SU1268299A1

SU1268299A1 - Инструмент дл обработки отверстий

Info

Publication number: SU1268299A1
Application number: SU853839161A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Дятчин
Original assignee: Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Priority date: 1985-01-07
Filing date: 1985-01-07
Publication date: 1986-11-07

Abstract

Изобретение относитс к инструментам дл обработки глубоких и точных отверстий . Цель изобретени - повышение производительности и точности обработки за счет возможности выбора оптимального углового положени направл ющих элементов 9. Инструмент содержит корпус 1 с режущей пластиной 2 и обоймами 4 и 5, установленными на хвостовой части 3 корпуса 1 с возможностью поворота относительно друг друга. В обоймах 4 и 5 размещены направл ющие элементы 9. На резьбовую часть 13 корпуса 1 навернута гайка 14. При наладке инструмента обойма 4 поворачиваетс вокруг его оси так, чтобы закрепленный в ней направл ющий элемент 9 расположилс под углом а относительно периферийной части режущей кромки режущей пластины 2. Обойма 5 поворачиваетс так, чтобы закрепленный в ней направл ющий элемент 9 расположилс под углом к направл юпгему элементу 9 обоймы 4. Затем проводитс окончательный поджим обойм 4 и 5 к корпусу 1 посредством гайки 14 так. чтобы они Ф удерживались сьлами трени от проворота (Л в процессе работы инструмента. 3 ил.

Description

)

05

00 ю

со со

Изобретение относитс к инструментам дл обработки металлов со сн тием стружки , а именно к расточным инструментам, содержащим режущие и направл ющие элементы и предназначенным дл обработки глубоких-и точных отверстий.

Цель изобретени - повышение производительности и точности обработки за счет возможности выбора оптимального углового положени направл ющих элементов.

На фиг. 1 изображен инструмент дл обработки отверстий, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Инструмент содержит корпус 1, в котором крепитс режуща пластина 2. На хвостовой части 3 корпуса 1 располагаютс с возможностью поворота вокруг его оси обоймы 4 и 5. В каждой из обойм 4 и 5 выполнено резьбовое отверстие, ось которого расположена перпендикул рно оси инструмента. В резьбовых отверсти х располагаютс резьбовые втулки 6 и 7, на торцах которых выполнены шлицы 8 под ключ. В отверсти х, выполненных в резьбовых втулках, расположены направл ющие элементы 9, имеющие ограничительный буртик 10. Рабоча часть 11 направл ющих элементов 9 армирована пластинкой твердого сплава и имеет сферическую форму.

Между торцом направл ющих элементов 9 и хвостовой частью 3 корпуса 1 размещены упругие демпфирующие элементы 12, выполненные в виде резиновых прокладок или пластинчатых пружин.

На резьбовую часть 13 корпуса 1 навернута гайка 14. Между гайкой 14 и крайней обоймой 5 установлена щайба 15, внутри которой расположена пластинчата пружина 16.

Количество обойм и соответственно направл ющих элементов должно быть не менее двух дл обеспечени определенного базировани и надежного направлени инструмента в отверстии.

Введение дополнительных направл ющих (более двух) используетс дл повышени устойчивости инструмента в тех случа х, когда величина неуравновещенной силы резани бывает недостаточна дл поджима базовых направл ющих, к обрабатываемой поверхности.

Положение направл ющих относительно режущей кромки определ етс углом а, а их взаимное расположение - углом р. Эти углы определ ютс расчетом, экспериментальным путем или на основании опыта эксплуатации исход из услови равной нагрузки обеих базовых направл ющих и

обеспечени необходимого запаса устойчивости в процессе работы инструмента.

Наладка инструмента осуществл етс в следующей последовательности.

На хвостовую часть 3 корпуса 1 устанавливаютс обоймы 4 и 5 и предварительно поджимаютс к корпусу за счет упругости пластинчатой пружины 16 гайкой 14 через шайбу 15. Обойма 4 поворачиваетс вокруг оси инструмента так, что закрепленный в ней направл ющий элемент 9 располагаетс под углом а относительно периферийной части режущей кромки пластины 2. Обойма 5 поворачиваетс так, что закрепленный в ней направл ющий элемент 9 располагает под углом р к направ л ющему элементу 9 обоймы 4. После установки направл ющих под требуемыми углами а и р проводитс окончательный поджим обойм 4 и 5 к корпусу 1 посредством гайки 14 так, что они удерживаютс сила0 ми трени от проворота в процессе работы инструмента.

Инструмент работает следующим образом .

Под действием неуравновешенной силы резани , действующей на режущую пластину

5 2, направл ющие элементы 9 поджимаютс к поверхности обрабатываемого отверсти , обеспечива направление инструмента и базирование его в отверстии. При этом рабоча часть 11 направл ющих элементов 9 осуществл ет выглаживание обрабатывае мой поверхности. При износе рабочей части 11 направл ющих элементов 9 резьбовые втулки 6 и 7 выворачиваютс , направл ющие элементы 9 поворачиваютс вокруг своей оси и снова закрепл ютс посредством резьбовых втулок 6 и 7. Такую поднастройку осуществл ют до тех пор, пока рабоча часть 11 направл ющих 9 не будет изношена по всей сфере.

Claims

Формула изобретени

Инструмент дл обработки отверстий, содержащий корпус, несущий режущий элемент , направл ющие элементы и первую обойму, установленную на корпусе с возмож ностью поворота, отличающийс тем, что, с

целью повышени производительности и точности обработки за счет возможности выбора оптимального углового положени направл ющих элементов, он снабжен второй обоймой, причем каждый направл ющий элемент расположен в отдельной обойме, а

обоймы установлены с возможностью поворота относительно друга друга.

видА

фиг.2