SU916204A1

SU916204A1 - Устройство к электрохимическому станку 1

Info

Publication number: SU916204A1
Application number: SU802885802A
Authority: SU
Inventors: Aleksandr A Shulman; Aleksandr I Dubovik; Vladimir I Suslin; Zinovij A Lekarev
Original assignee: Nii Avtom Upravlenia I Proizv
Priority date: 1980-03-06
Filing date: 1980-03-06
Publication date: 1982-03-30

Description

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для снятия заусенцев на пересечениях каналов корпусных деталей. .

Известно устройство, реализующее способ электрохимической обработки, в котором электрод-инструмент базируется по отверстию в обрабатываемой детали. Устройство состоит из основания, устанавливаемого на стол станка, несущего приспособление,для базирования обрабатываемой детали в комплекте с электродами, и связанный с источником питания токоподвод, который при установке комплекта деталь-электрод-инструмент на рабочую позицию контактирует с ответным токоподводящим элементом выполненным из упруго-эластичного материала, установленным на электроде-инструменте [1].

Однако при базировании электрода инструмента по резьбовой поверх2

ности невозможно точно зафиксировать его угловое и осевое положение,что не позволяет обеспечить надежный контакт элементов токоподвода.

Цель изобретения - обеспечение надежного токоподвода к электродуинструменту при базировании®его по резьбовой поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что ответный токоподводящий элемент выполнен в форме тора и насажен на электрод-инструмент.Такая , его конструкция позволит обеспечить надежный токоподвод при любом угловом и осевом положении электродаинструмента. .

Ка фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит основание 1, несущее базирующее приспособление 2 для установки детали 3 с обрабатываемыми ступенчатыми отверстиями, имеющими базовую резьбовую поверхность 4 и обрабатываемую поверхность 5. На основании 1 размещен токоподвод 6 отрицательного потенциала, выполненный в виде кольцевого коллектора. По резьбовой поверхности 4 установлены электроды-инструменты 7, на поверхности каждого электрода-инструмента размещен ответный токоподводящий элемент в виде тора 8 с укрепленной на нем фольгой 9· Сам тор 8 выполнен, например, из резины.

На траверсе станка 10 установлен токоподвод 11 положительного потенциала.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 3, собранная в комплект с электродами-инструментами 7»устанавливается на приспособление 2,при этом обеспечивается контакт между токоподводом 6 и тором 8, независимо от положения электрода-инструмента 7.

Затем опускается траверса 10, к детали 3 посредством токоподвода 11 подводится положительный потенциал. При этом деталь поджимается к приспособлению 2, тор 8 деформируется и контакт между токоподводом 6 и ответным элементом в виде тора 8 с фольгой 9 становится плотным и достаточно надежным.

После этого включают технологический ток и осуществляют обработку

Благодаря конструкции токоподводящих элементов, при любой положе916204 4

ний электрода-инструмента будет обес печен надежный токоподвод к нему без каких либо дополнительных затратвре мени. При большой программе выпуска

₅ деталей, при обработке которых может быть использовано изобретение, будет обеспечен значительный эффект.

<о

Claims

Формула изобретения

Устройство к электрохимическому станку для обработки отверстий в деталях типа корпусов электродом-ин,5 струментом, базируемым по отверстию в детали, состоящее из устанавливаемого на столе станка основания, несущего приспособление для базирования детали и связанный с источником

₂₀ питания токоподвод, предназначенный для контакта с установленным на электроде-инструменте и выполненным из упруго-эластичного материала ответным токоподводящим элементом,

₂₅ отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного токоподвода к электроду-инструменту при базировании его по резьбовой поверхности, ответный токоподводящий эле₃₀ мент выполнен в виде тора, насаженного на электрод-инструмент.

! ·