SU919746A1

SU919746A1 - Фильтр дл очистки газа от пыли

Info

Publication number: SU919746A1
Application number: SU782705954A
Authority: SU
Inventors: Алексей Петрович Ардашев; Тамара Викторовна Кузнецова; Виктор Дмитриевич Лукин
Original assignee: Кировский Политехнический Институт
Priority date: 1978-12-26
Filing date: 1978-12-26
Publication date: 1982-04-15

Description

(54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ

t

Изобретение относитс к очистке газов от пыли и может быть использовано в химической , строительной и других отрасл х промышленности .

Известны фильтрь да очистки газов от пыли , содержащие корпус, фильтрующий материал и регенерирующее устройство {1 и 2.

Однако эти устройства обладают малой эф фективностью регенерации фильтрующего материала .

Известно также устройство, содержащее корпус , насыпной фильтрующий ферромагнитный материал и электромагнитный рыхлитель, перекрывающий всю площадь фильтрующего материала 3.

Недостатками этого устройства вл ютс невысока производительность, завыщениое гидравлическое сопротивление и мала эффективность регенерации фильтрующего материала.

Цель изобретени - снижение энергозатрат при регенерации за счет уменьшени рассто ни между рыхлителем и фильтрующим материалом.

Цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем корпус, насыпной фильтрующий ферромагнитный материал и Электромагнитный рыхлитель , рыхлитель вьшолиен в виде локального электромагнита и св зан со средством его плоскопараллельного перемещени в горизонтальной плоскости.

При этом с целью снижени гидравлического сопротивлени корпус снабжен камерой дл рыхлител , расположенного вне проходного сечеш фильтра.

На чертеже изображен фильтр.

to

Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубком 2 дл подачи запылешюго газа и патрубком 3 дл выхода очищенного газа. В нижней части корпуса размещен бункер 4 дл сбора уловленной пыли, а- в средней - насыпной фильтруIS ющий ферромагнитный материал 5, который помешен в кассете, перекрытой снизу и сжерху ограничительными решетками 6 и разделенной на секции перегородками 7. Над фильтрующим материалом расположен рыхлитель, вы20 полненный в виде электромагнита 8, имеющего возможность перемещени в горизонтальной плоскости над фильтрующим материалом. Электромагнит крепитс к планке 9, котора

3919

перемещаетс с помощью электродвигател 10 по }1аправл ющим II тележки в иаправлении, перпендикул рном плоскости чертежа. Перемещение тележки с электромагнитом 8 в направлении плоскости чертежа по направл ющим 12 осуществл етс электродвигателем 13. Вместе с электромагнитом 8 перемещаетс патрубок 14 дл локальной подачи сжатого воздуха. Корпус 1 снабжен камерой 15.

Фильтр дл очистки газа от пыли работает следующим образом.

Запыленный газ поступает через входной патрубок 2, проходит слой фильтрующего материала 5, где очищаетс и удал етс через выходной патрубок 3. После того, как пылеемкость фильтрующего материала. 5 исчерпана, подача запыленного газа в корпус 1 прекращаетс . К фильтрующему материалу 5 подаетс сжатый воздух и одновременно подаетс на электромагнит 8 импульсное напр жение. В момент включени электромагнита 8 фильтрую;щий ферромагнитный материал 5 прит гивдетс к верхней ограничительной рещетке 6, при прерывании подачи напр жени - падает вниз, при этом пьшь оседает в бункер 4. Совместное действие электромагнита 8 и сжатого воздуха на участок фильтрующего материала 5 способствует полной его регенерации. После очистки участка фильтрующего материала 5 электромагнит 8 с патрубком 14 дл подачи сжатого воздуха перемещаютс с помощью электродвигателей 10 и 13 дл очистки следующего участка фильтрующего материала 5. После процесса регенерации электромагнит 8 перемещаетс в камеру 15, что приводит к снижению гидравлического сопротивлени .

Использование изобретени позвол ет снизить энергозатраты и уменьшить гидравлическое сопротивление канала.

Claims

1.Фильтр дл очистки газа от пыли, включающий корпус, насыпной фильтрующий ферромагнитный материал и электромагнитный рыхлитель , отличающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат при регенерации за счет уменьщени рассто ни между рыхлителем и фильтрующим материалом, рыхлитель выполнен в виде локального электромагнита

и св зан со средством его плоскопараллельного перемещени в. горизонтальной плоскости.

2.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю щи йс тем, что, с целью снижени гидравлического сопротивлени , корпус снабжен камерой дл рыхлител , расположенного вне проходного сечени фильтра.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе.

1.Авторское свидетельство СССР № 301173, кл. В 03 С 3/00, 05.06.69.

2.Авторское свидетельство СССР № 427723, кл. В 01 D 46/32, 13.10.72.

3.Авторское свидетельство СССР N 517314, кл. В 01 D 46/32, 22.05.74 (прототип).