SU916590A1

SU916590A1 - Способ изготовления изделий1

Info

Publication number: SU916590A1
Application number: SU802984826A
Authority: SU
Inventors: Vyacheslav A Safiullin; Mark B Gutman; Aleksandr I Ioffe; Vyacheslav M Pylaev; Yurij P Shkretov
Original assignee: Vni Pk T I Elektrotermicheskog
Priority date: 1980-08-07
Filing date: 1980-08-07
Publication date: 1982-03-30

Description

Изобретение относится к газотермическому напылению различных ма- териалов на удаляемые подложки с целью изготовления изделий различного назначения, которые находят применение в различных отраслях народного хозяйства.

Известен способ изготовления изделий, включающий нанесение на матрицу слоя металла плазменным напылением и удаление матрицы механическим путем или химическим растворением ЕП.

Недостатком этого способа является одноразовое использование матриц, что, соответственно, удорожает и усложняет Процесс.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления изделии, включающий нанесение на матрицу водорастворимого разделительного слоя, например, из хлористого натра, напыление рабоче2

,го слоя и удаление матрицы за счет растворения разделительного слоя. Раствор поваренной соли наносят методом пульверизации и высушивают. Затем на слой поваренной соли газотермическим напылением наносят рабочий слой, образующий само изделие. После этого слой поваренной соли растворяют в воде и изделие отделяют от матрицы [2].

Такой способ имеет много недостатков: вследствие невозможности получения равномерной толщины слоя поваренной соли не может быть получена ровная и гладкая поверхность изделия, повторяющая поверхность подложки. Указанным способом могут изготавливаться только изделия, имеющие незначительную длину, так как растворение слоя поваренной соли при погружении изделия в воду происходит только с торцов изделия и даже при изготовлении изде3 · 916

лий сравнительно небольшой длины про-* цесс растворения длится более суток.

Цель изобретения - ускорение процесса изготовления изделий и обеспечение возможности изготовления длинномерных изделий.

Указанная цель достигается за счет того, что в способе, включающем нанесение на матрицу водорастворимого разделительного слоя, напыление 10 рабочего слоя и удаление матрицы за счет растворения разделительного слоя, перед нанесением последнего на матрицу напыляют слой пористого материала. - 15

Наличие слоя пористого материала обеспечивает проникновение растворителя (воды) ко всей поверхности разделительного слоя, благодаря че- . му процесс отделения изделий от мат- ₂о рицы значительно ускоряется. Доступ растворителя (воды) ко всей поверхности разделительного слоя происходит за счет капиллярных явлений и благодаря силам, поверхностного натяжения вода с большой скоростью поглощается пористым подслоем.

В качестве материала для 'напыления пористого слоя используют вещества, которые при газотермическом напылении образуют пористые покрытия, в частности окись алюминия, двуокись циркония, хромиты, шпинели и др.

Пример. Для изготовления трубчатого изделия длиной 600 мм и внутренним диаметром 8 мм из хромита лантана на матрицу-трубку из стали 12Х18Н10Т с наружным диаметром 6 мм и длиной 600 мм плазменным напылением на установке УПУ—3 наносят подслой из окиси алюминия толщиной 0,5 мм.

Далее на подслой окиси алюминия плазменным напылением наносят разделительный слой поваренной соли толщиной 0,5 мм. Затем на слой соли напыляют слой хромита лантана толщиной 2 мм, который и образует собственно

»90 4

изделие. После этого для отделения изделия от подложки ί трубку погружают в ванну с водой, нагретой до 80-90°С. В течение двух часов проис5 ходит растворение соли, после чего готовое изделие свободно отделяют от подложки. По известному же способу изготовление трубчатых изделий такой длины вообще невозможно, а для изделия длиной 150 мм при том же диаметре растворение продолжается более 24 часов.

Таким образом, наличие слоя пористого материала более'чем в 10 раз ускоряет процесс и обеспечивает получение изделия различной длины' и конфигурации, что позволит широко использовать изобретение в промышленности для изготовления, например, длинномерных трубчатых изделий, матриц пресс-форм, патрубков сварочных аппаратов и др. изделий.

Claims

Формула изобретения

Способ изготовления изделий, включающий нанесение на матрицу водорастворимого разделительного слоя, напыление рабочего слоя и удаление матрицы за счет растворения разделительного слоя, отличающийся тем, что, с целью, ускорения процесса и обеспечения возможности изготовления длинномерных изделий, на матрицу перед нанесением разделительного слоя напыляют слой пористого материала.