SU916076A1 - Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds - Google Patents

Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds Download PDF

Info

Publication number
SU916076A1
SU916076A1 SU802956376A SU2956376A SU916076A1 SU 916076 A1 SU916076 A1 SU 916076A1 SU 802956376 A SU802956376 A SU 802956376A SU 2956376 A SU2956376 A SU 2956376A SU 916076 A1 SU916076 A1 SU 916076A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
splitter
reinforcing
die casting
divider
pressure die
Prior art date
Application number
SU802956376A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Orest A Vladimirov
Original Assignee
Muromskij Vladimirskogo Polt I
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Muromskij Vladimirskogo Polt I filed Critical Muromskij Vladimirskogo Polt I
Priority to SU802956376A priority Critical patent/SU916076A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU916076A1 publication Critical patent/SU916076A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к литейному производству, в частности к питью под давлением.The invention relates to foundry, in particular for drinking under pressure.

Наиболее близким к предлагаемому является рассекатель-арматура для прессформ литья под давлением, выполненный 3 в виде конусообразного наконечника, размещенного в литниковом канале литниковой втулки, и имеющий в основании фиксирующий цилиндрический выступ, входя- ,0 щий в гнездо формы [1].The closest to the proposed is a divider-valves for injection molding molds configured to form three tapered tip disposed in sprue of the sprue bushing, and having at the bottom a cylindrical fixing protrusion vhodya- 0 conductive socket in the form [1].

Выступ не является конструктивным элементом и его необходимо удалять путем механической доработки отливки, что усложняет процесс изготовления деталей.The protrusion is not a constructive element and must be removed by mechanical refinement of the casting, which complicates the process of manufacturing parts.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления деталей.The purpose of the invention is to reduce the complexity of manufacturing parts.

Поставленная цель достигается тем, что в известном рассекателе-арматуре, имеющем конусообразную рабочую часть, входящую в канал литниковой втулки, и фиксирующий элемент, последний выполнен в виде ребер на конусообразной рабо2This goal is achieved by the fact that in the known divider-valve, having a cone-shaped working part, which is included in the channel of the sprue bushing, and the locking element, the latter is made in the form of ribs on the cone-shaped work2

чей части, взаимодействующих с литниковой втулкой.whose parts interacting with the sprue bushing.

При таком выполнении обеспечивается фиксация рассекателя непосредственно на конус литникового хода.With this arrangement, the fixing of the divider directly to the cone of the gate runner is ensured.

На фиг. 1 представлен рассекатель-арматура, общий вид; на фиг. 2 - часть пресс-формы с установленным в ней рассекателем -арматурой.FIG. 1 shows the splitter-armature, general view; in fig. 2 - part of the mold with a divider-armature installed in it.

Рассекатель-арматура 1 представляет собой конусообразный многогранник с вогнутыми гранями, разделенными тонкими ребрами 2. Форма и размеры элементов рассекателя определяются из условий создания надежной фиксации в литниковой втулке 3, необходимого проходного сечения литникового канала и ламинаризации потока 'металла. Дпя увеличения сцепления с основной массой отливки 4 в задней части рассекателя может протачиваться канавка. Плотный прижим рассекателя к пуансону обеспечивается за счет увеличения его длины на величину до 0,5 мм. .The divider valve 1 is a cone-shaped polyhedron with concave faces separated by thin ribs 2. The shape and dimensions of the divider elements are determined by the conditions for creating a reliable fixation in the sprue bushing 3, the required flow area of the gating channel and laminarization of metal flow. In order to increase the adhesion to the main mass of the casting 4, a groove can be machined in the back part of the divider. Dense clamp of the divider to the punch is provided by increasing its length by up to 0.5 mm. .

916076916076

33

Изготовление рассекателя-арматуры при литье под давлением не представляет никакой сложности и не вызывает дополнительных трудозатрат, так как рассекатель может отливаться совместно с основной 5 деталью в отдельном гнезде формы.The manufacture of the distributor-valve during injection molding does not pose any difficulty and does not cause additional labor costs, since the divider can be molded together with the main part 5 in a separate nest of the form.

Благодаря конструктивным особенностям рассекатель-арматура не требует дополнительной операции по удалению фиксирующего элемента во внутренней полости де- 10 тали.Due to the design features of the divider-reinforcement does not require an additional operation to remove the locking element in the internal cavity, parts are 10.

1 Операция отрезки литника и залитой в нем передней части рассекателя-арматуры необходима в любом случае и с применением данного рассекателя арматуры не изменяется. 1 The operation of cutting off the sprue and the front part of the distributor-reinforcement embedded in it is necessary in any case and does not change with the use of this distributor.

Изобретение значительно снижает трудоемкость изготовления деталей.The invention significantly reduces the complexity of manufacturing parts.

4four

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Рассекатель-арматура для пресс-форм литья под давлением, имеющий конусообразную рабочую часть, входящую в канал литниковой втулки, и фиксирующий элемент, отличающи йся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления деталей, фиксирующий элемент выполнен в виде ребер на конусообразной рабочей части, взаимодействующих с литниковой втулкой.The divider fittings for injection molding molds, having a cone-shaped working part included in the channel of the sprue bushing, and a fixing element, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of manufacturing parts, the fixing element is designed as ribs on the cone-shaped working part, interacting with the sprue bushing.
SU802956376A 1980-07-21 1980-07-21 Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds SU916076A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956376A SU916076A1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956376A SU916076A1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916076A1 true SU916076A1 (en) 1982-03-30

Family

ID=20908245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802956376A SU916076A1 (en) 1980-07-21 1980-07-21 Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916076A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1979000235A1 (en) Metal die for injection moulding
US3344477A (en) Valve for molding of plastic under pressure
SU916076A1 (en) Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds
GB1127708A (en) Improvements relating to vacuum-casting
US2793412A (en) Blade investment casting process
JPS5914188Y2 (en) Hot runner mold for injection molding machine
GB1126922A (en) Improvements in or relating to a method and a device intended for the improvement of the contexture of cast metals
ES2113259A1 (en) Manufacture of simple mold for rubber crawler
JPS57199540A (en) Mold for production of plural castings by bottom pouring casting plan
SU1171199A1 (en) Injection die
SU1097446A1 (en) Die press mould
JPS6026973Y2 (en) Injection mold
SU1115848A1 (en) Mould for die casting
JPS564444A (en) Molding device for thin-wall hinge of synthetic resin
SU582901A1 (en) Injection die for pressure-casting of tube-reinforced articles
SU422614A1 (en) PRESSFORM FOR MANUFACTURING FROM PLASTIC PRODUCTS WITH SPARKING VALVES
SU597504A1 (en) Die-casting mould
SU380388A1 (en) ALL-UNION FLTFJj ^ Sj ".; - :: •": '••'. '"'
SU468689A1 (en) Ceramic Shell Mold
JPH03103725U (en)
SU1068219A1 (en) Metal mould for technology samples
SU722675A1 (en) Pressure die-casting press mold with removal of casting by removal plate
JPS6017299Y2 (en) Resin material injection port of synthetic resin injection mold
SU148494A1 (en) Sprue bushing for injection molding machines
JPH0295615U (en)