Изобретение относитс к производству абразивного инструмента, который может найти применение в металло обработке, обработке изделий из неметаллических материалов. Известен способ fl изготовлени абразивного инструмента, при котрром наполнитель ввод т,в абразивную масс в виде опрессованных гранул, а компо ненты смеси берут в соотношени х, вес.%: Абразивный материал50j60 Спрессованные гранулы4-30 Бакелитова св зкаП-г20 Недостатком известного способа в л етс отсутствие возможности дл ра номерного распределени гранул в объ еме абразивной массы. Облада , как правило, большими размерами по отношению к абразивному зерну и соответственно больишм удельным весом, гранулы при смешивании с абразивной массой будут сегрегировать, т.е. скапливатьс н локальных объемах инструмента . Скопление гранул может отрицательно сказатьс на конструктивной прочности инструмента, так как отдельные сечени его будут ослаблены и прочность уменьшена. Неравномерность в распределении гранул по объему инструмента может также сопрово датьс по влением не уравновешенных масс, например, в абразивных кругах и нарушением paв oмepнocти теппоотвода в зоне резани , что отрицательно повли ет на качество поверхностного сло обрабатываемых материалов. Другим недостатком известного способа изготсюлени абразивного инструмента вл етс отсутствие рекомендаций по обеспечению прочности спрессованных гранул, В случае введени в абразивную массу холодно- прессованных (неспеченных гранул) прочность их может оказатьс не достаточной дп воспри ти усили прессовани и гранулы в этом случае 3 будут разрушены при прессовании инструмента . В случае использовани спеченных гранул, наоборот, прочность и твердость их могут быть сто велики, что при прессовании инструмента усили прессовани может оказатьс недостаточным дл механичес кого взаимодействи (частичного внедрени ) абразивных зерен с материалом гранул, необходимого, дл повышени прочности на границе раздела гранула - абразивный материал. Таким образом, абразивный инстру мент, .изготовленный известным спосо бом, йе всегда может удовлетвор ть предъ вл емые требовани по качеству и эксплуатационной надежности. Цель изобретени - повьш1ение качества абразивного инструмента и ра ширение его технологических возможностей . Поставленна цель достигаетс те что порошкообразный наполнитель, со то щий из одного или нескольких веществ , обладающих идентичными или разными свойствами (например, твердые смазки, поверхностно-активиле вещества, вещества с эндотермически эффектом и дп.) смешивают с порошко образным св зующим, например фенолформальдегидной смолой, в соотношении , вес.%: Наполнитель40-90 Св зуюцее10-60 и прессуют в виде гранул при удельШ )1х давлени х, превышающих удельные давлени прессовани инструмента. Причем гранулированный наполните и абразивную массу берут в соотношении , об.%: Гранулиров анный наполнитель 10-40 Абразивна масса60-90 Кроме того, гранулы перед смешив нием с абразивной массой термообраб . тьшают. Спрессованные гранулы могут быть любой формь, предпочтительнее грану лы с объемной симметрией: сферические , кубические, цилиндрические с Ш)1сотой, равной диаметру и т.п. Спрессованные гранулы покрьшают тонким слоем жидаого св зующего, на пример бакелита, и обкатьшают их в гранул торе или смесителе с постепенным добавлением части пригото ленной абразивной массы, соответств ющей объемному содержанию гранулированного наполнител , например абр 4 зивного зерна карбида кремни на бакелитовой св зке. При обкатке абразивные частицы наслаиваютс на гранулы , сфероидизиру их. Полученные агрегированные гранулы (с оболочкой из абразивного материала ) смешивают с другой частью абразивной массы, а затем прессуют инструмент. Гранулы с наполнителем в этом случае не соприкасаютс между собой и распределены более равномерно по всему объему инструмента. Спрессованный инструмент подвергают термообработке . Спекание гранул с напол- . нителем осуществл етс в процессе термообработки инструмента. В этом случае процесс полимеризации св зующего протекает одновременно и в гранулах и в абразивной массе, что положительно сказываетс на прочности удержани гранул в абразивном материале . Другим вариантом технологии вл етс предварительна термообрабЬтка агрегированных гранул при температуре Полимеризации св зующего как в наполнителе, так и в оболочке из абразивного материала. После термообработки агрегированные гранулы смешивают с абразивной faccoй и изготавливают инструмент по известной технологии . Пример 1. Дл бесприжоговой обработки титановых сплавов изготавливают шлифовальные круги ПП 200х2532 по следующей технологии. Из порошковой смеси (80 вес./J графита и 20 вес.% фенолформальдегидной смолы) . при удельных давлени х 1,0 тс/см в многоместной пресс-форме прессуют гранулы диаметром 5 мм и высотой 5 мм. Затем спрессованные гранулы в количестве 10% от объема круга укладьшают в смеситель барабанного типа, предварительно смачива их в жидаом бакелите . Далее приготовленную массу дел т на две части (10 + 80 об.%) и меньшую часть постепенно добавл ют во вращающийс смеситель. Абразивные зерна, приклеива сь к гранулам, покрытым бакелитом, и склеива сь между собой, образуют оболочку, преимущественно сферической формы. К полученным агрегированным гранулам во вращающийс смесительный барабан добавл ют оставшуюс часть абразивной массы. Цолученную при совместном смешивании в течение 15-20 мни массу укладывают в пресс-формы и 5 при удельных давлени х О, 25-0,3 тс/ прессуют абразивные 1ФУГИ. Гранулы, спрессованные при удельном давлении 1,0 тс/см, при этом не разрушаютс Термообработку кругов осуществл ют при нагреве до температуры полимеризации св зукщего . Изготовленными кругами шлифуют плоские образцы из титанового сплава ВТ-9 по режимам м/с; 1-5 м/мин ,05-0,02 мм. Обработка образцов кругами с гра нулированной твердой смазкой обеспечивает более высокое качество поверхности: отсутствие дефектов .типа микротрепщны и прижогов, повьпиение на один класс чистоты обработки, сн жение уровн раст гсшающих остаточных напр жений в 2 раза. Стойкость кругов с гранулированной твердой смазкой на 10% выше,, по сравнению с обычными кругами. Пример 2. Дл торцевого шлифевани плит из мрамора изготавливают круги ПП 80 25X20. Гранулы диш етром 5 мм и высотой 5 мм прессуют при удельном давлении 1,0 тс/с Затем гранулы в количестве 40 об.% укладывают в смеситель, предварител но смачива их в жидком бакелите. Приготовленную абразивную массу (60 об.%), состо щую из зерна карбида кремни зеленого 6ЗС40 и бакелита , дел т на 2 части (40+20%) и большую часть, соответствующую объемному содержанию гранул, ввод т во вращающийс смеситель с гранулами . После агрегировани гранул в те чение 15-20 мин добавл ют оставшуюс часть абразивной массы. Полученную абразивную массу укла вают в пресс-форму, прессуют круги при удельных давлени х 0,25-0,3 тс/ и затем термообрабатьшают их с нагр вом до температуры 180°С. Изготовленными кругами шлифуют плиты из мрамора. Применение абраг зивного инструмента по предлагаемом способу обеспечивает высокое качество поверхности. Использование при менительно к обработке мрамора инструмента на бакелитовой и керамической св зке без гранулированной твердой смазки оказалось невозможным вследствие быстрого засаливани кругов и потери их режущей спо собности. Круги с гранулированной твердой смазкой при обработке мрамора обеспечивают эффект, аналогич9 ный процессу обработки алмазным инструментоь . Пример 3, Изготовленные по технологии, приведенной в примере 1 и 2, агрегированные гранулы (с обО лочкой из абразивного материала) подвергают термообработке с нагревом до температуры , при которой происходит полимеризаци св зующего (бакелита), .Далее термообработанные гранулы смешивают с приготовленной абразивной массой в соотношени х 10-40:60-90 и затем шлифовальные кру ги изготовл ют по известной технологии . Изготовленные круги Ш1 200x25x32 с 10 об.% гранулированного наполнител используют при обработке плоских образцов из титанового сплава ВТ-9, а круги ПП 80x25 30 - при обработке плит из мрамора. В обоих случа х при обработке получен тот же эффект, что и в приведенных примерах 1 и 2. Формула изобретени 1.Способ изготовлени абразивного инструмента, при котором готов т абразивную массу из абразива, св зукщего и спрессованных гранул наполнител , прессуют из массы инструмент и термообрабатывают, о т л- и - чающийс тем, что, с целью повьш1ени качества инструмента и расширени его технологических возможностей , предварительно гранулируют наполнитель со св зук цим. прессуют полученный гранулированный наполнитель при- удельном давлении, превышающем давление прессовани инструмента , на наполнитель накатьюают часть абразивной массы, соответствующую объемному содержанию гранулированного наполнител , после чего полученные гранулы смешивают с остальной частью абразивной массы и из полученной смеси прессуют инструмент.