CN219356372U - 一种辊压机控制进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及粉磨设备技术领域，提供一种辊压机控制进料装置，包括辊压主体和对称设置于辊压主体内部的定位辊和驱动辊，驱动辊的一侧连接有从动轮，辊压主体的侧壁固设有第一驱动电机，第一驱动电机连接有驱动轮，驱动轮和从动轮之间连接有驱动带，辊压主体上端设有进料机构，进料机构包括进料斗，进料斗内侧设有两个破碎辊，其中一个破碎辊的一端贯穿进料斗并连接有第二驱动电机，进料斗靠近第二驱动电机一侧固设有安装套，第二驱动电机固定在安装套上，辊压主体底部设有出料管道；本申请通过破碎辊对物料进行初次破碎后经筛网筛选后进入辊压机内，提高进料的均匀度，解决了物料进料不均匀的问题，提高辊子的使用寿命和物料的粉磨效果。

Description

一种辊压机控制进料装置

技术领域

本申请涉及粉磨设备技术领域，具体而言，涉及一种辊压机控制进料装置。

背景技术

辊压机作为一种粉磨设备，因其节能高效的优势而被广泛应用于水泥生料熟料的粉磨系统，辊压机主要依靠两个水平安装且同步相向旋转的辊进行高压料层粉碎，被封闭的物料层在被迫向下移动的过程中所受挤压力逐渐增至足够大，直至被粉碎且被挤压成密实料饼从机下排出；

但是辊压机的辊面容易损坏，且维护成本较高，辊面损坏的主要原因之一辊压机中进料装置调节流量大小时容易造成料柱塌料，塌料对辊面造成较大的冲击，从而导致辊面疲劳损坏，另外，进料不均匀也会造成单边物料大，使辊压机上方不能形成稳定、密实、饱满的料柱，料柱对辊子的冲击力大，损坏辊面，增加了生产成本。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种辊压机控制进料装置，其能够解决辊压机进料装置进料不均匀损坏辊面的技术问题。

本申请实施例提供一种辊压机控制进料装置，采取以下技术方案：

一种辊压机控制进料装置，包括辊压主体和对称设置于辊压主体内部的定位辊和驱动辊，所述驱动辊的一侧连接有从动轮，所述辊压主体的侧壁固设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有驱动轮，所述驱动轮和所述从动轮之间连接有驱动带，所述辊压主体上端设有进料机构，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗内侧设有两个破碎辊，两个所述破碎辊平行设置于所述进料斗的上端，其中一个所述破碎辊的一端贯穿所述进料斗并连接有第二驱动电机，所述进料斗靠近所述第二驱动电机一侧固设有安装套，所述第二驱动电机固定在所述安装套上，所述辊压主体底部设有出料管道。

本申请的上述一种辊压机控制进料装置，所述进料斗侧壁靠近所述辊压主体的一端对称设置有多个凹槽，所述凹槽内固均设有滑杆，所述滑杆上套设有与其滑动连接的滑块，所述滑块的上下两端均设有弹簧，两个所述弹簧分别与所述凹槽的上下两端抵接，两侧所述滑块之间连接有筛网。

本申请的上述一种辊压机控制进料装置，所述筛网平行设置于所述破碎辊下方。

本申请的上述一种辊压机控制进料装置，所述破碎辊外表面均匀分布有破碎齿。

本申请的上述一种辊压机控制进料装置，所述筛网上设有振动电机，所述振动电机在所述筛网两侧对称设置有两个。

本申请的上述一种辊压机控制进料装置，所述出料管道内侧设有出料隔板，所述出料隔板位于所述出料管道外侧的转轴处设有旋钮。

本申请的上述一种辊压机控制进料装置，所述辊压主体下方设有呈矩形分布的支撑柱，所述支撑柱下方设有脚垫。

本申请的有益效果：

本申请提供的一种辊压机控制进料装置，通过破碎辊对物料进行初次破碎，粉碎后的物料经筛网筛选后进入辊压机内，物料过筛的过程中，小颗粒物料快速通过筛网，大颗粒物料缓慢通过筛网，使大颗粒物料和小颗粒物料分批落入辊压主体内，提高了进料的均匀度，物料落入辊压主体内后进入驱动辊和定位辊之间进行挤压，解决了物料进料不均匀的问题，提高辊子的使用寿命和物料的粉磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型的俯视图。

附图标记分别为：1、辊压主体；2、出料管道；3、出料隔板；4、支撑柱；5、脚垫；6、驱动辊；7、第一驱动电机；8、驱动轮；9、驱动带；10、从动轮；11、筛网；12、进料斗；13、破碎辊；14、破碎齿；15、安装套；16、第二驱动电机；21、定位辊；22、振动电机；23、弹簧；24、滑杆；25、滑块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，一种辊压机控制进料装置，包括辊压主体1和对称设置于辊压主体1内部的定位辊21和驱动辊6，定位辊21和驱动辊6均可绕辊压主体1转动，驱动辊6的一侧连接有从动轮10，辊压主体1的侧壁固设有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端连接有驱动轮8，驱动轮8和从动轮10之间连接有驱动带9，第一驱动电机7提供动力，带动驱动轮8、从动轮10和驱动带9同步转动，从而使驱动辊6转动，通过驱动辊6和定位辊21之间的相对运动完成整个物料挤压过程，辊压主体1上端设有进料机构，物料经进料机构进入辊压主体1内，进料机构包括进料斗12，进料斗12内侧壁设有两个破碎辊13，两个破碎辊13平行设置于进料斗12的上端，其中一个破碎辊13的一端贯穿进料斗12并连接有第二驱动电机16，物料进入进料斗12后，通过第二驱动电机16驱动，带动其中一个破碎辊13相对另一个破碎辊13转动对物料进行初步挤压，减小物料的粒度，从而减轻定位辊21和驱动辊6的挤压压力，进料斗12靠近第二驱动电机16一侧固设有安装套15，第二驱动电机16固定在安装套15上，安装套15用于稳固第二驱动电机16，同时在辊压机震动时对其进行缓冲，提高第二驱动电机16的使用寿命，辊压主体1底部设有出料管道2，挤压后的物料经出料管道2排出。

工作时，第一驱动电机7工作，其中一个与第一驱动电机7相连的破碎辊13相对另一个破碎辊13转动，将物料送入进料斗12，物料在两个破碎辊13之间进行初步挤压，可以降低其粒度大小，破碎后的物料落入辊压主体1内经定位辊21和驱动辊6之间再次进行挤压，通过破碎辊13挤压后的物料粒度变小，提高了定位辊21和驱动辊6的挤压效果，且能降低大颗粒、耐磨性差的物料对定位辊21和驱动辊6的损伤，延长其使用寿命，定位辊21和驱动辊6再次挤压后的物料经出料管道2排出。

如图1-3所示，进料斗12侧壁靠近辊压主体1的一端对称设置有多个凹槽，凹槽内固均设有滑杆24，滑杆24上套设有与其滑动连接的滑块25，滑块25的上下两端均设有弹簧23，两个弹簧23分别与凹槽的上下两端抵接，滑块25沿着滑杆24上下运动，向上运动时，上端弹簧23压缩，向下运动时，下端弹簧23压缩，两侧滑块25之间连接有筛网11，两侧的滑块25用于固定筛网11，筛网11平行设置于破碎辊13下方。

工作时，经两个破碎辊13挤压后的物料落入筛网11中，由于物料的重力作用，使得筛网11震动，筛网11震动的同时，物料穿过筛网11，物料不断落入筛网11的过程中，筛网11也不断震动，提高物料的穿过效率，且筛网11的设置能够使一定粒度范围内的物料同步落下，粒度小的物料先落下，粒度大的物料后落下，提高了物料进料的均匀度。

如图1和图3所示，破碎辊13外表面均匀分布有破碎齿14，通过破碎齿14的设置，能够提高破碎辊13的破碎效率，使破碎后的物料粒度更好，从而进一步提高定位辊21和驱动辊6的挤压效率，防止其受损，提高辊子的使用寿命。

如图1和图2所示，筛网11上设有振动电机22，振动电机22在所述筛网11两侧对称设置有两个，工作时，开启振动电机22，两端的振动电机22能提高筛网11的振动频率，进一步提高来自破碎辊13处落下的物料的穿过效率，使物料能够均匀快速的通过筛网11。

如图1所示，出料管道2内侧出料隔板3，出料隔板3位于出料管道2外侧的转轴处设有旋钮；出料时，根据需求可通过旋转旋钮控制出料速度。

如图1所示，辊压主体1下方设有呈矩形分布的支撑柱4，支撑柱4下方设有脚垫5；支撑柱4分布在辊压主体1的四个端角位置，能够对辊压主体1起到支撑作用，支撑柱4底部设置的脚垫5能够起到防滑的作用，防止辊压机运用过程中因震动造成设备的偏移。

本实用新型的工作原理：

启动第一驱动电机7、第二驱动电机16和振动电机22，驱动辊6和与第二驱动电机16相连的破碎辊13转动，物料在两个破碎辊13之间进行破碎后，物料粒度变小后落入筛网11上，在振动电机22的作用下，筛网11不断振动，提高物料的通过速度，物料经筛网11落入辊压主体1内，小粒径的物料可优先通过筛网11，大粒径的物料缓缓落入辊压主体1内，筛网11的设置能够提高物料落入的均匀度，物料通过筛网11后进入辊压主体1,物料进入辊压主体1后直接落入驱动辊6和定位辊21进行粉磨，避免了一次进料过多造成塌料，物料挤压完成后经出料管道2送出，通过调节出料隔板3的旋钮改变出料速度。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种辊压机控制进料装置，包括辊压主体和对称设置于辊压主体内部的定位辊和驱动辊，所述驱动辊的一侧连接有从动轮，所述辊压主体的侧壁固设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有驱动轮，所述驱动轮和所述从动轮之间连接有驱动带，其特征在于：所述辊压主体上端设有进料机构，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗内侧设有两个破碎辊，两个所述破碎辊平行设置于所述进料斗的上端，其中一个所述破碎辊的一端贯穿所述进料斗并连接有第二驱动电机，所述进料斗靠近所述第二驱动电机一侧固设有安装套，所述第二驱动电机固定在所述安装套上，所述辊压主体底部设有出料管道。

2.根据权利要求1所述的一种辊压机控制进料装置，其特征在于：所述进料斗侧壁靠近所述辊压主体的一端对称设置有多个凹槽，所述凹槽内固均设有滑杆，所述滑杆上套设有与其滑动连接的滑块，所述滑块的上下两端均设有弹簧，两个所述弹簧分别与所述凹槽的上下两端抵接，两侧所述滑块之间连接有筛网。

3.根据权利要求2所述的一种辊压机控制进料装置，其特征在于：所述筛网平行设置于所述破碎辊下方。

4.根据权利要求2所述的一种辊压机控制进料装置，其特征在于：所述破碎辊外表面均匀分布有破碎齿。

5.根据权利要求2所述的一种辊压机控制进料装置，其特征在于：所述筛网上设有振动电机，所述振动电机在所述筛网两侧对称设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种辊压机控制进料装置，其特征在于：所述出料管道内侧设有出料隔板，所述出料隔板位于所述出料管道外侧的转轴处设有旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种辊压机控制进料装置，其特征在于：所述辊压主体下方设有呈矩形分布的支撑柱，所述支撑柱下方设有脚垫。