SU921456A3 - Способ шлифовани ножей резцовой головки и станок дл заточки инструмента - Google Patents

Description

(St) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ НОЖЕЙ РЕЗЦОВОЙ ГОЛОВКИ И СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано дл  заточки инструмента, например зуборезных головок.

Известен способ шлифовани  ножей резцовой головки зубошлифовального станка дл  обработки шестерен с круговым зубом, имеющей комплект ножей внутренних , внешних и вспомогательных , расположенных р дами,- заключающийс  в установке инструмента на шлифовальном станке и обработке каждого зуба индивидуальным шлифованием 111 .

Недостаток способа шлифовани  состоит в том, что обработка занимает много времени, а заточенна  головка имеет низкую точность.

Известен станок дл  заточки инструмента , включающий три шлифовальных головки с индивидуальным приводом вращени  и механизмы индивидуального перемещени  головок 2. ИНСТРУМЕНТА

Недостаток станка состоит в том, что он обладает низкой производительностью , так как на нем неудобно обрабатывать ножи резцовой головки.

Цель изобретени  - сокращение времени на обработку и повышение точности обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки шлифование ведут пор дно, причем с

10 резцовой головки предварительно снимают два внутренних р да ножей, а после шлифовани  внешнего р да последователь .но устанавливают и шлифуют остальные.

15

Станок дл  обработки снабжен поворотным диском, на котором установлены шлифовальные головки с возможностью радиального перемещени .

На фиг.1- схематически представ20 лен станок дл  заточки инструментальной головки.

Claims (2)

1. Затачиваема  зуборезна  головка 1 (фиг.1) состоит из нескольких комплектов ножей 2,3 и , каждый из ко торых имеет внешний 5 и внутренний 6 фланки и переднюю грань 7. Расст  ние от всех трех ножей до оси голо ки 0-0 различно и соответственно Гд ;Расположение ножей равно г, , г2 , на зуборезной головке таково, что обработка полного их комплекта сопр жена со значительными трудност  ми. Затачиваема  зуборезна  головка 1 крепитс  на шпинделе издели  8 (фиг 1.2 и 3) бабки Э, установленной н)а станине 10, несущей корпус 11 с поворотным валом, на который насажен диск 12,Шлифовальные головки 13 I и 15 установлены на диске 12 с возможностью настроечных перемещений , завис щих от параметров затачи ваемой зуборезной головки. Шлифовал ные головки 13, Н и 15 с абразивны ми кругами 16, 17 и 18 соответствен но служат дл  заточки внешних 5, вну ренних 6 фланков и передних граней 7 Оси шлифовальных головок лежат в плоскост х, параллельных оси 0-0 шпиндел  издели , проекции которой на эти плоскости составл ет с ос ми шлифовальных головок 13 и I угол i, угол 90° с осью шлифовальной головки 15. На диске 12 имеетс  выемка 19,облегчающа  доступ к зуборезной головке. Устройство работает следующим об разом. Диск 12 устанавливаетс  против шпиндел  издели  8 выемкой 19, На шпинделе издели  8 закрепл етс  зуборезна  головка с одним р дом ножей , Затем диск 12 поворачиваетс  таким образом, чтобы абразивные круги 16 и 17 оказались напротив затачиваемого ножа, при этом шлифовальные головки 13, 1А и 15 предварительно настраиваютс  на параметры затачиваемой зуборезной головки 1, Перемещением бабки 9 в направлении диска 12 осуществл етс  рабоча  подача . Таким образом, происходит одновременна  заточка внешнего 5 и внутреннего 6 фланков абразивными кругами 16 и 17. После того, как первый нож заточен, бабка 9 перемещаетс  в исходное положение, шпинде издели  8 с головкой 1 поворачивает с  на угол, равный угловому шагу, и цикл заточки внешнего и внутреннего фланков повтор етс . После того как фланки всех ножей данного 9 4 р да заточены, диск 12 поворачивает, с  таким образом, что напротив ножа оказываетс  абразивный круг 18, затачивающий переднюю грань 7. Рабоча  подача осуществл етс  как и в предыдущем случае перемещением j6a6ки 9 в направлении диска 12. После заточки по передней грани первого зуба бабка 9 перемещаетс  в исходное положение, шпиндель издели  8 с зуборезной головкой 1 поворачиваетс  на угол, равный угловому шагу, и цикл заточки передней грани следующего ножа повтор етс . После того , как первый р д ножей зуборезной головки полностью обработан, диск 12 поворачиваетс  таким образом , что выемка 19 располагаетс  напротив головки 1, затем устанавливаетс  на зуборезной головке следующий р д ножей, и цикл заточки повтор етс . После обработки зуборезной головки полностью она снимаетс  с устройства , на шпиндель 8 устанавливаетс  нова , и цикл повтор етс . Обработка ножей резцовой головки по предлагаемому способу и на данном станке позвол ет подн ть прюизводительность и точность обработки. Формула изобретени  1.Способ шлифовани  ножей резцовой головки зубошлифовального станка дл  обработки шестерен с круговым зубом, имеющей комплекты ножей внутренних , знешних и вспомогательных, расположе(жых р дами, заключающийс  в установке инструмента на шлифовальном станке и обработке каждого зуба индивидуальным шлифованием, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени на обработку и повышени  точности обработки, шлифование ведут пор дно, причем с резцовой головки предварительно снимают два внутренних р да ножей, а после шлифовани  внешнего р да последовательно устанавливают и шлифуют остальные, 2.Станок дл  заточки инструмента, включающий три шлифовальных головки с индивидуальными приводами вращени  и механизмы индивидуального перемещени  головок, отличающий-, с   тем, что, с целью повышени  производительности, снабжен поворотным диском, на котором установлены шлифоваль1 ые головки с возможностью радиального перемещени , Источники информации, . . прин тые во внима ; ие при экспертизе 92Н 5 6 1.Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, М., Машиностроение, 1968, рис..
2. 2.Авторское свидетельство СССР ff 123050, кл. В 24 В 1959.

   //У/У////// /У/7/У7

   //

   1.2