SU916067A1 - Установка для непрерывной отливки слябов1 - Google Patents

Установка для непрерывной отливки слябов1 Download PDF

Info

Publication number
SU916067A1
SU916067A1 SU802979323A SU2979323A SU916067A1 SU 916067 A1 SU916067 A1 SU 916067A1 SU 802979323 A SU802979323 A SU 802979323A SU 2979323 A SU2979323 A SU 2979323A SU 916067 A1 SU916067 A1 SU 916067A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slabs
casting
mold
continuous casting
tank
Prior art date
Application number
SU802979323A
Other languages
English (en)
Inventor
Anatolij I Chizhikov
Sergej F Kharichev
Boris N Mangasarov
Mikhail G Larkin
Original Assignee
Chizhikov Anatolij
Sergej F Kharichev
Boris N Mangasarov
Mikhail G Larkin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chizhikov Anatolij, Sergej F Kharichev, Boris N Mangasarov, Mikhail G Larkin filed Critical Chizhikov Anatolij
Priority to SU802979323A priority Critical patent/SU916067A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU916067A1 publication Critical patent/SU916067A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/01Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относится к металлург гическому производству и может быть использовано при непрерывной разливке металлов и сплавов.
Известна установка для непрерывной разливки стали, содержащая кристаллизатор с верхней выдачей слитка, подводящую и отводящую коробки, металлопровод и электромагнитный насос [М .
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является установка для непрерывного литья, содер* жащая разливочную емкость и совмещенный с ней кристаллизатор [2].
Недостаток известной установки выливание жидкой фазы вниз вместе с вытягиваемым слитком, или же слиток не идет из зазора в дне кристал— лизатора. Кроме того, боковые стороны слябы (узкие грани) , затвердевающие с другой скоростью, чем, широкая, имеют 'неопределенные формы и всегда от2
личные по толщине от центральных зон слябы.
Цель изобретения - устранение осевой ликвации и рыхлости в отливаемых слябах.
Поставленная цель достигается тем, что в установке непрерывной разливки слябов, содержащей разливочную емкость и совмещенный с ней кристаллизатор, кристаллизатор раз мещен в противоположных боковых стенках разливочной емкости и выполнен в виде корытообразных таней, установленных под углом 30-55 к гори-’ зонтальной плоскости, а с внешней стороны емкости против стыков кристаллизатора с огнеупорной кладкой установлены нагреватели.
Увеличение угла наклона выше верхнего предела (более 55 ) приводит к тому, что формирующаяся заготовка будет неплотно прижиматься к кристаллизатору, что повлечет за собой снижение скорости разливки.
3
916067
4
Уменьшение угла наклона ниже нижнего предела (менее 30') приводит к тому, что формирующийся слиток будет сильно прижиматься к кристаллизатору за счет силы тяжести заготовки и дав- 5 ления жидкого металла, что сопровождается обрывом формирующейся заготовки.
На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез ,о А-А на фиг. 1 .
Установка состоит из футерованной разливочной емкости I и совмещенных ύ последней корытообразных кристаллизаторов 2, расположенных с накло- $5 (ном в 30-50° к горизонту на противоположных боковых стенках емкости.
С внешней стороны емкости против мест стыка кристаллизаторов с футеровкой разливочной емкости установ- м лены нагреватели 3 для предотвращения замерзания металла в стыках. Над разливочной емкостью установлена крышка 4 с отверстиями, через одно из которых устанавливается металлло- 25 провод 5 для подачи жидкого металла 6, а через другое - трубопровод 7 для подачи нейтрального газа при необходимости разливки стали в защитной атмосфере. Установка также снабжена зо охлаждаемыми коробками 8 для вторичного охлаждения получаемой заготовки 9 и направляющими роликами 10 для вытягивания заготовки.
Установка работает следующим образом.
Перед началом разливки в полость корытообразных кристаллизаторов 2 вводят затравки (не показаны), включают нагреватели 3 и через трубопровод 7 в полость разливочной емкости 1 подают при необходимости нейтральный газ. После прогрева стыков кристаллизаторов 2 с футеровкой разливочной емкости 1 в полость последней через металлопровод 5, установленный в крышке 4, подают жидкий металл 6. После намерзания металла на затравке последнюю начинают вытягивать с помощью роликов I0 в зону вторичного охлаждения, при этом, регулируя уровень жидкого металла 6 в разливочной емкости 1, скорость вытягивания формирующейся заготовки 9 и интенсивность охлаждения металла, с помощью
кристаллизаторов 2 регулируют толщинч отливаемой заготовки 9. При окончании разливки скорость вытягивания формирующейся заготовки 9 постепенно снижают пропорционально количеству жидкого металла 6 в разливочной емкости 1 .
Предлагаемая установка для непрерывной отливки слябов позволяет отливать последние, лишенные осевой ликвации и рыхлости.
Экономический эффект от использования предлагаемой установки может быть подсчитан за счет снижения брака готовых слябов по вышеуказанным дефектам. Брак при отливке слябов из стали марки Ι2ΧΙ8Η9Τ по указанным дефектам на машине непрерывного литья заготовок составляет 6%. Предлагаемая установка позволяет снизить количество брака до 27.
Экономия от использования установки составит
Э = /500-200Ζ-”~ = 12,0 руб/т.
где 500 и 200 - стоимость, соответственно, стали марки 12Х18Н9Т и шихты, руб/т.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Установка для непрерывной отливки слябов, содержащая разливочную емкость и совмещенный с ней кристаллизатор, отличающаяся тем, что, с целью устранения осевой ликвации и рыхлости в отливаемых слябах, кристаллизатор размещен в противоположных боковых стенках разливочной емкости и выполнен в виде корытообраз ных граней, установленных под углом 30-55° к горизонтальной плоскости,а с внешней стороны емкости против стыков кристаллизатора с огнеупорной кладкой установлены нагреватели.
SU802979323A 1980-08-26 1980-08-26 Установка для непрерывной отливки слябов1 SU916067A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802979323A SU916067A1 (ru) 1980-08-26 1980-08-26 Установка для непрерывной отливки слябов1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802979323A SU916067A1 (ru) 1980-08-26 1980-08-26 Установка для непрерывной отливки слябов1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916067A1 true SU916067A1 (ru) 1982-03-30

Family

ID=20916726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802979323A SU916067A1 (ru) 1980-08-26 1980-08-26 Установка для непрерывной отливки слябов1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916067A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4709745A (en) * 1984-05-18 1987-12-01 Irving Rossi Process and apparatus for making thin steel slabs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4709745A (en) * 1984-05-18 1987-12-01 Irving Rossi Process and apparatus for making thin steel slabs

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2565959A (en) Method of casting metal continuously
US3391725A (en) Process and apparatus for cooling and supporting a continuous casting strand
SU916067A1 (ru) Установка для непрерывной отливки слябов1
CN104014752B (zh) 一种立式直接水冷半连续多根铸锭铸造系统
US3450188A (en) Continuous casting method and arrangement
CN203900413U (zh) 一种立式直接水冷半连续多根铸锭铸造系统
RU1819188C (ru) Способ охлаждени стальных слитков при непрерывной разливке и установка дл его осуществлени
ATE50934T1 (de) Stranggussverfahren.
US4122890A (en) Nozzle for the continuous casting of lead
GB1311166A (en) Method for purifying steel in a continuous casting plant
CN201371225Y (zh) 复合物理场约束成形连续铸造铸铁空心型材的装置
SU1156588A3 (ru) Установка дл непрерывной разливки металла
RU2066591C1 (ru) Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке
US3648763A (en) Machine for centrifugally casting tubular metal bodies
SU921671A1 (ru) Устройство дл горизонтального непрерывного лить
JPS6010774Y2 (ja) アルミニウム連続鋳造用湯溜
RU2169635C2 (ru) Способ получения высококачественной непрерывно-литой круглой заготовки
SU451496A1 (ru) Устройство дл распределени металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки
RU2067910C1 (ru) Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке
RU2060101C1 (ru) Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки
SU1400767A1 (ru) Устройство дл непрерывной разливки металлов и сплавов
JPS5917475Y2 (ja) 連続鋳造用底金
SU996072A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
SU831314A1 (ru) Способ лить под низким давлением вфОРМы C гОРизОНТАльНыМ РАз'ЕМОМ
RU96346U1 (ru) Промежуточный ковш двухручьевой машины для непрерывной разливки металла