relatively low impact efficiency. Nor are the alloys processed. The process of vibroabrasive grinding of brass and bronze parts in such a solution lasts 22.5 hours, and during processing the surface of the parts is covered with dark gray films, which prevents their further preparation for electroplating. The purpose of the invention is to increase the productivity of vibration grinding and 3 quality machining of parts made of brass and bronze. The goal is achieved by the fact that the solution for zybroabrazivnyh shlofovaniyu, including phosphoric acid, potassium ferricyanide, peroxide of the genus, inorganic aluminum salt, non-scale and water, additionally contains oxalic acid, monoalkyl ether of polyethylene glycol, 8-hydroxyinrlin, and as inorganic with aluminum - aluminum nitrate, in the following ratio of components, by weightD: Phosphoric acid 0.8-1.2 Oxalic acid 0.9-1.2 Hydrogen peroxide1.0-2.0 Aluminum nitrate1.0-2.0 Potassium ferricyanide 0.7-1 , Monoalkyl ester polyethylene glycol 0.1-0.3 1. 8-hydroxyquinoline 0.03-0.05 Necali 0.01-0.0 Water The remaining Solution is prepared by mixing the components in water at a temperature of 1820 ° C. The variants of the solution for vibroabrasive grinding and the results of the determination of the hourly metal removal (Q mg / cm / h) and surface roughness (RCIMMK) are shown in the table. A decrease in the content of components increases the roughness of the treated surface, and an increase in the content of components increases the metal removal. The results of the table show that the performance of vibro-grinding increases by a factor of 2-2.5 times, while achieving a sufficient class of purity of brass and bronze parts. In addition, the waste of the working solution does not create hazardous concentrations of chemical reagents.
5 « . о w five " . o w
о о о о Формула изобретени Раствор дл виброабразивного шлифо вани , включающий фосфорную кислоту, Феррицианид кали , перекись водорЪ/ia, неорганичес;кую соль алюмини , некаль и воду, от.личающийс тем, что, с целью повышени производительности виброшлифовани и качества обработки деталей из латуней и бронз, он дополнительно содержит .щавелевую кислоту, Моноалкиловый эфир полиэтиленгликол , 8-оксихйнолин, а . в качестве неорганимескьй соли алЬмини - азотнокислый алюминий, при еледующен соотношении компонентов, вес,%: 4 осфорна кислота 0,8-1,2 Щавелева кислота 0, 9 10 Перекись водорода (30%-ный раствор) 1,0-2,0 Азотнокислый алю1 ,0-2,0 миний 0,7-1. Феррицианид кали Моноалкиловый эфир 0,1-0,3 полиэтиленгликол 8-Оксихинолин 0,03-0,05 0,01-0,04 Некаль Остальное Вода Источники информации, тые во внимание при экспертизе 1. Объемна вибрационна обработ НИИНС, 1970, с. 53 . Авторское свидетельство СССР с 09 К 3/14, 1973 5926, кл. тотип).Formula of Invention A solution for vibroabrasive grinding, including phosphoric acid, potassium ferricyanide, hydrogen peroxide (ia), inorganic aluminum salt, non-scale, and water, distinguished by the fact that, in order to increase vibration grinding performance and quality of parts processing from brass and bronze, it additionally contains. oxalic acid, polyethylene glycol monoalkyl ether, 8-oxychynoline, a. As an inorganic salt Almini is aluminum nitrate, with the following ratio of components, weight,%: 4 Osphoric acid 0.8-1.2 Oxalic acid 0, 9 10 Hydrogen peroxide (30% solution) 1.0-2.0 Alumina nitrate, 0-2.0 minium 0.7-1. Potassium ferricyanide Monoalkyl ether 0.1-0.3 polyethylene glycol 8-Oxyquinoline 0.03-0.05 0.01-0.04 Necale Rest Water Sources of information taken into account during the examination 1. Volumetric vibration treatment NIINS, 1970, s . 53. USSR author's certificate from 09 K 3/14, 1973 5926, cl. toip).