SU916794A1 - Способ изготовления сепаратора подшипников качения i - Google Patents

Способ изготовления сепаратора подшипников качения i Download PDF

Info

Publication number
SU916794A1
SU916794A1 SU802959531A SU2959531A SU916794A1 SU 916794 A1 SU916794 A1 SU 916794A1 SU 802959531 A SU802959531 A SU 802959531A SU 2959531 A SU2959531 A SU 2959531A SU 916794 A1 SU916794 A1 SU 916794A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
production method
bearing cage
contact bearing
pulling
Prior art date
Application number
SU802959531A
Other languages
English (en)
Inventor
Aleksandr I Kiselev
Vladimir P Mokin
Original Assignee
Kiselev Aleksandr
Vladimir P Mokin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiselev Aleksandr, Vladimir P Mokin filed Critical Kiselev Aleksandr
Priority to SU802959531A priority Critical patent/SU916794A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU916794A1 publication Critical patent/SU916794A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps
    • F16C2360/22—Internal combustion engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
    • F16C9/04—Connecting-rod bearings; Attachments thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относитя к машиностроению, в частности к изготовлению, сепараторов подшипника качения, применяемого в опорах шатунов двигателей внутреннего сгорания.
Известна технология изготовления сепаратора, применяемая на специализированном предприятии, по которой предусматриваются операция получения заготовок, токарные операции для получения детали в форме ступенчатой втулки, фрезерование окон для тел качения и затем протягивание этих окон четырехсторонним координатным протягиванием,
Недостатками описанного способа изготовления сепаратора являются нежесткость инструмента для осуществления способа, вызванная большой длиной и малым поперечным сечением инструмента, а нежесткость инструмента приводит к смещению окон относительно центральной оси детали в процессе протягивания и требуемая
2
точность расположения окон сепаратора этим способом не достигается, следовательно, не обеспечивается требуемая точность изделия. Кроме того, сквозное радиальное протягивание окон (два окна за один переход) значительно снижает производительность процесса изготовления сепаратора подшипника, а также многопереходное радиальное протягивание снижает стойкость инструмента.
Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение точности изготовления сепаратора.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве инструмента используют шлицевую протяжку и перемешивают ее вдоль оси заготовки до получения сквозных радиальных пазов на ее внутренней поверхности, затем протачивают сквозной кольцевой лаз на ее наружной поверхности до основания радиальных пазов.
3 916794 4
На фиг. 1 представлена проекция детали после протягивания; на фиг. 2-вид А на фиг. 1.
Предлагаемый способ сборки заключается в следующем.
Заготовка в виде трубы, термообработанная, отрезается на абразивноотрезном станке, затем обтачивается на токарном и автоматном станках до образования формы втулки, после чего (Производят операцию протягивания по внутреннему отверстию шлицевой протяжкой размерами 34 х 3,7 х 16 на вертикально-протяжном станке модели ЗОП, заготовка устанавливается на столе станка и закрепляется. Протяжка приводится в движение со скоростью V 8 м/мин и. подачей 5 0,06 мм/2, усилие резания составляет 23,8 кг/мм при мощности станка 7,8 кВт. После протягивания радиальных пазов а деталь устанавливается на токарный автомат, где протачивается кольцевой
паз б по ее наружной поверхности до образования из радиальных пазов гнезд для тел качения. ,
5

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ изготовления сепаратора подшипников качения, включающий
    Ю операции обточки наружной поверхности заготовки и образования гнезд для тел качения сквозным протягиванием, отличающийся тем, что, с целью повышения точнос15 ти изготовления сепаратора, в качестве инструмента используют шлицевую протяжку и перемещают ее вдоль оси заготовки до получения сквозных радиальных пазов на ее внутренней
    20 поверхности, затем протачивают
    сквозной кольцевой паз на ее наружной поверхности до основания радиальных пазов.
SU802959531A 1980-07-10 1980-07-10 Способ изготовления сепаратора подшипников качения i SU916794A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802959531A SU916794A1 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Способ изготовления сепаратора подшипников качения i

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802959531A SU916794A1 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Способ изготовления сепаратора подшипников качения i

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916794A1 true SU916794A1 (ru) 1982-03-30

Family

ID=20909434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802959531A SU916794A1 (ru) 1980-07-10 1980-07-10 Способ изготовления сепаратора подшипников качения i

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916794A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4126064A (en) Preparation of annular blanks from tube stock
CN109483262A (zh) 一种用于加工含有内径油槽的发动机主轴轴承内圈的模具及加工方法
CN103182655B (zh) 多刀加工阀门阀体数控双滑块动力头
US2562643A (en) Multiple hammer
SU916794A1 (ru) Способ изготовления сепаратора подшипников качения i
CN108067846A (zh) 一种重型汽车传动轴端面齿连接盘的加工工艺
CN87215088U (zh) 供多种机床使用的内孔键槽铣削装置
CN214236529U (zh) 一种花键槽拉刀
CN108161575A (zh) 一种复合柔性制造单元
JPH01234126A (ja) スプライン穴の加工方法
CN205904453U (zh) 加工注塑机拉杆环形槽的装置
JPH0425313A (ja) 薄肉リングの外周セレーション加工方法
SU994800A1 (ru) Способ изготовлени ротора винтового компрессора
JP2501732B2 (ja) 摩擦ロ―ルを介して駆動される輪軸を切削加工するための方法
CN104493200A (zh) 一种玻璃模具双端面内腔车床
CN220217450U (zh) 一种用于扇形喷嘴钻铣去毛刺的设备
CN212085906U (zh) 一种爪极热锻件
SU1301563A1 (ru) Способ многорезцового точени
CN212577505U (zh) 两端面孔加工数控机床
SU745612A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
JPS594245B2 (ja) 管ストツクから環状の加工片を準備する方法とその方法を実施する機械
JPS6210001Y2 (ru)
JP2003245749A (ja) 極小ころがり軸受の製造方法
CN107627076A (zh) 一种摆线液压马达整体式定子加工工艺
CN108000056B (zh) 轧辊大扁头及轧辊工艺堵的加工方法