SU920049A1 - Шихта дл изготовлени огнеупорного материала - Google Patents
Шихта дл изготовлени огнеупорного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU920049A1 SU920049A1 SU802943485A SU2943485A SU920049A1 SU 920049 A1 SU920049 A1 SU 920049A1 SU 802943485 A SU802943485 A SU 802943485A SU 2943485 A SU2943485 A SU 2943485A SU 920049 A1 SU920049 A1 SU 920049A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- refractory material
- aluminum
- making refractory
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
(5) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА
I
Изобретение относитс к высокотемпературным материалам, полученным методом порошковой металлургии, и может быть использовано в технике высоких температур.
Известны в технике высоких температур материалы на ocrtoae тугоплавких окислов типа A120.J, МдО, Zr02, которые обладают коррозионной устойчивостью и стойкостью к окислению при нагреве П1 .
Основными недостатками указанных материалов вл ютс низка термостойкость и невозможность в св зи с этим использовани их в услови х резкой смены температур.
Известны также материалы на основе нитридов бора, кремни , алюмини , используемые в качестве высокотемпературных керамических материалов. Наиболее близким к предлагаемому вл етс материал Г21, изготовленный из шихты на основе нитрида бора, содержащей, вес,%:
Окись алюмини 1-10 Нитрид алюмини 30-50 Апюмохромфосфат ное св зующее Недостатками материала, полученного из указанной шихты, вл ютс относительно высока теплопроводность и низка стойкость к окислению материала .
Цель изобретени - снижение теп10 лопроводности и повышение стойкости к окислению.
Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дл изготовлени oi-
15 неупорного материала, включающа нитрид бора, нитрид алюмини , алюмохромфосфатное , св зующее и оксид металла, содержит в качестве последнего диоксид циркони при следующем
30 соотношении комлонентов, вес.:
Нитрид алюмини 15-25
Алюмохромфосфатное
с:в зующее18-26 Диоксид циркони Нитрид бора Остальное Дл получени огнеупорного материала готов т смеси на основе нитри да бора, содержащие алюмохромфосфатное св зующее, нитрид алюмини , диоксид циркони . Указанные смеси прессуют давлением 1 т/см. Затем производ т сушку заготовок при нагр ве от 20°С до 800°С со средней скоростью 2 град/мин, при выдерживают 1 ч. Количество алюмохромфосфатного св зующего не должно превышать
Нитрид бора
Алюмохромфосфатное св зующее
Нитрид алюмини Диоксид циркони Оксид алюмини
(0,058-0,07) 0,050(0,,063) о,(0,,05А) 0,03(0,026-0,041)
+3,6
38
19
26 25 30
22 20 20
Таблица 2
1,
+ U7
+ 1,2 94 2б вес.%, так как в протиеном случае шихта плохо прессуетс . При содержании менее 18 вес Л наблюдаетс снижение прочности, В табл, 1 представлен состав шихты. В табл, 2 указаны свойства предлагаемой и известной шихты. Как видно из табл. 1 и 2 материал , полученный из предлагаемой шахты , имеет более высокую стойкость к окислению и низкую теплопроводность , Таблица 1
Предел прочности при сжатии, кг/мм
Удельное электро сопротивление, Ом- см
Claims (2)
1.Кэмбелл К.Э. Техника высоких температур. М., Иностранна литература , 1959, с. 120-UO.
2.Авторское свидетельство СССР № 658116, кл. С 0 В 35/58, 1979.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802943485A SU920049A1 (ru) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802943485A SU920049A1 (ru) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU920049A1 true SU920049A1 (ru) | 1982-04-15 |
Family
ID=20903281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802943485A SU920049A1 (ru) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU920049A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0126560A2 (en) * | 1983-05-19 | 1984-11-28 | Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha | Casting nozzle and method of casting using same |
-
1980
- 1980-06-16 SU SU802943485A patent/SU920049A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0126560A2 (en) * | 1983-05-19 | 1984-11-28 | Akechi Ceramics Kabushiki Kaisha | Casting nozzle and method of casting using same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0150092A2 (en) | A carbon-containing refractory | |
| SU920049A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
| GB1472114A (en) | Refractory material or articles | |
| JPS6119584B2 (ru) | ||
| SU553228A1 (ru) | Огнеупорный материал | |
| JPS5919073B2 (ja) | 焼結成形体の製造方法 | |
| SU629197A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
| US2436708A (en) | Maurice marty | |
| SU773030A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| SU672184A1 (ru) | Шихта | |
| JPH01305849A (ja) | マグネシア・カーボンれんが | |
| SU687048A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
| EP0109839A2 (en) | Method of making graphite electrodes | |
| JPS5911549B2 (ja) | 高炉耐火材 | |
| JPH04280858A (ja) | 不焼成マグネシア−カーボン煉瓦の製造方法 | |
| SU393249A1 (ru) | Огнеупорный материал | |
| SU810652A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупор-НОгО МАТЕРиАлА | |
| SU487045A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| SU823355A1 (ru) | Шихта дл изготовлени высокотем-пЕРАТуРНОгО КЕРАМичЕСКОгО МАТЕРиАлА | |
| JP2701901B2 (ja) | 炭素含有耐火物 | |
| SU527402A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| SU668926A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
| SU1535863A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| SU541822A1 (ru) | Шихта дл изготовлени основных огнеупоров | |
| SU539853A1 (ru) | Состав дл изол ционных втулок к сварочным горелкам |