SU919731A1 - Вальцова мельница - Google Patents

Description

(5) ВАЛЬЦОВАЯ МЕЛЬНИЦА

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  мелкозернистых материалов, преимущественно зер.на, и может быть применено на животноводческих фермах и комбикормовых заводах , а также в других отрасл х промышленности.

Известны устройства дл  измельчени  материалов сжатием в валковых дробилках, состо щие из станины, парно работающих валков, вращающихс  с различной скоростью, механизма привала-отвала медленно вращающегос  валка, шарнирно опирающегос  на буксы , и приводного устройства, содержащего электродвигатель и гибкие передачи tn.

Однако эти устройства громоздки, имеют малую удельную производительность и не приспособлены дл  плющений зерна.

Наиболее близким по технической сущности к.предложенному  вл етс  вальцова  мельница, содержаща  полый

цилиндрический корпус, установленный на роликовых опорах, эксцентрично расположенный валок, очистнойскребок , загрузочный и разгрузочный узлы 2.

Однако в известном устройстве материал подвергаетс  многократному воздействию то валка, то-скребка с лопаст ми, что приводит к притиранию материала, разнодисперсности и

16 получению большого количества пылевидных частиц. Оно не обеспечивает качественного измельчени  мелкодисперсных материалов, например зерна. Подводима  энерги  расходуетс  на

Claims (2)

15 сжатие уже сдеформированного монолита , в котором преобладают упругие деформации, что приводит к перерасходу подводимой энергии. Кроме того, при однократном измельчении невоз20 можно обеспечить загрузку рабочей зоны, что приводит к снижению производительности , так как материал, поступающий на валок выше горизонтально-диаметральной плоскости валка, отбрасываетс  им, уменьша  зону загрузки , и преп тствует продвижению материала вдоль валка. Целью изобретени   вл етс  повыш ние производительности и качества измельчаемого материала. Поставленна  цель достигаетс  те что в вальцовой мельнице, содержаще полый цилиндрический корпус, устано ленный на роликовых опорах, эксцент рицно расположенный валок, очистной скребок, загрузочный и разгрузочный узлы, загрузочный узел снабжен распределительным устройством, pafc , положенным в кожухе над валком и выполненным в виде направл ющих, установленных на ос х с возможностью регулировани  зазора между ними, каж да  пара которых образует секцию. На фиг. 1 приведена машина, общий вид, вид сбоку; на фиг. 2 - конструк ци  загрузочного устройства. Прокатно-измельчающа  машина состоит из вращающегос  полого цилиндpa 1, установленного на роликах 2, смонтированных на .раме 3- Внутри цилиндра установлены рабочий валок Ц с ребоодами, чистик 5 с разгрузочным устройством 6 и загрузочное устройство 7, состо щее из двух неподвижных боковин 8, закрытых специальной стенкой 9 спереди и с нижней части кожухом 10 до горизонтально-диаметрального сечени  валка . В нижней части загрузочного устройства 7 на ос х 11 закреплены регулируемые с помощью винтового механизма 12 на правл ющие 13, пара которых образует секцию. Рамки k поводков 15 направл ющих 13 соедин ютс  с хомутами 16, кажда  пара которых имеет правую и левую резьбу. Боковины 8 загрузочного устройства 7 фиксируютс  с помощью двух ст жек 17 и третье 18, котора  вместе с тем предназначена дл  фиксации осей 11 направл ющих 13. Цилиндр 1 приводитс  во вращение от электродвигател  19 через муфту 20 и ведущий опорный ролик 2, а рабочий, валок 4 - от цилиндра 1. Машина работает следующим образом Когда цилиндр 1 и рабочий валок k набирают рабочее число оборотов в загрузочное устройство 7 по лотку 2 непрерывным потоком подаетс  материал . Так как он падает на кожух 10 загрузочного устройства 7 и не отбра сываетс  валком, загрузочна  зона не уменьшаетс  и материал равномерно распредел етс  вдоль рабочего зазора по секци м. Слой материала, прижатый центробежными силами .к поверхности цилиндра 1, при выходе из направл ющих 13 смещаетс  за пределы секции в свободную от материала зону, что позвол ет ему равномерно распредел тьс  вдоль валка. Захваченный цилиндром и рабочим валком материал сжимаетс  и измельчаетс . Измельченный материал гюднимаетс  до чистика 5 счищаетс  с внутренней поверхности цилиндра и выгружаетс  через выгрузной рукав 22. Плющение осуществл ют при установке гладкого валка 4, измельчение - рифленого.Необходимую толщину измельченного материала получаем, приближа  или 5 дал   ведомый ролик 2, что позвол ет уменьшить или увеличить зазор между цилиндром и валком. Дл  измельчени ч с минимальной энергоемкостью сближаютс  или удал ютс  направл ющие 13 каждой секции винтовым механизмом 12, что обеспечивает такое расположение частиц в зоне захвата, при котором деформаци  их осуществл етс  без соприкосновени  боковых поверхностей часРиц. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет обеспечить снижение энергоемкости процесса на 40-80% в зависимости от влажности, повышение производительности на 20-30 в сравнении с валковыми дробилками. Формула изобретени  Вальцова  мельница, содержаща  Полый цилиндрический корпус, установленный на роликовых опорах,эксцентрично расположенный валок, очистной скребок, загрузочный и разгрузочный узлы, отличающа  с   тем, что, с целью повышени  производительности и качества измельчаемого материала, загрузочный узел снабжен распределительным устройством , расположенным в кожухе над валком и выполненным в виде направл ющих , установленных на ос х с возможностью регулировани  зазора между ними, кажда  пара которых образует секцию. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff 592443, кл. В 02 С 15/02, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № 307807, кл. В 03 С 15/16.- 1972.

«XJ

«fsi