SU916076A1 - Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds - Google Patents
Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds Download PDFInfo
- Publication number
- SU916076A1 SU916076A1 SU802956376A SU2956376A SU916076A1 SU 916076 A1 SU916076 A1 SU 916076A1 SU 802956376 A SU802956376 A SU 802956376A SU 2956376 A SU2956376 A SU 2956376A SU 916076 A1 SU916076 A1 SU 916076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- splitter
- reinforcing
- die casting
- divider
- pressure die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности к питью под давлением.The invention relates to foundry, in particular for drinking under pressure.
Наиболее близким к предлагаемому является рассекатель-арматура для прессформ литья под давлением, выполненный 3 в виде конусообразного наконечника, размещенного в литниковом канале литниковой втулки, и имеющий в основании фиксирующий цилиндрический выступ, входя- ,0 щий в гнездо формы [1].The closest to the proposed is a divider-valves for injection molding molds configured to form three tapered tip disposed in sprue of the sprue bushing, and having at the bottom a cylindrical fixing protrusion vhodya- 0 conductive socket in the form [1].
Выступ не является конструктивным элементом и его необходимо удалять путем механической доработки отливки, что усложняет процесс изготовления деталей.The protrusion is not a constructive element and must be removed by mechanical refinement of the casting, which complicates the process of manufacturing parts.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления деталей.The purpose of the invention is to reduce the complexity of manufacturing parts.
Поставленная цель достигается тем, что в известном рассекателе-арматуре, имеющем конусообразную рабочую часть, входящую в канал литниковой втулки, и фиксирующий элемент, последний выполнен в виде ребер на конусообразной рабо2This goal is achieved by the fact that in the known divider-valve, having a cone-shaped working part, which is included in the channel of the sprue bushing, and the locking element, the latter is made in the form of ribs on the cone-shaped work2
чей части, взаимодействующих с литниковой втулкой.whose parts interacting with the sprue bushing.
При таком выполнении обеспечивается фиксация рассекателя непосредственно на конус литникового хода.With this arrangement, the fixing of the divider directly to the cone of the gate runner is ensured.
На фиг. 1 представлен рассекатель-арматура, общий вид; на фиг. 2 - часть пресс-формы с установленным в ней рассекателем -арматурой.FIG. 1 shows the splitter-armature, general view; in fig. 2 - part of the mold with a divider-armature installed in it.
Рассекатель-арматура 1 представляет собой конусообразный многогранник с вогнутыми гранями, разделенными тонкими ребрами 2. Форма и размеры элементов рассекателя определяются из условий создания надежной фиксации в литниковой втулке 3, необходимого проходного сечения литникового канала и ламинаризации потока 'металла. Дпя увеличения сцепления с основной массой отливки 4 в задней части рассекателя может протачиваться канавка. Плотный прижим рассекателя к пуансону обеспечивается за счет увеличения его длины на величину до 0,5 мм. .The divider valve 1 is a cone-shaped polyhedron with concave faces separated by thin ribs 2. The shape and dimensions of the divider elements are determined by the conditions for creating a reliable fixation in the sprue bushing 3, the required flow area of the gating channel and laminarization of metal flow. In order to increase the adhesion to the main mass of the casting 4, a groove can be machined in the back part of the divider. Dense clamp of the divider to the punch is provided by increasing its length by up to 0.5 mm. .
916076916076
33
Изготовление рассекателя-арматуры при литье под давлением не представляет никакой сложности и не вызывает дополнительных трудозатрат, так как рассекатель может отливаться совместно с основной 5 деталью в отдельном гнезде формы.The manufacture of the distributor-valve during injection molding does not pose any difficulty and does not cause additional labor costs, since the divider can be molded together with the main part 5 in a separate nest of the form.
Благодаря конструктивным особенностям рассекатель-арматура не требует дополнительной операции по удалению фиксирующего элемента во внутренней полости де- 10 тали.Due to the design features of the divider-reinforcement does not require an additional operation to remove the locking element in the internal cavity, parts are 10.
1 Операция отрезки литника и залитой в нем передней части рассекателя-арматуры необходима в любом случае и с применением данного рассекателя арматуры не изменяется. 1 The operation of cutting off the sprue and the front part of the distributor-reinforcement embedded in it is necessary in any case and does not change with the use of this distributor.
Изобретение значительно снижает трудоемкость изготовления деталей.The invention significantly reduces the complexity of manufacturing parts.
4four
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802956376A SU916076A1 (en) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802956376A SU916076A1 (en) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916076A1 true SU916076A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20908245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802956376A SU916076A1 (en) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916076A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-21 SU SU802956376A patent/SU916076A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1979000235A1 (en) | Metal die for injection moulding | |
US3344477A (en) | Valve for molding of plastic under pressure | |
SU916076A1 (en) | Reinforcing splitter for pressure die casting injection moulds | |
GB1127708A (en) | Improvements relating to vacuum-casting | |
US2793412A (en) | Blade investment casting process | |
JPS5914188Y2 (en) | Hot runner mold for injection molding machine | |
GB1126922A (en) | Improvements in or relating to a method and a device intended for the improvement of the contexture of cast metals | |
ES2113259A1 (en) | Manufacture of simple mold for rubber crawler | |
JPS57199540A (en) | Mold for production of plural castings by bottom pouring casting plan | |
SU1171199A1 (en) | Injection die | |
SU1097446A1 (en) | Die press mould | |
JPS6026973Y2 (en) | Injection mold | |
SU1115848A1 (en) | Mould for die casting | |
JPS564444A (en) | Molding device for thin-wall hinge of synthetic resin | |
SU582901A1 (en) | Injection die for pressure-casting of tube-reinforced articles | |
SU422614A1 (en) | PRESSFORM FOR MANUFACTURING FROM PLASTIC PRODUCTS WITH SPARKING VALVES | |
SU597504A1 (en) | Die-casting mould | |
SU380388A1 (en) | ALL-UNION FLTFJj ^ Sj ".; - :: •": '••'. '"' | |
SU468689A1 (en) | Ceramic Shell Mold | |
JPH03103725U (en) | ||
SU1068219A1 (en) | Metal mould for technology samples | |
SU722675A1 (en) | Pressure die-casting press mold with removal of casting by removal plate | |
JPS6017299Y2 (en) | Resin material injection port of synthetic resin injection mold | |
SU148494A1 (en) | Sprue bushing for injection molding machines | |
JPH0295615U (en) |