SU918059A1 - Device for finishing a tapered hole - Google Patents

Device for finishing a tapered hole Download PDF

Info

Publication number
SU918059A1
SU918059A1 SU792848776A SU2848776A SU918059A1 SU 918059 A1 SU918059 A1 SU 918059A1 SU 792848776 A SU792848776 A SU 792848776A SU 2848776 A SU2848776 A SU 2848776A SU 918059 A1 SU918059 A1 SU 918059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cam
spindle
vibrator
bearing
rotation
Prior art date
Application number
SU792848776A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Дмитриевич Шимков
Алексей Алексеевич Зверев
Original Assignee
Ярославский Филиал Центрального Опытно-Конструкторского И Технологического Бюро Государственного Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Технологического Института Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский Филиал Центрального Опытно-Конструкторского И Технологического Бюро Государственного Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Технологического Института Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка filed Critical Ярославский Филиал Центрального Опытно-Конструкторского И Технологического Бюро Государственного Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Технологического Института Ремонта И Эксплуатации Машинно-Тракторного Парка
Priority to SU792848776A priority Critical patent/SU918059A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU918059A1 publication Critical patent/SU918059A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ КОНИЧЕСКОГО ОТВЕРСТИЯ(54) DEVICE FOR CONDUCTING THE CONIC HOLE

1one

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при изготовлении топливной аппаратуры дизелей .-.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the manufacture of diesel fuel equipment.

Известно устройство дл ДОВОДКИ конического отверсти  в детали, содержащее св занный с приводным двигателем iliapнирно установленный держатель детали и св занный с приводом враш,ени  инструментальный шпиндель, установленный с возможностью осевого перемещени  и соединенный посредством упорного подщипника и пружины с кулачковым вибратором 1.A device for the TRAINING of a conical hole in a part is known, which comprises an iliapedrically mounted part holder connected to a drive motor and a turner connected to a vrah drive, a tool spindle mounted for axial movement and coupled by means of an anvil support and a spring to a cam vibrator 1.

Однако известное устройство не обеспечивает достаточно высокой производительности и повышенного качества обр аботки вследствие ограниченной возможности повышени  частоты вибрации шпиндел .However, the known device does not provide a sufficiently high performance and improved processing quality due to the limited possibility of increasing the frequency of vibration of the spindle.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества обработки.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of processing.

Эта цель достигаетс  тем, что кулёчок вибратора выполнен с торцовой рабочей поверхностью, установлен на введенном в устройство подшипнике соосно шпинделю и св зан с. приводом вращени  шпиндел , при этом вибратор снабжен установленным соосно кулачку с возможностью осевогоThis goal is achieved by the fact that the vibrator cup is made with an end-face working surface, mounted on a spindle coaxially inserted into a bearing device and connected with. the drive of the spindle rotation, while the vibrator is equipped with an installed coaxially cam with the possibility of axial

перемещени , сепаратором с роликами, наход щимис  в контакте с рабочей поверхностью кулачка и торцовой поверхностью упорного подшипника шпиндел .movement, a separator with rollers in contact with the working surface of the cam and the end surface of the spindle thrust bearing.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - представлена конструкци  устройства; - на фиг. 3 - дополнительный шпиндель, который может быть применен в устройстве; на фиг. 4 - держатель детали; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows the structure of the device; - in fig. 3 - additional spindle that can be used in the device; in fig. 4 - part holder; in fig. 5 shows section A-A in FIG. four.

Устройство содержит стол 1,- инстру10 ментальный шпиндель 2, корпус 3 держател  детали, св занный с педа1лью 4 механизма подъема (не показан). Инструментальный шпиндель 2 в корпусе 5 посредством клиномерной передачи 6 св зан с приводомThe device comprises a table 1, - an instrumental mental spindle 2, a body 3 of a part holder connected with a pedal 4 of a lifting mechanism (not shown). The tool spindle 2 in the housing 5 is coupled to the drive via a wedge gear 6.

Claims (1)

15 7 вращени . Шкив 8 через фланец 9 н шпонку 10 жестко соединен с инструментальным шпинделем. Опорами шпиндел   вл ютс  подшипники 11 с втулками 12, 13 и 14. Инструментальный шпиндель от перемеще2Q ни  в осевом направлении закреплен гайкой 15 со стопорной шайбой 16. Внутри шпиндел  проходит стержень 17, служащий дл  разжима цанги 18, в которую закрепл етс  . притир 19, взаимодействующий с обрабатываемой деталью 20. Шкив 21 через шпонку 22 жестко соединен с кулачком 23, опорой которого  вл етс  подшипник 24. Кулачок 23 на торце имеет три профильных выступа. Ролики 25 воздействуют на упорный подшипник 26 и удерживаютс  в одном положении при помощи сепаратора 27, в который запрессованы три штифта 28, вход щие в пазы фланца 29. Кулачок 23, подшипник 24 и сепаратор 27 с роликами 25 образуют в совокупности кулачковый вибратор . Инструментальный шпиндель 2 соединен с вибратором посредством упорного подшипника 26 и пружины 30. Держатель 31 детали установлен в корпусе 3 посредством крестовины 32. Дл  предотвращени  проворота детали при обработке предназначена щайба 33 из материала с высоким коэффициентом трени . Держатель детали, крестовина и корпус соединены между собой при помощи осей 34 и 35, расположенных попарно во взаимно перпендикул рных плоскост х . От выпадани  оси удерживаютс  кольцом 36. При помощи винтов 37 корпус 3 прикреплен к подвижному штоку 38, который , приводитс  в движение приводным двигателем (не показан) и поднимаетс  педалью 4. В устройстве может быть установлен дополнительный шпиндель 39, приводимый во вращение двигателем 40, благодар  которому возможна обработка внешнего конуса детали 41, например притира 19, используемого дл  обработки конуса в детали 20. Деталь 41 опираетс  на опоры 42 и прижимаетс  к ним роликом 43. Со шпинделем 39 она соедин етс  при помощи хомутика 44. Инструментом  вл етс  плоский притир 45. Устройство работает следующим образом . После включени  привода 7 (фиг. 2) вращение передаетс  соответственно щкивам 8 и 21. Шкив 8 через фланец 9 и шпонку 10 передает вращение инструментальному шпинделю 2 с притиром 19. Шкив 21 через шпонку 22 передает вращение кулачку 23. При вращении кулачка его выступы через три вращающиес  в пазах сепаратора 27 ролика 25 воздействуют на подшипник 26, который через фланец 9 обеспечивает отрыв притира от обрабатываемой поверхности . Дл  разжима цанги 18 при смене притира 19 служит стержень 17. Выполнение кулачка вибратора с несколькими выступами на рабочем торце и наличие отдельного привода дл  его враще-ни  дают возможность выбрать рациональную частоту колебани  притира и благодар  этому повысить производительность и качество обработки. Формула изобретени  Устройство дл  доводки конического отверсти , содержащее св занный с приводным двигателем шарнирно установленный держатель детали и св занный с приводом вращени  инструментальный шпиндель, установленный с возможностью осевого перемещени  и соединенный посредством упорного подшипника и пружины с кулачковым вибратором, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки, кулачок вибратора выполнен с торцовой рабочей поверхностью, установлен на введенном в устройство подшипнике соосно шпинделю и св зан с приводом вращени  шпиндел , при этом вибратор снабжен установленным соосно кулачку с возможностью осевого перемещени  сепаратором с роликами, наход щимис  в контакте с рабочей поверхностью кулачка и торцовой поверхностью упорного подшипника шпиндел . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 396257, кл. В 24 В 37/02, 1969.15 7 rotations The pulley 8 through the flange 9 n key 10 is rigidly connected to the tool spindle. The spindle supports are bearings 11 with bushings 12, 13 and 14. The tool spindle from displacement 2Q is axially secured by a nut 15 with a lock washer 16. Inside the spindle, a rod 17 passes, which serves to unclench the collet 18 into which it is fixed. lap 19 interacting with workpiece 20. Pulley 21 is rigidly connected to cam 23 through a key 22 with a cam 23, the bearing of which is a bearing 24. A cam 23 at the end has three profile protrusions. The rollers 25 act on the thrust bearing 26 and are held in one position by means of a separator 27 into which three pins 28 are pressed in, which enter the slots of the flange 29. The cam 23, the bearing 24 and the separator 27 with the rollers 25 together form a cam vibrator. The tool spindle 2 is connected to the vibrator by means of a thrust bearing 26 and a spring 30. The part holder 31 is installed in the case 3 by means of a crosspiece 32. To prevent the part from turning during processing, a plate 33 of a material with a high coefficient of friction is designed. The part holder, the crosspiece and the housing are interconnected by means of axes 34 and 35 arranged in pairs in mutually perpendicular planes. The axle is prevented from falling out of the ring 36. With screws 37, the housing 3 is attached to a movable rod 38, which is driven by a driving motor (not shown) and raised by the pedal 4. An additional spindle 39 can be mounted in the device, which is driven by the engine 40, due to which it is possible to process the external cone of the part 41, for example, the priter 19 used to process the cone in the part 20. The part 41 rests on the supports 42 and is pressed against them by the roller 43. With spindle 39 it is connected with a clamp 44. The tool ntom is flat lapping 45. The apparatus operates as follows. After switching on the drive 7 (Fig. 2), the rotation is transmitted respectively to the pins 8 and 21. The pulley 8 via the flange 9 and the key 10 transmits the rotation to the tool spindle 2 with lap 19. The pulley 21 transmits the rotation of the cam 23 through the key 22. three rollers 25 rotating in the grooves of the separator 27 act on the bearing 26, which, through the flange 9, ensures the separation of the lap from the surface to be treated. To open the collet 18 when changing the lap 19, the rod 17 serves. Performing a vibrator cam with several protrusions on the working end and having a separate actuator for its rotation allows you to choose a rational oscillation frequency of the priter and thereby increase the productivity and quality of processing. A device for adjusting a tapered bore, comprising a pivotally mounted part holder associated with a drive motor and a tool spindle connected to a rotational drive, mounted for axial movement and connected to a cam vibrator by means of a thrust bearing and a spring, in order increase of productivity and quality of processing, the vibrator cam is made with an end working surface, mounted on a bearing introduced into the device but the spindle and coupled to drive rotation of the spindle, wherein the vibrator is provided with a cam mounted coaxially with the possibility of axial movement with the separator rollers finds schimis in contact with the working surface of the cam and the end surface of the thrust bearing of the spindle. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 396257, cl. B 24 B 37/02, 1969.
SU792848776A 1979-12-07 1979-12-07 Device for finishing a tapered hole SU918059A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848776A SU918059A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Device for finishing a tapered hole

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848776A SU918059A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Device for finishing a tapered hole

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918059A1 true SU918059A1 (en) 1982-04-07

Family

ID=20863216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792848776A SU918059A1 (en) 1979-12-07 1979-12-07 Device for finishing a tapered hole

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918059A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110586969A (en) Rough turning equipment for left end face and right end face of bearing bush
SU918059A1 (en) Device for finishing a tapered hole
NO890745L (en) Apparatus and tools for making threads.
ES346005A1 (en) Machine tool for simultaneously treating several workpieces
US4369603A (en) Method of positioning and rotating workpiece and arrangement implementing same
RU2756471C1 (en) Grinding head
US4507895A (en) Radially adjustable internal grinder
US2987939A (en) Electrode head for electro-erosively operating machine tools and drive therefor
SE445983B (en) WITH CUTTING TOOLS SUPPLIED GRINDING MACHINE
US4041596A (en) Fastening device
JP6831604B1 (en) Cylindrical grinder
SU967780A1 (en) Internal finishing machine
US2405748A (en) Internal grinder
GB664472A (en) Internal grinding machines
SU595130A1 (en) Surface-machining arrangement
SU631319A1 (en) Apparatus for working article surfaces by vibratory rolling
SU1085771A1 (en) Apparatus for abrasion working
JP3094273B2 (en) Honing machine
KR910008801Y1 (en) Universal former for grinder
SU827226A1 (en) Expanding arrangement for restoring holes
GB1532562A (en) Diamond cutting apparatus
RU2101139C1 (en) Device to lathe for cutting of hourglass worms
SU880638A2 (en) Ball oscillator
US3118215A (en) Apparatus for making curved surfaces
SU1291381A1 (en) Face-grinding device